Изобретение относится к технике пигментов, а именно к пигменту на основе оксида цинка, содержащему оксид магния и используемрму в лако- красочной промьшшенности.
Цель изобретения - повышение укры- вистости пигмента.
Пример 1. К отходу производства гидросульфита натрия с содержанием следующих компонентов, маСо%: сернистые соединения натрия и цинка в пересчете на серу 0,2; вода 1,0; оксид цинка 98,8, добавляют 6% оксида магния и 75% сульфида цинка и перемешивают. Смесь прокаливают при 800°С в течение 5ч, после чего прокаленную шихту измельчают.
Полученньш пигмент имеет следующий состав, мас.%:
Сульфид цинка Оксид магния Сернистые соединения натрия и цинка в пересчете на серу Вода Оксид цинка
10 6
0,18 0,9 Остальное
СЛ
о ч ч
СЛ
Укрывистость пигмента 60 г/м, в то время как для известного пигмента она имеет величину не менее 140г/м ,
Пример 2. К отходу производства гидросульфита натрия с содержанием следующих компонентов, мас.%: сернистые соединения натрия и цинка в пересчете .на серу 5; вода 5; оксид цинка 90, добавляют 11% оксида магния и 40% сульфида цинка и перемеши3150
вают. Смесь прокаливают при 700°С в течение 4ч, после чего прокаленную массу измельчают.
Полученный пигмент имеет следую- щий состав, мас.%:
Сульфид цинка 5 Оксид магния 11 Сернистые соединения натрия, и цинка в пересчете на серу 4,8 Вода 4,7- . Оксид цинка Остальное
Укрывистость пигмента 80 г/м.
Пример 3. Пигмент готовят аналогично примеру 1 за исключением того, что отход производства гидросульфита натрия берут со следующим содержанием компонентов, мас.%: оксид цинка 95,5; сернистые соединения натрия и цинка 1,5; вода 3, и добавляют к нему 8% оксида магния и 7% сульфида цинка.
Полученный пигмент имеет следзто- щий состав, мас.%:
Сульфид цинка 7
Оксид магния В
Сернистые соединения натрия и цинка в пересчете на Серу Вода Оксид цинка
Укрьюистость полученного пигмента 55 г/мЧ
Формула изобретения
Пигмент на основе оксида цинка, содержащий оксид магния, отличающийся тем, что, с целью повышения укрьшистости, он дополнительно содержит сульфид цинка, сернистые соединения натрия и цинка и воду при следующем соотношении, компонентов, мае.7,:
Сульфид цинка 5 - lie Оксид магния 6-11 Сернистые соединения натрия и цинка в пересчете на серу 0,18 - 4,8 Вода0,9 - 4,7
Оксид цинка Остальное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пигмент на основе оксида цинка и способ его получения | 1987 |
|
SU1512998A1 |
Способ получения поглотителя для очистки газов от соединений серы | 1985 |
|
SU1327955A1 |
СОСТАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЛАКОКРАСОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1991 |
|
RU2017781C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОРБЕНТА ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВ ОТ СЕРНИСТЫХ СОЕДИНЕНИЙ | 2002 |
|
RU2225757C1 |
ПИГМЕНТ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 1997 |
|
RU2118973C1 |
СОРБЕНТ ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВ ОТ СЕРНИСТЫХ СОЕДИНЕНИЙ И СПОСОБ ЕГО ПРИГОТОВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2311226C2 |
Способ приготовления катализатора для очистки отходящих газов от диоксида серы | 1987 |
|
SU1558458A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖЕЛЕЗООКИСНЫХ ПИГМЕНТОВ С АНТИКОРРОЗИОННЫМИ СВОЙСТВАМИ | 2015 |
|
RU2607584C2 |
Способ получения высокопроцентного липотона | 1988 |
|
SU1675310A1 |
Способ получения алюмосиликатного клея-связки | 2018 |
|
RU2674801C1 |
Изобретение относится к технологии пигментов, а именно к пигментам на основе оксида цинка, используемым в лакокрасочной промышленности. Цель изобретения - повышение укрывистости пигмента на основе оксида цинка. Для этого пигмент включает следующие компоненты, в мас.%: сульфид цинка 5-10
оксид магния 6-11
сернистые соединения натрия и цинка в пересчете на серу 0,18-4,8
вода 0,9-4,7
оксид цинка остальное. В качестве компонента, содержащего сульфид цинка, сернистые соединения и воду, используют отход производства гидросульфита натрия. Для получения пигмента смесь исходных компонентов прокаливают при 700°С в течение 4 ч, а затем продукт прокаливания измельчают. Приготовленный таким образом пигмент имеет укрывистость 55-80 г/м2.
Способ получения сухих цинковых белил | 1985 |
|
SU1321733A1 |
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Способ окисления боковых цепей ароматических углеводородов и их производных в кислоты и альдегиды | 1921 |
|
SU58A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1989-09-15—Публикация
1987-03-23—Подача