S
(Л
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Болт-заклепка | 1988 |
|
SU1567808A1 |
Способ выполнения заклепочного соединения | 1990 |
|
SU1751460A1 |
Способ клепки | 1990 |
|
SU1766571A1 |
Потайная заклепка | 1992 |
|
SU1838676A3 |
Способ клепки | 1990 |
|
SU1696081A1 |
ЗАКЛЕПОЧНОЕ СОЕДИНЕНИЕ | 1992 |
|
RU2047795C1 |
Способ образования заклепочного соединения | 1985 |
|
SU1338955A1 |
ЗАКЛЕПКА И ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЕЕ ПОСТАНОВКИ | 1991 |
|
RU2006691C1 |
СПОСОБ ИМПУЛЬСНОЙ КЛЕПКИ | 1994 |
|
RU2076014C1 |
СПОСОБ КЛЕПКИ | 1992 |
|
RU2006331C1 |
Изобретение относится к машиностроению, к высокоресурсным заклепочным соединениям. Цель изобретения - повышение ресурса заклепочного соединения. Заклепка содержит стержень 1 с закладной головкой 2. На стержне 1 выполнена кольцевая выемка 3. Выемка 3 заполнена микрокапсулами герметика 4. Заклепка вставляется в отверстие соединяемых деталей и расклепывается. Объем герметика, заключенного в выемке, должен заполнить микронеровности на стенке отверстия и стержня заклепки. За счет уменьшения слоя герметика между стержнем 1 заклепки и стенкой отверстия уменьшаются взаимные деформации соединяемых деталей, уменьшается фреттинг-коррозия и, как следствие, повышается ресурс соединения. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.
ел
о
00
о ю
Фи.1
: Изобретение относится к машиностроению, к высокоресурсным.заклепочным соединениям.
Цель изобретения - повышение ресурса закленочного соединения.
На фиг. 1 представлена заклепка, установленная в пакет деталей перед образованием замыкающей головки; на фиг. 2 - зона кольцевой выемки заклепки, установленной в пакет перед образованием замыкающей головки; на фиг. 3 - то же в начальной стадии осадки стержня заклепки; на фиг. 4 - зона контакта поверхности отверстия и заклепки выполненного соединения с заполнением полостей между микронеровностями; на фиг. 5 - узел I на фиг. 4.
Заклепка состоит из стержня 1 и закладной головки 2. На стержне заклепки выполнена кольцевая выемка 3. В выемке раз- менюны микрокапсулы герметика 4 под защитной пленкой.
Заклепка вставляется в отверстие 5 и рас- клепывается. Объем герметика, заключенного в выемке, должен заполнить микронеровности на стенке отверстия и стержня заклепки.
Объем У от микронеровностей на поверх- ности стенки отверстия равен площади FOTH поверхности отверстия, умноженной на среднюю глубину ftcp всех микронеровностей, и определяется из соотношения:
/1ср, Sn Л,
е /г
средняя глубина микронеровностей на поверхности стенки отверстия, мм; диаметр отверстия, мм.; толщина пакета склепываемъ1х деталей, мм. Прини.мая с небольшой погрещностью
doTii - 5л -
, ЛтвЗг-Йз,
диаметр заклепки, мм;
средняя высота микронеровностей
стенки отверстия, мм
Vo RavrdзS n,45
40
Объем микронеровностей на поверхности стержня заклепки Уз вычисляется аналогично:
,-d3-Sn-n,
где Ra - средняя высота микронеровностей стержня заклепки, мм.
Отверстия под заклепки в деталях получают сверлением. Шероховатость стенок отверстий после сверления находится в пре- 55 делах /(,„, 100-6 мкм.
Шероховатость стержня заклепки Raf 2--6 мкм определяется стандартом на заклепку.
Суммарный объем микронеровностей на поверхности стенки отверстия и стержня заклепки равен Умн Кот-|-Уз ав,
Хл+Ла- 3-5п-Я (.)3-Л-5п
Подставляя Sn из известной зависимости L Sn-j-l,, где L - длина з-аклепки, получают
V.(Rai+Ra)-d3-n{L l,3 da),
Этот объем герметика необходимо разместить в кольцевой выемке на стержне заклепки. Объем кольцевой выемки равен
,
где do - внещний диаметр кольца;
d - внутренний диаметр кольца;
Н - ширина кольца.
Герметик не должен выступать за диаметр заклепки, и поэтому .
Внутренний диаметр выемки определяется из соотнощения:
d d3-2h, где/I глубина выемки.
Приравнивая объемы VKB и Умн получают:
(Ка„, +RaJd,.
,/, он H-i -iSS -nLlI 3E5.1d3 x(L-1,3dj), Н- db-h2
5fH35
Ширина выемки не должна быть больше толщины пакета, так как герметик должен располагаться только в отверстии. ,3u(3
Минимальная глубина выемки определяется из соотношения
L-1,3rf3 (,(L-l,3d3)d3, йз/г-Л
40 (Raor+R -,)d,A
/I d3--VtJ3 -4 (Ra.+RaJd3.
Максимальная глубина выемки ,06йз определяется из условия, чтобы на стержне заклепки при осадке не должны образовываться пояски закрытия выемки.
В начальный период осадки заклепки возрастающее усилие клепки достигает значения, при котором материал заклепки находится в состоянии пластической деформации, т.е. действующие напряжения о равны напряжению предела пропорциональности для данного материала (сг,,).
По известной зависимости , где Р -
усилие клепки, f - площадь сечения стержня заклепки, можно сказать, что пластическая деформация начнется в сечении стержня, имеющем наименьшую площадь сечения, т.е. в зоне кольцевой выемки (фиг. 2).
Часть стержня высотой Н (кольцевая выемка) при осадке принимает бочковид- ную форму и разделяет имеющийся объем герметика 4 на две равные порции (фиг. 3), которые в процессе осадки стержня заклепки вытесняются в зазор между отверсдруг друга при приложении внешней нагрузки. Кроме того, снижается фреттинг- коррозия, что также позволяет повысить ресурс заклепочного соединения.
Формула изобретения
При осаСдке заклепки герметик разделя- целью повышения ресурса заклепочного сое- ется на две равные порции и поэтому динения, на стержне заклепки выполнена необходимо, чтобы центр выемки находился кольцевая выемка, ширина Н которой опре- симметрично по толщине пакета, а именно деляется из соотнощения: от торца заклепки центр выемки должен
находиться на расстоянии X, которое равно,, (..) (-1,).
длине выступающей из пакета части стержня d h-h
заклепки плюс половина толщины пакета.
20 где о,,,/ а -средняя высота микронеровX l,3d3+S.T/2 L/2-4-0,65d3,
где S выражена через L.
После осадки заклепки герметик заполнит микронеровности на поверхности от- с верстия и стержня, тем самым создав герметичное соединение.
d3 - h -
ностеи на стержне заклепки и стенке отверстия, мм; диаметр заклепки, мм; глубина выемки, которая опре деляется из соотношения
0,,5(d3-Л/ з-4(..)з),
Данное техническое решение позволяет При этом микрокапсулы размещены в упо- повысить ресурс заклепочного соединения за мянутой выемке.
счет уменьщения слоя герметика между зо 2. Соединение по п. 1, отлычаюи ееся тем, стержнем заклепки и стенкой отверстия, что кольцевая выемка расположена на что позволяет уменьщить взаимные дефор- стержне симметрично по толщине пакета мации соединяемых деталей относительно соединяемых деталей.
иг.г
друг друга при приложении внешней нагрузки. Кроме того, снижается фреттинг- коррозия, что также позволяет повысить ресурс заклепочного соединения.
Формула изобретения
ностеи на стержне заклепки и стенке отверстия, мм; диаметр заклепки, мм; глубина выемки, которая опре деляется из соотношения
0,,5(d3-Л/ з-4(..)з),
Фиг.
аг.4Фиг. 5
Авторское свидетельство СССР № 1450501, кл | |||
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Патент США № 3293977, кл | |||
Устройство для выпрямления опрокинувшихся на бок и затонувших у берега судов | 1922 |
|
SU85A1 |
Авторы
Даты
1989-09-15—Публикация
1987-05-11—Подача