Изобретение относится к получению облегченных тампонажных материалов и может быть использовано при цементировании скважин.
Цель изобретения - повышение подвижности и стабильности тампонажного раствора при одновременном повышении прочности и снижении коэффициента теплопроводности цементного камня.
Облегченная тампонажная смесь, включающая вяжущее и кремнеземсодержащую облегчающую добавку, в качестве последней содержит отход производства ферросилиция, образующийся в процессе восстановления кварца в электронной дуге при следующем соотношении компонентов, мае. %:
Вяжущее80-95
Отход производства ферросилиция, образующийся в процессе восстановления кварца в электрическое дуге 5-20 Отход производства ферросилиция имеет следующий химический состав, мас.%: S/02 83,4-88,1; AhOz 1,7-1,8; MgO 1,9-2,0; SOs 1,3-1,95; РегОз 3,8-4,0; CaO 1,9-2,3; СОз 0,3-0,9; РаОз 0,1-0,15; п.п.п. 0,8-3,5. Образуется как побочный продукт при производстве ферросилиция и других сплавов железа с кремнием в процессе восстановления кварца углем в электрической дуге. Представлен полыми стекловидными шариками диаметром менее 0,1 мкм, соизмеримыми с частицами цемента. Благодаря больщой удельной поверхности отход производства ферросилиция отличается высокими пуццолановыми свойствами и химической аксд
о со сд
4
тивностью. Насыпная плотность находится в пределах от 100 до 300 кг/м.
Пример 1 (вяжушее-портландцемент ПЦТ-ДО-50 по ГОСТ 1581-85). Из тщательно перемешанной тампонажной смеси, содер- жащей 880 г портландцемента (ПЦ) и 120 г отхода производства фeppocилиция пyтeм зат- ворения водой в количестве 900 г в течение 3 мин в лабораторной мешалке со скоростью 600 об/мин (по ГОСТ 26798.0-85-ГОСТ 26798.2-85) готовили тампонажный раствор. После чего его заливали в формы и помещали в климатическую камеру ( МПа, / 22±2°С) и установку ПЦК-1 (Р ЗОМПа / 80±3°С) для определения прочностных характеристик цементного камня. О подвиж- ности судят по времени загустевания раствора в консистометре КЦ-3, о стабильности - ио изменению плотности при воздействии давления 30 МПа (по методике Данющевского В. С. и др. Справочное руководство ио тампонажным материалам. М., Недра, 1973, с. 82). Теплопроводность определялась методом двух температурно- времениых интервалов (ио методике Волькеи- штейн В. С. Скоростной метод определения теилофизических характеристик материалов. М.: Энергия, 1971, с. 78).
По сравнению с известным при использовании в качестве вяжущего в указанном материале портландцемента на 5-12% возросла подвижность цементного раствора; отсутствует изменение плотности при воздей- ствии давления (результаты в пределах погрешности измерения ±0,02 г/см ), свидетельствующие о высокой стабильности цементного раствора; на 20-40% возросла прочность камня; на 10-50% снизилась теплопроводность цементного камня.
Пример 2 (вяжущее-гипсоглиноземистый цемент по ГОСТ 11052-74). Технология приготовления тампонажного раствора на основе тампонажной смеси, содержащей, напри- мер 950 г гинсоглиноземистого цемента (ГГП) и 50 г отхода производства ферросилиция при водосмесевом факторе 0,8 (800 г воды) осуществлялась аналогичным образом (пример 1).
По сравнению с известным материалом при использовании в качестве вяжущего гип- соглипоземистого цемента в разработанной
0
5
0 5
Q
5
смеси на 4-12% возросла подвижность цементного раствора; изменение плотности при воздействии давления находится в пределах погрешности измерения ±0,02 на 12-70% возросла прочность камня; на 14-60% снизилась теплопроводность цементного камня.
Пример3 (вяжущее-напрягающий цемент по ТУ 21-32-280-87). Технология приготовления тампонажного раствора на основе тампонажной смеси, содержащей, например, 800 г напрягающего цемента (НЦ) и 200 г отхода производства ферросилиция при водосмесевом факторе 1,0 (1000 г воды) осуществлялась аналогичным образом (пример 1).
По сравнению с известным материалом при использовании в качестве вяжущего в разработанной тампонажной смеси напрягающего цемента на 5-26% возросла подвижность цементного раствора; изменение плотности при воздействии давления находится в пределах погрешности измерения 4:0,02 на 20-40% возросла прочность камня; на 28-70% снизилась теплопроводность цементного камня.
Составы исследованных тампонажных смесей, а также свойства тампонажных растворов и цементного камня на их основе приведены в таблице.
Формула изобретения
Облегченная тампонажная смесь, включающая вяжущее и кремнеземсодержащую облегчающую добавку, отличаюш,аяся тем, что, с целью повыщения подвижности и стабильности тампонажного раствора при одновременном повышении прочности и снижении коэффициента теплопроводности цементного камня, она в качестве кремнезем- содержащей облегчающей добавки содержит отход производства ферросилиция, образующийся в процессе восстановления кварца углем в электрической дуге, при следующем соотнощении компонентов, мас.%: Вяжущее80-95
Отход производства ферросилиция, образующийся в процессе восстановления кварца углем в электрической дуге ,,5-20
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Тампонажный материал | 1980 |
|
SU985256A1 |
ВЯЖУЩЕЕ | 1990 |
|
RU2028987C1 |
ТАМПОНАЖНЫЙ МАТЕРИАЛ | 1999 |
|
RU2154730C1 |
ОБЛЕГЧЕННАЯ ТАМПОНАЖНАЯ СМЕСЬ | 2011 |
|
RU2470979C1 |
ОБЛЕГЧЕННАЯ ТАМПОНАЖНАЯ СМЕСЬ | 2004 |
|
RU2255205C1 |
ОБЛЕГЧЕННЫЙ ТАМПОНАЖНЫЙ РАСТВОР | 1991 |
|
RU2014436C1 |
Вяжущее для тампонажных растворов | 1976 |
|
SU577183A1 |
ЦЕМЕНТ ТАМПОНАЖНЫЙ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫЙ АРМИРОВАННЫЙ | 2007 |
|
RU2375552C2 |
Вяжущее для приготовления тампонажных растворов | 1982 |
|
SU1035195A1 |
ТАМПОНАЖНЫЙ РАСТВОР ДЛЯ ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ ГАЗОНЕФТЯНЫХ СКВАЖИН | 2006 |
|
RU2306327C1 |
Изобретение относится к получению облегченных тампонажных материалов и может быть использовано при цементировании скважин. Цель изобретения - повышение подвижности и стабильности тампонажного раствора при одновременном повышении прочности и снижении коэффициента теплопроводности цементного камня. Облегченная тампонажная смесь включает вяжущее и кремнеземсодержащую облегчающую добавку. В качестве последней используют отход производства ферросилиция /ОПФ/, образующийся в процессе восстановления кварца в электрической дуге. Соотношение компонентов смеси следующее, мас.% вяжущее 80-95
ОПФ 5-20. Тампонажный раствор на основе разработанной тампонажной смеси отличается высокой стабильностью. Прочность цементного камня на его основе на 20-40% выше, а теплопроводность на 10-70% ниже, чем у цементного камня на основе известных тампонажных смесей. 1 табл.
Серенко И | |||
А | |||
Регулирование свойств тампонажных растворов за рубежом: Обзорная информация | |||
Сер | |||
Бурение | |||
М.: ВНИИОЭНГ, 1978, с | |||
Устройство двукратного усилителя с катодными лампами | 1920 |
|
SU55A1 |
Луценко Н | |||
А | |||
и др | |||
Тампонажные раст- врры пониженной плотности | |||
М.: Недра, 1972, с | |||
Пишущая машина | 1922 |
|
SU37A1 |
Авторы
Даты
1989-09-15—Публикация
1987-09-14—Подача