Облегченная тампонажная смесь Советский патент 1989 года по МПК E21B33/138 

Описание патента на изобретение SU1507954A1

Изобретение относится к получению облегченных тампонажных материалов и может быть использовано при цементировании скважин.

Цель изобретения - повышение подвижности и стабильности тампонажного раствора при одновременном повышении прочности и снижении коэффициента теплопроводности цементного камня.

Облегченная тампонажная смесь, включающая вяжущее и кремнеземсодержащую облегчающую добавку, в качестве последней содержит отход производства ферросилиция, образующийся в процессе восстановления кварца в электронной дуге при следующем соотношении компонентов, мае. %:

Вяжущее80-95

Отход производства ферросилиция, образующийся в процессе восстановления кварца в электрическое дуге 5-20 Отход производства ферросилиция имеет следующий химический состав, мас.%: S/02 83,4-88,1; AhOz 1,7-1,8; MgO 1,9-2,0; SOs 1,3-1,95; РегОз 3,8-4,0; CaO 1,9-2,3; СОз 0,3-0,9; РаОз 0,1-0,15; п.п.п. 0,8-3,5. Образуется как побочный продукт при производстве ферросилиция и других сплавов железа с кремнием в процессе восстановления кварца углем в электрической дуге. Представлен полыми стекловидными шариками диаметром менее 0,1 мкм, соизмеримыми с частицами цемента. Благодаря больщой удельной поверхности отход производства ферросилиция отличается высокими пуццолановыми свойствами и химической аксд

о со сд

4

тивностью. Насыпная плотность находится в пределах от 100 до 300 кг/м.

Пример 1 (вяжушее-портландцемент ПЦТ-ДО-50 по ГОСТ 1581-85). Из тщательно перемешанной тампонажной смеси, содер- жащей 880 г портландцемента (ПЦ) и 120 г отхода производства фeppocилиция пyтeм зат- ворения водой в количестве 900 г в течение 3 мин в лабораторной мешалке со скоростью 600 об/мин (по ГОСТ 26798.0-85-ГОСТ 26798.2-85) готовили тампонажный раствор. После чего его заливали в формы и помещали в климатическую камеру ( МПа, / 22±2°С) и установку ПЦК-1 (Р ЗОМПа / 80±3°С) для определения прочностных характеристик цементного камня. О подвиж- ности судят по времени загустевания раствора в консистометре КЦ-3, о стабильности - ио изменению плотности при воздействии давления 30 МПа (по методике Данющевского В. С. и др. Справочное руководство ио тампонажным материалам. М., Недра, 1973, с. 82). Теплопроводность определялась методом двух температурно- времениых интервалов (ио методике Волькеи- штейн В. С. Скоростной метод определения теилофизических характеристик материалов. М.: Энергия, 1971, с. 78).

По сравнению с известным при использовании в качестве вяжущего в указанном материале портландцемента на 5-12% возросла подвижность цементного раствора; отсутствует изменение плотности при воздей- ствии давления (результаты в пределах погрешности измерения ±0,02 г/см ), свидетельствующие о высокой стабильности цементного раствора; на 20-40% возросла прочность камня; на 10-50% снизилась теплопроводность цементного камня.

Пример 2 (вяжущее-гипсоглиноземистый цемент по ГОСТ 11052-74). Технология приготовления тампонажного раствора на основе тампонажной смеси, содержащей, напри- мер 950 г гинсоглиноземистого цемента (ГГП) и 50 г отхода производства ферросилиция при водосмесевом факторе 0,8 (800 г воды) осуществлялась аналогичным образом (пример 1).

По сравнению с известным материалом при использовании в качестве вяжущего гип- соглипоземистого цемента в разработанной

0

5

0 5

Q

5

смеси на 4-12% возросла подвижность цементного раствора; изменение плотности при воздействии давления находится в пределах погрешности измерения ±0,02 на 12-70% возросла прочность камня; на 14-60% снизилась теплопроводность цементного камня.

Пример3 (вяжущее-напрягающий цемент по ТУ 21-32-280-87). Технология приготовления тампонажного раствора на основе тампонажной смеси, содержащей, например, 800 г напрягающего цемента (НЦ) и 200 г отхода производства ферросилиция при водосмесевом факторе 1,0 (1000 г воды) осуществлялась аналогичным образом (пример 1).

По сравнению с известным материалом при использовании в качестве вяжущего в разработанной тампонажной смеси напрягающего цемента на 5-26% возросла подвижность цементного раствора; изменение плотности при воздействии давления находится в пределах погрешности измерения 4:0,02 на 20-40% возросла прочность камня; на 28-70% снизилась теплопроводность цементного камня.

Составы исследованных тампонажных смесей, а также свойства тампонажных растворов и цементного камня на их основе приведены в таблице.

Формула изобретения

Облегченная тампонажная смесь, включающая вяжущее и кремнеземсодержащую облегчающую добавку, отличаюш,аяся тем, что, с целью повыщения подвижности и стабильности тампонажного раствора при одновременном повышении прочности и снижении коэффициента теплопроводности цементного камня, она в качестве кремнезем- содержащей облегчающей добавки содержит отход производства ферросилиция, образующийся в процессе восстановления кварца углем в электрической дуге, при следующем соотнощении компонентов, мас.%: Вяжущее80-95

Отход производства ферросилиция, образующийся в процессе восстановления кварца углем в электрической дуге ,,5-20

Похожие патенты SU1507954A1

название год авторы номер документа
Тампонажный материал 1980
  • Керцман Альфред Зейдович
  • Дружинин Валентин Григорьевич
  • Круглицкий Николай Николаевич
  • Верещака Иван Григорьевич
  • Вербицкий Олег Николаевич
  • Корняга Федор Васильевич
  • Балицкая Зинаида Андреевна
  • Серяков Анатолий Серафимович
  • Лысый Михаил Иосипович
  • Тимошенко Владимир Ильич
SU985256A1
ВЯЖУЩЕЕ 1990
  • Клюсов А.А.
  • Кожемякин П.Г.
  • Каргапольцева Л.М.
  • Урманчеев В.И.
  • Овчинников В.П.
RU2028987C1
ТАМПОНАЖНЫЙ МАТЕРИАЛ 1999
  • Вяхирев В.И.
  • Гереш П.А.
  • Добрынин Н.М.
  • Клюсов И.А.
  • Кривобородов Ю.Р.
  • Криворучко П.Е.
  • Отт В.И.
  • Ремизов В.В.
  • Сологуб Р.А.
  • Тупысев М.К.
  • Черномырдин А.В.
  • Черномырдин В.В.
RU2154730C1
ОБЛЕГЧЕННАЯ ТАМПОНАЖНАЯ СМЕСЬ 2011
  • Белей Иван Ильич
  • Бельский Дмитрий Геннадьевич
  • Кашникова Лидия Леонидовна
  • Кряквин Дмитрий Александрович
  • Минликаев Валерий Зирякович
  • Федосеев Андрей Петрович
  • Цыпкин Евгений Борисович
  • Штоль Владимир Филиппович
  • Щербич Николай Ефимович
RU2470979C1
ОБЛЕГЧЕННАЯ ТАМПОНАЖНАЯ СМЕСЬ 2004
  • Крылов Г.В.
  • Щербич Н.Е.
  • Белей И.И.
  • Карелина Н.Е.
  • Коновалов Е.А.
  • Ермаков А.А.
  • Цыпкин Е.Б.
  • Коновалов В.С.
RU2255205C1
ОБЛЕГЧЕННЫЙ ТАМПОНАЖНЫЙ РАСТВОР 1991
  • Нефедов В.А.
  • Гнатусь Н.А.
  • Гюннер Т.В.
RU2014436C1
Вяжущее для тампонажных растворов 1976
  • Хахаев Билал Насруллаевич
  • Липсон Эльмар Августович
  • Каримов Назиф Ханипович
  • Данюшевский Виктор Селомонович
  • Запорожец Лидия Сазоновна
SU577183A1
ЦЕМЕНТ ТАМПОНАЖНЫЙ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫЙ АРМИРОВАННЫЙ 2007
  • Лушпеева Ольга Александровна
  • Лосева Нина Тимофеевна
  • Геворкян Инга Эдуардовна
  • Федоров Вячеслав Николаевич
  • Яхшибеков Феликс Рудольфович
  • Вахрушев Леонид Петрович
  • Абрамов Сергей Аркадьевич
RU2375552C2
Вяжущее для приготовления тампонажных растворов 1982
  • Кравцов Владимир Михайлович
  • Трутнев Геннадий Алексеевич
  • Мавлютов Мидхат Рахматуллич
  • Кузнецов Юрий Степанович
  • Агзамов Фарит Акрамович
  • Овчинников Василий Павлович
  • Шарафутдинов Зариф Закиевич
SU1035195A1
ТАМПОНАЖНЫЙ РАСТВОР ДЛЯ ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ ГАЗОНЕФТЯНЫХ СКВАЖИН 2006
  • Слюсарев Николай Иванович
  • Мозер Сергей Петрович
  • Стреленя Леонид Сафронович
  • Феллер Виктор Валерьевич
  • Боровиков Иван Сергеевич
RU2306327C1

Реферат патента 1989 года Облегченная тампонажная смесь

Изобретение относится к получению облегченных тампонажных материалов и может быть использовано при цементировании скважин. Цель изобретения - повышение подвижности и стабильности тампонажного раствора при одновременном повышении прочности и снижении коэффициента теплопроводности цементного камня. Облегченная тампонажная смесь включает вяжущее и кремнеземсодержащую облегчающую добавку. В качестве последней используют отход производства ферросилиция /ОПФ/, образующийся в процессе восстановления кварца в электрической дуге. Соотношение компонентов смеси следующее, мас.% вяжущее 80-95

ОПФ 5-20. Тампонажный раствор на основе разработанной тампонажной смеси отличается высокой стабильностью. Прочность цементного камня на его основе на 20-40% выше, а теплопроводность на 10-70% ниже, чем у цементного камня на основе известных тампонажных смесей. 1 табл.

Формула изобретения SU 1 507 954 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1507954A1

Серенко И
А
Регулирование свойств тампонажных растворов за рубежом: Обзорная информация
Сер
Бурение
М.: ВНИИОЭНГ, 1978, с
Устройство двукратного усилителя с катодными лампами 1920
  • Шенфер К.И.
SU55A1
Луценко Н
А
и др
Тампонажные раст- врры пониженной плотности
М.: Недра, 1972, с
Пишущая машина 1922
  • Блок-Блох Г.К.
SU37A1

SU 1 507 954 A1

Авторы

Клюсов Анатолий Александрович

Ивченко Юрий Тимофеевич

Урманчеев Вячеслав Исмагилович

Герасимов Василий Павлович

Добрянский Виталий Григорьевич

Батурин Валерий Иванович

Даты

1989-09-15Публикация

1987-09-14Подача