Изобретение относится к получению композиций для пенопластов и может быть использовано при изготовлении теплоизоляции приборов, оборудования и в гелиотехнических установках.
Цель изобретения - повышение механической прочности и снижение себестоимости пенопласта.
Пример 1. Тщательно смешивают последовательно следующие компоненты, мае.ч.: эпоксидная смола ЭД-20 100, полиэтиленполиамин 18, силикатный конторский клей 10, алюминиевая пудра 10. Готовый состав заливают в форму. Через 7-10 мин начинается процесс вспенивания, а через 30 мин изделие можно вынимать из формы. По истечении 3 сут получают пеноэпоксид, имеющий следующие физико-механические свойства j.; 0,053 RC 2,5 кгс/см ; .- 6,3 кгс/см.
Процесс проводили в естественных климатических условиях г. Ташкента в летнее время при 37 в тени.
Пример 2. Тщательно смешивают при 25i3°C следующие компоненты,- мае.ч.: эпоксидная смола ЭД-20 100, полиэтиленполиамин 22, алюминиевая пудра 15, силикатный конторский клей 20. Готовый состав заливают в форму. Через 7-10 мин начинается процесс вспенивания, а через 30 мин изделие можно вынимать из формы. По истечении 3 сут получают пеноэпоксид, имеющий следующие физико-механические свойства: j 0,268 Ксж 59,2 кгс/см -, 60,5 кгс/см .
Пример 3. Тщательно смешивают при следуюище компоненты, мае.ч.: эпоксидная смола ЭЛ-20 10, полиэтиленполиамин 25j алюминиевая пудра 30, силикатный конторский клей 20. Готовый состав заливают в форму.
«
Ч|ерез 7-10 мин начинается процесс вЬпенивания, а через 30 мин изделие мЬжно вынимать из формы. По истечении 3 сут получают пеноэпоксид, име- ю|ций следующие физико-механические свойства: j 0,356 R,. : 142,5 кгс/CM j Ru.r 395,7 кгс/См i Пример 4. Тщательно смешивают при 2513°С следующие компоненты, мае.ч.: эпоксидная смола ЭД-20 100, полиэтиленполиамин 15, алюминиевая пудра 2,5, силикатный конторский клей 10. Готовый состав заливают в форму. Через 15-17 мин 1-ачинается процесс вспенивания, а через час изделие можно вынимать из ормы. По истечении 3 сут получают геноэпоксид, имеющий следующие фи- ; икo-мexaничe :киe свойства: j 0,372 , RC:K 141,4 кгс/см ; ,2 кгс/см. i Пример 5. Тщательно смешива KIT при 25 1 3° С следующие компоненты, ьгас.ч.: эпоксидная смола ЭД-20 100, г:олиэтиленполиамин 22, алюминиевая г:удра 60, силикатный конторский клей . Готовую смесь заливают в форму, ерез 15-17 мин начинается процесс испенивания, а через 30 мин изделие 1ЮЖНО вынимать из формы. По истечении 3 сут получают пеноэпоксид, имею ций следующие физико-механические свойства: j 0,552 4 229,8 кгс/см, К„эг 532,1 кгс/смЯ П р и м е р 6. Тщательно смешиза iloT последовательно при следую0
«лг
5
0
5
0
щие ко1 поненты, мае.ч.: эпоксидная смола ЭД-20 100, полиэтиленполиамин 30, алюминиевая пудра 10, силикатный конторский клей бО.Готовьй состав заливают в форму. Через 15-17 мин начинается процесс вспенивания, а через час изделие можно вынимать из формы. По истечении 3 сут получают пеноэпоксид, имеющий следующие физико-механические свойства: j 0,5 г/cм 230 кгс/см R,
530 кгс/см.
В таблице приведены свойства полученного пенопласта (по пр.2) в сравнении с прототипом.
Формула изобретения
Композиция для получения пенопласта, включающая эпоксидную диановую смолу, полиэтиленполиамин и вспени знающую .добавку, отличающая- с я тем, что, с целью повьшения механической прочности и снижения себестоимости, в качестве вспенивающей добавки она содержит алюминиевуй пудру и силикатный конторский клей при следующем соотношении компонентов, мае.ч.:
Эпоксидная диановая
5
смола Силикатный конторский клей Алюминиевая пудра Полиэ тиле нполи- амин
100,0
10,0-60,0. 2,5-60,0
15,0-30,0
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОПЛАСТА | 1993 |
|
RU2065458C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОЭПОКСИДОВ | 1969 |
|
SU234666A1 |
Композиция для получения эпоксидного пенопласта | 1978 |
|
SU763384A1 |
Композиция для получения пенопласта | 1980 |
|
SU897791A1 |
Композиция для получения эпоксидного пенопласта | 1974 |
|
SU515764A1 |
Клей для приклеивания бетонных призм при их испытании | 1985 |
|
SU1294813A1 |
Клеевая композиция | 1989 |
|
SU1754756A1 |
Способ получения эпоксидного пенопласта | 1980 |
|
SU861361A2 |
Самовспенивающаяся композиция для получения эпоксидного пенопласта | 1974 |
|
SU528315A1 |
Клей | 1982 |
|
SU1126587A1 |
Изобретение касается получения композиций для пенопластов и может быть использовано для изготовления теплоизоляции приборов, оборудования и в гелиотехнических установках. Изобретение позволяет почти вдвое повысить механическую прочность и в 1,5 раза снизить себестоимость пенопласта за счет использования в композиции в качестве вспенивающей добавки алюминиевой пудры и силикатного конторского клея. Композиция содержит, мас.%: эпоксидная диановая смола 100
силикатный конторский клей 10-60
алюминиевая пудра 2,5-60,0 и полиэтиленполиамин 15-30. 1 табл.
.Объемный вес, г/см 0,306 Предел прочности, кгс/см
при сжатии33, 1
0,268
59,2
Берлин А.А., Шутов Ф.А | |||
Пенопо- лимеры на основе реакционноспособных олигомеров | |||
М.: Химия, 1978, с, 152 | |||
КОМПОЗИЦИЯ для ПОЛУЧЕНИЯ эпоксидного ПЕНОПЛАСТА | 0 |
|
SU403709A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Авторы
Даты
1989-09-15—Публикация
1986-10-15—Подача