Вывариванием баббитовых стружек в 5°/д водном растворе каустической соды и растворением их иосле промывки и просушивания до полного насыщения в .крепкой соляной кислоте предполагается осаждать олово на погружаемые в раствор цинковые пластины, губчатая масса с которых в дальнейшем поступает впереплавку для получения металлического олова, при чем в случае обработки кускового о ббита, последний необходимо подвергнуть предварительному гранулированию. lips получении по предлагаемому способу олова из баббитовой стружки, последняя предварительно вываривается вч кипящем водном растворе каустической соды, затем промывается чистой водой и сушится, при чем частицы железа и стали удаляются магнитом. Далее стружки растворяются до полного насыщения в чистой соляной кислоте высокой . концентрации, после чего в раствор опускаются цинковые пластины возможно большей площади, на которые осаждается тольро чистое олово в губчатом состоянии, а прочие составляюлще стружки оседают на дно. Осаждающееся на цинковые пластины чистое олово очень легко снимается с них и поступает для плавления в луженый железный тигель и затем разливается в изложницы. Осадок собирается, выпаривается и снлавляется обычным способом, давая богатый медно-сурьмяно-оловянЁый сплав, который может быть применен в качестве шихты при плавке на баббитах и проч. Жидкий ,- Тип. Гидрогр. Упр. Управл. В.-М. Сил РК раствор после переработки баббитовых отходов на олово также может быть утилизировай, как хорошее лудильное флюсующее средство, а при его выпаривании получается соль хлористого цинка, которую можно использовать при рафинировке баббитовых и алюминиевых сплавов. В случае необходимости переработать по предлагаемому сиособу баббитовые отходы в более крупных кусках и чушках, последние необходимо расплавить и вылить через металлическое сито с высоты 1,5-2м в чистую воду, т.-е. обычным способом сгранулировать для того, чтобы облегчить и ускорить растворение размель,ченных частиц бабб| та в соляной-кислоте, далее по указанному способу можно получить чистое олово, твердые составляющие сплавы и указанный флюс хлористого цинка. Предмет патента. 1,Способ получения олова из баббитовых стружек, отличающийся тем, что стружки сначала вываривают в растворе каустической соды в воде, а затем носле промывки и высушивания растворяют в крепкой соляной кислоте до насыщения и осаждают олово из раствора на цинковые пластины, опущенные в раствор. 2.Видоизменение указанного в н. 1 способа в применении к баббиту в более крупных кусках, отличающееся тем, что баббит подвергают предварительному гранулированию. А. Ленинград, здание Гл. Адмиралтейства.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ очистки баббитовых стружек от алюминия | 1928 |
|
SU16877A1 |
Устройство для получения олова из баббитовых стружек и других отходов | 1929 |
|
SU18932A1 |
Способ подготовки стальных подшипников к заливке антифрикционным сплавом | 1932 |
|
SU31209A1 |
Способ переплавки окисленных бронз | 1928 |
|
SU18934A1 |
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ МОТОРНО-ОСЕВЫХ ПОДШИПНИКОВ ЛОКОМОТИВОВ | 2007 |
|
RU2386058C2 |
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ВКЛАДЫШЕЙ КОЛЕНЧАТОГО ВАЛА ДВИГАТЕЛЯ | 1995 |
|
RU2082580C1 |
Способ получения покрытий | 1989 |
|
SU1765257A1 |
Способ получения антифрикционного материала | 1982 |
|
SU1077924A1 |
Способ заливки стальных вкладышей свинцовистой бронзой | 1932 |
|
SU31094A1 |
Способ индия из индий содержащих свинцовооловянных сплавов | 1975 |
|
SU537521A1 |
Авторы
Даты
1930-04-30—Публикация
1928-11-05—Подача