Саморазгружающийся контейнер Советский патент 1989 года по МПК B65D88/54 

сд

о

Изобретение относится к устройствам для накопления, хранения, транспортировки и разгрузки сыпучих материалов, а именно к саморазгружающимся контейнерам.

Цель изобретения - улучшение условий эксплуатации.

Использование изобретения позволяет производить загрузку и разгрузку контейнера при установке его на неровную опорную поверхность и обеспечивать полную выгрузку контейнера путем поворота 10 его корпуса на угол 180°.

На фиг. I изображен саморазгружающийся контейнер в положении загрузки; на фиг. 2 - вид А на фиг. ; на

собачки 18 на рычаге 3 жестко закреплены упоры 22. Собачка 18 нижним концом соединена с одним из его плеч коромысла 19 тягой, 23 {фиг. 3). На боковой стенке корпуса 1 размещен фикса- тор 24 для собачки 18 и упор 25 для взаимодействия со свободным плечом коромысла 19. Двурогий крюк 7 и собачка 18 могут быть соединены между собой пружиной 26 растяжения (фиг. 6).

Устройство работает следующим образом.

Загрузка контейнера материалом осуществляется в положении, изображенном на фиг. 1, при котором поворотные рычаги 3 под действием собственной массы и массы

25

фиг. 3 - узел 1 на фиг. 1; на фиг. 4 - г грузонесущей подвески повернуты и зани- узел II на фиг. 2; на фиг. 5 - раз-мают положение, при котором собачки 18

рез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 6 - сое-находятся в зацеплении с фиксаторами 24

дииенис |ружиной двурогого крюка и собач- зафиксированы в этом положении пружики; на фи|-. 7 загруженный контейнер в мо-„3, 21 (фиг. 3), а шарниры 16 -в фимелт установки на место выгрузки; нагурных пазах 20 занимают крайнее нижфиг. 8 - контейнер для кантования его 20 нее положение. Двурогие крюки 7 отно- при разгрузке; на фиг. 9 - опорож-сительно поворотных рычагов 3 повернуты

до взаимодействия с верхними упорами 15 и зафиксированы в этом положении пружи нами 14.

После загрузки контейнера траверсу 8 поднимают крюком грузоподъемного средства. Движение от траверсы 8 передается через штанги 9, п арниры 5 на поворотные рычаги 3, которые поворачиваются вокруг осей шарниров 5 до соприкоснове- 30 НИИ с ог)а11ичителями И. Собачки 18 выходят из зацепления с фиксаторами 24, поворачиваются вокруг осей шарниров 16 до упора в верхние упоры 22 и фиксируются в этом положении пружинами 21. При дальнейшем подъеме корпус 1 отрывается от

pax 5 поворотных рычагов 3. Контейнер 35 опорной поверхности, и контейнер транс- снабжен приспособлениями для фиксациипортируется к месту разгрузки ( фиг. 7).

ненныи контейнер в момент установки на опорную поверхность; на фиг. 10 - то же, в момент кантования в исходное положение.

Саморазгружающийся контейнер содержит корпус 1, размещенные на осях 2 боковых стенок корпуса поворотные ги 3, ограничители 4 их поворота, укрепленную посредством шарниров 5 грузоне- сущую подвеску, расположенные на корпусе со стороны рычагов 3 зацепы 6 и крюки 7 для взаимодействия с последними. Грузоне- су1цая подвеска включает траверсу 8 и боковые 1птанги 9, укрепленные на шарниповоротных рычагов 3 при загрузке дополнительными парами зацепов 10 и ограничителей 1 1 поворота рычагов. Крюки 7 выполнены двурогими, имеют фигурные пазы 12, размещены на шарнирах 5 подвески в продольных пазах 13, поворотных рычагов 3 и связаны с последними пружинами 14 растяжения в точках, равноудаленных от концов крюков. Зацепы 6

40

После установки корпуса 1 контейнера на .погрузочную площадку поворотные рычаги 3 под действием собственной массы и массы грузонесущей подвески поворачиваются на осях 2 до соприкосновения с ограничителями 4. При этом, крюки 7 входят в зацепление с зацепами 10 и фиксируются в таком положении пружинами 14. Коромысла 19 в это время взаимодействуют

и 10 и ограничители 4 и 11 расположе-д с упорами 25, поворачиваются на щарнины симметрично горизонтальной плоскости,pax 17 и посредством тяг 23 опускают

проходяп,ей через оси 2 поворотных ры-собачки 18 относительно поворотных рычачагов 3. Поворот двурогого крюка 7 нагов 3 в крайнее нижнее положение. Со

щарнире 5 ограничен жестко укрепленнымибачки 18 поворачиваются на шарнирах 16

на рычаге 3 упорами 15. Каждое приспо-до упора в нижние упоры 22 и фиксисобление для фиксации поворотного рычага50 руются в этом положении пружинами 21.

может включать закрепленные посредствомЗатем траверсу 8 поднимают. Поворотные

шарниров 16 и 17 на свободном концерычаги 3 поворачиваются вокруг осей 2

поворотного рычага 3 собачку 18 и коро-до тех пор, пока шарниры 5 в фигурмысло 19. Собачка 18 может иметь фи- ных пазах 12 двурогих крюков 7, нахогу})11ый паз 20 для шарнира 16 и сея-дящихся в зацеплении с зацепами . 10, не

зана с поворотным рычагом 3 пружиной55 займут крайнее верхнее положение. Далее

21 растяжения в точке, симметрично рас-движение от шарниров 5 через двурогие

положенной относительно фигурного па-крюки 7 и зацепы 10 передается на корза 20. Для ограничения угла поворотапус 1 (фиг. 8), который опрокидывается

собачки 18 на рычаге 3 жестко закреплены упоры 22. Собачка 18 нижним концом соединена с одним из его плеч коромысла 19 тягой, 23 {фиг. 3). На боковой стенке корпуса 1 размещен фикса- тор 24 для собачки 18 и упор 25 для взаимодействия со свободным плечом коромысла 19. Двурогий крюк 7 и собачка 18 могут быть соединены между собой пружиной 26 растяжения (фиг. 6).

Устройство работает следующим образом.

Загрузка контейнера материалом осуществляется в положении, изображенном на фиг. 1, при котором поворотные рычаги 3 под действием собственной массы и массы

опорной поверхности, и контейнер транс- портируется к месту разгрузки ( фиг. 7).

После установки корпуса 1 контейнера на .погрузочную площадку поворотные рычаги 3 под действием собственной массы и массы грузонесущей подвески поворачиваются на осях 2 до соприкосновения с ограничителями 4. При этом, крюки 7 входят в зацепление с зацепами 10 и фиксируются в таком положении пружинами 14. Коромысла 19 в это время взаимодействуют

с упорами 25, поворачиваются на щарнина 180° и освобождается от сыпучего материала. Поворотные рычаги 3 в это время прижимаются к ограничителям 4, а двурогие крюки 7 выходят из зацепления зацепами 10, поворачиваются на шарнирах 5 до касания в упоры 15 и фиксируются пружинами 14 (фиг. 9).

В таком положении контейнер транспортируют к месту загрузки, где его опускают на опорную поверхность. Поворотные рычаги 3 под действием собственной массы и массы грузонесущей подвески поворачиваются вокруг осей 2 до упора в ограничители 11. Двурогие крюки 7 входят в зацепление с зацепами 6 и фиксируются пружинами 14, а собачки 18 при повороте рычагов 3 скользят по фиксаторам 24 и проскакивают их, несколько отклоняясь при этом к двурогим крюкам 7 (фиг. 10). Траверсу 8 поднимают. Поворотные рычаги 3 поворачиваются вокруг осей 2 до тех пор, пока шарниры 5 в фигурных пазах двурогих хрюкав 7 не займут крайнее верхнее положение. Далее движение от шарниров 5 через двурогие крюки 7 и зацепы 6 передается на корпус 1. Корпус 1 опрокидывается на 180°. Поворотные рычаги 3 прижимаются к ограничителям 11, а двурогие крюки 7 выходят из зацепления с зацепами 6, поворачиваются на шарнирах 5 до взаимодействия с упорами 15 и фиксируются в этом положении пружинами 14. Траверсу 8 опускают. Корпус 1 ложится днищем на опорную поверхность. Поворотные рычаги 3 поворачиваются вокруг осей 2. Собачки 18 входят в зацепление с фиксаторами 24. При дальнейшем движении поворотных рычагов 3 шарниры 16 перемешаются относительно собачек 18, сцепленных с фиксаторами 24, и занимают в фигурных пазах 20 собачек 18 крайнее нижнее положение. Коромысла 19, связанные с тягами 23 с собачками 18. поворачиваются вокруг осей шарниров 17. Контейнер приведен в исходное положение для загрузки.

Формула изобретения

1.Саморазгружающийся контейнер, содержащий корпус, размещенные на осях боковых стенок корпуса поворотные рычаги и ограничители их поворота, укрепленную посредством щарниров грузонесущую подвеску,

0 расположенные на корпусе со стороны рыча-. гов зацепы и крюки для взаимодействия с последними, отличаюищйся тем, что, с целью улучшения условий эксплуатации, контейнер снабжен приспособлениями для

г фиксации поворотных рычагов при загрузке, дополнительными парами зацепов и ограничителей поворота рычагов, при этом грузонесущая подвеска укреплена на поворотных рычагах, крюки выполнены двурогими, имеют фигурные пазы, размещены на

0 шарнирах подвески и связаны с поворотными рычагами пружинами в точках, равноудаленных от концов крюков, а зацепы и ограничители расположены симметрично горизонтальной плоскости, проходящей через

5 оси поворотных рычагов.

2.Контейнер по п. 1, отличающийся тем, что каждое приспособление для фиксации включает закрепленные посредством щарниров на свободном конце поворотного рычага собачку и коромысло, при этом со0 бачка имеет фигурный паз для шарнира и связана с поворотным рычагом пружиной растяжения в точке, симметрично расположенной относительно фигурного паза, одно из плеч коромысла соединено с собачкой тягой, а на боковой стенке корпуса

5 размещены фиксатор для собачки и упор для взаимодействия со свободным плечом коромысла.

3.Контейнер по п. 1, отличающийся тем, что двурогий крюк и собачка соединены между собой пружиной растяжения.

Изобретение относится к устройствам для накопления, хранения, транспортировки и разгрузки сыпучих материалов, а именно к саморазгружающимся контейнерам. Целью изобретения является улучшение условий эксплуатации. Саморазгружающийся контейнер содержит корпус, размещенные на боковых стенках корпуса поворотные рычаги 3, шарнирно укрепленную на последних грузонесущую подвеску, двурогие крюки 7, зацепы 6, 10 и ограничители 4, 11 для взаимодействия соответственно с крюками 7 и поворотными рычагами 3, а также приспособления для фиксации поворотных рычагов 3 при загрузке, включающие размещенные на рычагах 3, связанные между собой собачки 18 и коромысла 19 и размещенные на стенках корпуса фиксаторы 24 для собачек 18 и упоры 25 для коромысел 19. На месте разгрузки при опускании грузонесущей подвески до зацепления крюков 7 с зацепами 10 и последующем ее подъеме корпус контейнера опрокидывается на 180°. На месте загрузки при повторной манипуляции подвеской корпус возвращается в исходное положение. 2 з.п. ф-лы, 10 ил.

7/,/// ///////////////////////////////////////

Фиг.1

r

UВидА

Фи&.З

фиг. «

фиг5

(риг 6

////////////////////////////// ///

(Риг.б

(риг. 9