Использование: в подьемно-транспорт- ном машиностроении, загрузка и разгрузка технологического оборудования с использованием загрузочных опрокидных устройств. Сущность изобретения: устройство состоит из корпуса с шарнирно закрепленной грузо- несущей подвеской, имеющей узел фиксации положения. Узел фиксации положения подвески содержит шарнирно закрепленные на боковых стенках корпуса подпружиненные собачки, каждая из которых на одном конце имеет выступ для взаимодействия с грузонесущей подвеской и установлена с возможностью контактирования свободным-концом с выступом опорной поверхности разгрузочной площадки. 2 ил.
Изобретение относится к подъемно- транспортному машиностроению, а именно к загрузочным опрокидным устройствам, используемым преимущественно для загрузки технологического оборудования, например промывочных, сушильных, дробильных и т.п. установок.
Известен саморазгружающийся контейнер, содержащий корпус с шарнирно закрепленной грузонесущей подвеской, имеющей петли для присоединения к подъемному тросу и узел фиксации положения грузонесущей подвески, образованный укрепленными на противоположных боковых стенках корпуса поворотными рычагами с ограничителями их перемещения и цапфами, взаимодействующими с шарнирно закрепленными на подвеске крюками.
Недостатком известного устройства является неудобство в эксплуатации, заключающееся в неопределенности положения элементов устройства при его приведении в рабочее положение.
Цель изобретения - повышение надежности и удобства в эксплуатации.
Поставленная цель достигается тем, что узел фиксации положения грузонесущей подвески образован шарнирно укрепленными на противоположных боковых стенках корпуса подпружиненными собачками, каждая из которых имеет на одном из концов выступ для взаимодействия с грузонесущей подвеской и размещена с возможностью контактирования свободным концом с выступом на опорной поверхности разгрузочной площадки, при этом корпус имеет установленную на его задней стенке допол 1Јь
СП
ON КЭ
сл
нительную петлю для подсоединения к подъемному тросу и размещенные на боко- йых стенках корпуса в верхней его части упоры для взаимодействия с грузонесущей подвеской.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство в исходном положении; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.
Загрузочное опрокидное устройство состоит из корпуса 1, на котором шарнирно закреплена грузонесущая подвеска 2, снабженная петлями 3 для присоединения к подъемному тросу, и узла фиксации положения грузонесущей подвески. Последний включает в себя шарнирно закрепленные на противоположных боковых стенках корпуса 1 подпружиненные собачки 4, каждая из которых имеет на одном из концов выступ 5 для взаимодействия с грузонесущей подвеской 2 и установлена с возможностью кон- тактирования свободным концом с выступом б на опорной поверхности разгрузочной площадки. Корпус 1 снабжен дополнительной петлей 7, установленной на его задней стенке для присоединения к подъемному тросу, и упорами 8, закрепленными на боковых стенках корпуса 1 для взаимодействия с грузонесущей подвеской 2.
В исходном положении устройство устанавливается на плоскую поверхность. В этом положении грузонесущая подвеска 2 под действием собственного веса располагается в крайнем нижнем положении относительно корпуса 1 - на выступах его ребер, а собачки 4 под действием пружин отжимаются от корпуса 1 так, что их выступы 5 размещаются над подвеской 2.
При транспортировании устройства из исходного положения с плоской опорной поверхности посредством подъемного троса, закрепленного за петли 3 и 7, корпус 1 сохраняет горизонтальное положение, так как грузонесущая подвеска 2 упирается в выступы 5 собачек 4.
При установке устройства на разгрузочной площадке вплотную к ее выступу 6 после ослабления подъемного троса собачки 4 прижимаются вплотную к боковым стенкам корпуса 1 так, что выступы 5 собачек 4 освобождают пространство над грузонесущей
подвеской 2. При подъеме подъемного троса корпус 1 начинает опрокидываться за дополнительную петлю 7, так как грузонесущая подвеска 2 свободно перемещается мимо выступов 5 собачек 4 до соприкосновения с упорами 8, и корпус 1 занимает вертикальное положение.
При последующем перемещении устройства на ровную поверхность корпус 1 занимает горизонтальное положение, а грузонесущая подвеска 2 перемещается в крайнее нижнее относительно корпуса 1 положение, отжав собачки 4, выступы 5 которых вновь занимают пространство над грузонесущей подвеской 2.
Формула изобретения
Загрузочное опрокидное устройство, содержащее корпус с шарнирно закрепленной грузонесущей подвеской, имеющей петли для подсоединения к подъемному тросу и узел фиксации положения грузонесущей подвески, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и удобства в
эксплуатации, узел фиксации положения грузонесущей подвески образован шарнирно укрепленными на противоположных боковых стенках корпуса подпружиненными собачками, каждая из которых имеет на одном из концов выступ для взаимодействия с грузонесущей подвеской и размещена с возможностью контактирования свободным концом с выступом на опорной поверхности разгрузочной площадки, при этом
корпус имеет установленную на его задней стенке дополнительную петлю для подсоединения к подъемному тросу и размещенные на боковых стенках корпуса в верхней его части упоры для взаимодействия с грузонесущей подвеской.
Фиг. 2
| Саморазгружающийся контейнер | 1980 |
|
SU945001A1 |
| Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
