Изобретение относится к технологии пигментов, а именно к пигменту на основе оксида цинка, используемому в лакокрасочной промышленности, и способу его получения.
Цель изобретения - повышение укрывистости и атмосферостойкости пиг- йента на основе оксида цинка и снижение энергозатрат при его получении.
Пример. Отход производства гидросульфита натрия - оксид цинка, содержащий сернистые соединения (сульфиты, гидросульфиты, сульфиды, сульфаты натрия, а также двойные соли гидросульфита натрия и гидросульфита цинка) с содержанием фракции частиц размером t мм, равном 80%, в количестве 5 мас. в пересчете на элементарную серу подают в прокалоч- ный барабан. Термообработку ведут при 350°С в течение 5 ч. После этого продукт термообработки размалывают.
Полученный пигмент имеет следующий состав, мас.%: серусодержащие соли натрия и цинка в пересчете на серу 5; вода 5 и оксид цинка 90.
Укрывистость пигмента - 80 г/м, атмосферостойкость - 1800 ч. Расход тепла на термообработку 1 кг сырья составляет 33 кДж.
ел
ND
СО
со
00
31512998
В таблице приведены данные по ук- рывистости, атмосферостойкости пигментов, полученных .по данному изобретению, а также по расходу тепла на термообработку 1 кг исходного сырья, в сравнении с аналогичными величинами для известного.пигмента. Формулаизобрб тения
1, Пигмент на основе оксида цинка отличию щийся тем, что, с целью повышения укрывистости и атмосферостойкости, он дополнительно содержит серусодержащие соли натрия и цинка и воду при следующем соотношении компонентов; масД: Серусодержа1чие соли натрия и цинка (в пересчете на элементарную серу) 0,-5,0 Вода1-5
Оксид цкнка Остальное
2. Способ получения пигмента на основе оксида цинка, включащий термообработку цинксодержащего материала на основе оксида цинка, содержащего примеси водорастворимых солей, о т - личаю1цийся тем, что, с целью повышения укрывистости и атмосферостойкости и снижения энергозатрат, в качестве цинксодержащего материала используют отход производства гидросульфита натрия на основе оксида цинка, содержащий серусодержащие соли натрия и цинка с размером фракции частиц 0,25-5 мм в количестве 80-96 и термообработку его ведут при 350 - 900°С в течение 2-8 ч.
Г
3-. Способ по П.1, отличающийся тем, что указанный отход берут с содержанием серусодержащих солей натрия и цинка в количестве 1-9 мас.%.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пигмент на основе оксида цинка | 1987 |
|
SU1507775A1 |
СОСТАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЛАКОКРАСОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1991 |
|
RU2017781C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУХИХ ЦИНКОВЫХ БЕЛИЛ | 1999 |
|
RU2148065C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КРАСКИ ДЛЯ ЗАЩИТНО-ДЕКОРАТИВНОГО ПОКРЫТИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ | 2006 |
|
RU2297431C1 |
Способ получения поглотителя для очистки газов от соединений серы | 1985 |
|
SU1327955A1 |
ПИГМЕНТ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 1997 |
|
RU2118973C1 |
Способ получения оксида цинка | 1986 |
|
SU1435539A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОРБЕНТА ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВ ОТ СЕРНИСТЫХ СОЕДИНЕНИЙ | 2002 |
|
RU2225757C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АТМОСФЕРОСТОЙКОГО ПИГМЕНТА ИЗ СФЕНОВОГО КОНЦЕНТРАТА | 2002 |
|
RU2236426C2 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ КРЕМНЕЗЕМИСТЫХ ПОРОД | 2015 |
|
RU2602543C1 |
Изобретение относится к пигментам, а именно к пигменту на основе оксида цинка и способу его получения, и может быть использовано в лакокрасочной промышленности. Цель - повышение укрывистости и атмосферостойкости пигмента и снижение энергозатрат на его получение. Предлагается пигмент на основе оксида цинка с добавкой серусодержащих солей натрия и цинка в пересчете на элементарную серу 0,4-5 мас.% и 1-5 мас.% воды. Способ получения пигмента включает термообработку цинксодержащего материала на основе оксида цинка, представляющего собой отход производства гидросульфита натрия, содержащего серусодержащие соли натрия и цинка в количестве 1-9 мас.% с размером частиц, содержащих фракцию 0,25-5 мм в количестве 80-96%, при 350-900°С в течение 2-8 ч. Укрывистость и атмосферостойкость пигмента 60-80 г/м2 и 1800-2040 ч соответственно. Энергозатраты снижаются за счет снижения расхода тепла на термообработку в 2-3 раза до величины 29-86 кдЖ. 2 с. и 1 з.п. ф-лы, 1 табл.
Известный способ
160-180 2
99,8 IliO iMO 120-130
Белила цинковые | |||
Приспособление к тростильной машине для прекращения намотки шпули | 1923 |
|
SU202A1 |
Способ получения сухих цинковых белил | 1985 |
|
SU1321733A1 |
Прибор для промывания газов | 1922 |
|
SU20A1 |
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Авторы
Даты
1989-10-07—Публикация
1987-03-23—Подача