По предлагаемому способу кип чением разбитой на куски окисленной SpOHSis э 10%-ном водном растворе хлористого цинка для растворения окислов на поверхнбсти металла, прСледующим расплавлениеы и выдерживанием в расплавленном состоянии в течение получаса бронзы, пересыпанной порошком кальцинированной соды и засыпанной сверху бурой, и дальнейшим гранулированием ее, путем выливания через хворост в 10%-ный раствор хлористого цинка, предполагается освободить металл от понижающих его качество кислорюдных включёний. Высушиванием и вторичной переплавкой в тиглях сгранулированной бронзы, вновь пересыпанной содой , и жженой бурой, с присадкой фосфористой меди (1ли олова имеется в виду увеличить текучесть металла и способствовать получению послтедним ровной и мелкой структуры, указывающей на возвращение высоких механических качеств. По предлагаемому способу имеется в виду переплавлять окисленные бронзы с плохими механическийи качествами на бронзы высоких механических -качеств путем удаления кислородных включений, сильно понижающих прочность бронз. Сперва разбитая на куски окисленная бронза вываривается в 10%-ном водно1Ч растворе хлористого цинка дл.я удаления имеющихся на поверхности бронзы окислов. Затем вынутая вываренная бронза пересыпается порошком кальцинированной соды и закладывается в плавильные тигли, засыпается сверху чистой бурой и нагревается до полного расплавления, при чем в расплавленном состоянии держится полчаса, далее сплав выливается с высоты 1-2 м через хворост небольшимичастями в сосуд с 10%-ным водным раствором хлористого цинка. , Выливаемая расплавленная бронза разбивается о хворост и падает в водный раствор хлористого цинкаМельчайшими частицами, что дает возможность хлористому цинку растворять те окислы, которые были в структуре окисленной бронзы. Сгранулированную бронзу тща-тельно пе1 емещивают чистой деревянной палкой, держат в растворе хлористого цинка примерно около аса, после чего металл укладывается для просушки на чистые луженые листы с мелкими отверстиями. Далее бронза пepecыпaetcя порошком соды и жженой буры в равных пропорциях и расплавляется в тиглях, куда присаживается фосфористая медь или фосфористое олово с расчетом содержания не более 0,2% фосфора, который раскисляет металл и делает его более текучим. После счистки сухой деревянной палкой поверхности сплава, nqследний можно выливать в изложницы или заформованные. опоки.
патента.
, CnpcojS переплавки окисленных бронз, -характеризующийсятем, что бронзу а кусках кипятят в 10%-ном водном растворе хлористого цинка, затем пересыпанную порошком кальцинированной сояы и засыпанную сверху чистой бурой расплаВЛЯ1ОТ в тиглях и выдерживают в расплавленном состоянии в течение получаса, далее гранулируют, выливая с высоты 1 -2м через хворост в 10%-ный раствор хлористого цинка, после чего бронзувысушивают и снова расплавляют с п.ррошком и жженой буры в,;риглях, куда присаживают фосфористую медь или фосфористфе олово по расчету не более 0,12% фосфора от всего сплава.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ подготовки стальных подшипников к заливке антифрикционным сплавом | 1932 |
|
SU31209A1 |
Способ получения олова из баббитовых стружек | 1928 |
|
SU15063A1 |
Способ заливки стальных вкладышей свинцовистой бронзой | 1932 |
|
SU31094A1 |
Способ очистки баббитовых стружек от алюминия | 1928 |
|
SU16877A1 |
Способ плавки отходов оловянистых бронз | 1939 |
|
SU62574A1 |
Флюс для плавки бериллиевой бронзы | 1983 |
|
SU1129261A1 |
Припой для пайки чугуна | 1987 |
|
SU1461609A1 |
СПОСОБ ПРОБИРНОГО ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЗОЛОТА В РУДАХ И ПРОДУКТАХ ИХ ПЕРЕРАБОТКИ | 2005 |
|
RU2288288C1 |
Способ получения хромовой бронзы | 2020 |
|
RU2731540C1 |
Способ переработки сплавов меди и цинка (латуни) | 1922 |
|
SU328A1 |
Авторы
Даты
1931-01-31—Публикация
1928-12-05—Подача