3 1507454
ни 6 н прикрепленные к ним упруго- jniHeftubiM электродвигателем 12 в зави- деформируемые элементы 7, например симости от степени деградации частиц проволочные щетки, разворачиваемые и уноса материала. 5 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пневмогазовая сушилка для торфа | 1989 |
|
SU1753218A1 |
Циклон | 1979 |
|
SU994019A1 |
Устройство для очистки газов от пыли | 1986 |
|
SU1391688A1 |
Сепаратор | 1979 |
|
SU880449A1 |
Электростатический циклонный пылеуловитель | 2021 |
|
RU2755361C1 |
Циклон (его варианты) | 1985 |
|
SU1327985A1 |
Осадитель пыли | 1977 |
|
SU655406A1 |
КОТЕЛ С ВИХРЕВЫМ ДОЖИГАНИЕМ | 2020 |
|
RU2748363C1 |
ДВУХСТУПЕНЧАТАЯ СИСТЕМА ПЫЛЕУДАЛЕНИЯ КОЧЕТОВА | 2011 |
|
RU2458745C1 |
УСТАНОВКА АБРАЗИВНО-СТРУЙНОЙ ОЧИСТКИ ВНУТРЕННЕЙ РЕЗЬБОВОЙ ПОВЕРХНОСТИ МУФТЫ И ИНСТРУМЕНТ АБРАЗИВНО-СТРУЙНОЙ ОЧИСТКИ | 2003 |
|
RU2242298C1 |
Изобретение относится к циклонам и позволяет повысить износостойкость в условиях газоабразивного изнашивания при высоких температурах пылегазового потока и уменьшить вторичный унос. Циклон содержит цилиндроконический корпус 1 с тангенциальным входным патрубком 2, разгрузочный механизм 5, выхлопную трубу 4, привод. В циклоне размещены поворотные стержни 6 и прикрепленные к ним упругодеформируемые элементы 7, например проволочные щетки, разворачиваемые линейным электродвигателем 12 в зависимости от степени деградации частиц и уноса материала. 5 ил.
Изобретение относится к центробеж ным щжлонам для отделения высушенного материала из двухфазного потока газ - сыпучий материал, например фрезерный торф, и может использоваться на торфобрикетных заводах, обога- тительных фабриках, предприятиях химической и строительной промышленности.
Цель изобретения - повышение износостойкости в условиях газоабразив- ного изнашивания при высоких температурах пьшегазового потока и уменьшение вторичного уноса.
На фиг. 1 изображен циклон, общий вид; на фиг. 2 - циклон с неразверну- тыми стержняг-ш и щеткакш, поперечный разрез; на фиг. 3 - то же, с развернутыми стержнями; на фиг. 4 - узел крепления стержней к крьш1ке циклона; на фиг. 5 - ycTpoi icTBo, вид сверху.,
Циклон содержит цилиндроконичес- кий корпус 1 с тапгепциальиым входным патрубком 2 с закрепленной в верхней части крышкой 3 с выхлопной трубой 4. В нижней части корпуса установлен раз грузочный механизм 5. Внутри корпуса 1 установлены поворотные стержни 6 и проволочные щетки 7. Поворотные стержни 6 крепятся на крышке 3 при помощи узлов, имеющих уплотнения 8, гай ки 9 и упорные шайбы 10. Поворотные стержни 6 в верхней части соединены между собой и со штоком 11 линейного электродвигателя 12 при помощи планок 13 и поворотных тяг 14. Линейный электродвигатель 12 установлен, например, в верхней части патрубка 2. Циклон работает с: едующим образом. Пьшегазовый иоток поступает в циклон из сушилки через входной натру- бок 2, тангенциальное расположение которого обуславливает появление вращательного движения потока. При этом частицы твердого материала, например фрезерного торфа, под воздействием возника1с«цей при вращательном движении потока центробежной силы отбрасываются по направлению к внешней стенки корпуса 1. Отброшенные частицы встречаются с преградой - упругодеформи- руемыми элементами поворотных стержней 6, соударяются с ними и за счет упругих свойств преграды рикошетом отскакивают, не подвергаясь интенсивной деградации, не совершая микрорезания на поверхности корпуса 1, Соударя ощиеся частицы теряют скорость опускаются вниз, отделяясь от дымовых газов, и осаждаются в конусе циклона, а затем они разгружаются посредством механизма 5.
Те же частицы твердого материала, кеп орые за счет цпптрнбежных сил проскакивают через п,;егралу между проволочной щеткой также теряют скорость, осаждаются в конус и разгружаются из него.
Очищенные от частиц сыпучего материала дымовые газы удаляются через выхлопную трубу 4, соединенную с газоходом сушильно-осадительного тракта (не показано).
По сигналу, получаемому от специального прибора, например пылемера , измеряющего концентрацию пьши в газоходе, т.е. уноса материала, путем включения линейного электродвигателя устанавливается угол разворота поворотных стержней 6, при котором в данных условиях обеспечивается минимальный унос материала.
Использование амортизирующего устройства в виде соединенны между собой поворотных стержней с прикреплен- ныьш упругодеформируемьти элементами, например проволочными щетками, предотвращает соударение частиц абразивного материала с корпусом и таким образом существенно снижает интенсивность газоабразивного изнашивания корпуса, а возможность разворота поворотных элементов на заданш 1й угол уменьшает деградацию и унос частиц материала. Формула изобретения
Циклон, содержащий цилиндрокони- ческий корпус с тангенциальным входным патрубком, разгрузочный патрубок.
(ыхлопную трубу, крышку, приспособление для снижения абразивного износа, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости в условиях газоабразивного изнашивания при высоких температурах пылега- зового tbOTOKa и уменьшения вторичного уноса, приспособление для снижения
абразивного износа выполнено в виде закрепленных на крышке верхними концами и соединенных между собой стержней с прикрепленными к ним упруго- демпфируемыми элементами, преимущественно проволочными щетками, при этом стержни установлены с возможностью поворота.
.2.
Фиг.З
13
Ф1гг.
/f
РИ2.5
Футеровка гидроциклона | 1980 |
|
SU969318A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1989-09-15—Публикация
1987-07-13—Подача