Заклепочное соединение Советский патент 1989 года по МПК F16B5/04 

Описание патента на изобретение SU1508021A1

S

Похожие патенты SU1508021A1

название год авторы номер документа
Болт-заклепка 1988
  • Кондрашов Валентин Захарович
  • Годовалов Александр Аркадьевич
  • Фомин Алексей Николаевич
SU1567808A1
Способ выполнения заклепочного соединения 1990
  • Румянцев Эдуард Николаевич
  • Шаманов Александр Григорьевич
  • Новожилов Александр Егорович
  • Бабичев Владимир Григорьевич
SU1751460A1
Способ клепки 1990
  • Гребеников Александр Григорьевич
  • Губарев Валерий Владимирович
  • Андрющенко Владимир Михайлович
  • Васильченко Сергей Григорьевич
  • Павлов Игорь Васильевич
  • Большаков Евгений Анатольевич
  • Пупышев Владимир Михайлович
SU1766571A1
Потайная заклепка 1992
  • Смирнова Татьяна Михайловна
  • Аксютин Валентин Дмитриевич
  • Дейцев Вячеслав Яковлевич
  • Воробьев Игорь Андреевич
SU1838676A3
Способ клепки 1990
  • Лысенко Юрий Дмитриевич
  • Корчак Светлана Николаевна
SU1696081A1
ЗАКЛЕПОЧНОЕ СОЕДИНЕНИЕ 1992
  • Смирнов Б.Э.
  • Воробьев И.А.
  • Доколин М.Д.
RU2047795C1
Способ образования заклепочного соединения 1985
  • Звягинцев Виктор Александрович
  • Почкаев Игорь Владимирович
  • Лысенко Юрий Дмитриевич
  • Щербатых Вячеслав Васильевич
  • Почкаева Галина Васильевна
SU1338955A1
ЗАКЛЕПКА И ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЕЕ ПОСТАНОВКИ 1991
  • Смирнов Б.Э.
  • Доколин М.Д.
  • Воробьев И.А.
  • Панфилов А.Н.
  • Баженов Е.М.
  • Володин В.А.
  • Кантинов Е.Ф.
RU2006691C1
СПОСОБ ИМПУЛЬСНОЙ КЛЕПКИ 1994
  • Гринберг В.А.
  • Воробьев Ю.В.
RU2076014C1
СПОСОБ КЛЕПКИ 1992
  • Козий С.И.
  • Козий Т.Б.
  • Иголкин А.Ю.
  • Макаров В.С.
RU2006331C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 508 021 A1

Реферат патента 1989 года Заклепочное соединение

Изобретение относится к машиностроению, к высокоресурсным заклепочным соединениям. Цель изобретения - повышение ресурса заклепочного соединения. Заклепка содержит стержень 1 с закладной головкой 2. На стержне 1 выполнена кольцевая выемка 3. Выемка 3 заполнена микрокапсулами герметика 4. Заклепка вставляется в отверстие соединяемых деталей и расклепывается. Объем герметика, заключенного в выемке, должен заполнить микронеровности на стенке отверстия и стержня заклепки. За счет уменьшения слоя герметика между стержнем 1 заклепки и стенкой отверстия уменьшаются взаимные деформации соединяемых деталей, уменьшается фреттинг-коррозия и, как следствие, повышается ресурс соединения. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Формула изобретения SU 1 508 021 A1

ел

о

00

о ю

Фи.1

: Изобретение относится к машиностроению, к высокоресурсным.заклепочным соединениям.

Цель изобретения - повышение ресурса закленочного соединения.

На фиг. 1 представлена заклепка, установленная в пакет деталей перед образованием замыкающей головки; на фиг. 2 - зона кольцевой выемки заклепки, установленной в пакет перед образованием замыкающей головки; на фиг. 3 - то же в начальной стадии осадки стержня заклепки; на фиг. 4 - зона контакта поверхности отверстия и заклепки выполненного соединения с заполнением полостей между микронеровностями; на фиг. 5 - узел I на фиг. 4.

Заклепка состоит из стержня 1 и закладной головки 2. На стержне заклепки выполнена кольцевая выемка 3. В выемке раз- менюны микрокапсулы герметика 4 под защитной пленкой.

Заклепка вставляется в отверстие 5 и рас- клепывается. Объем герметика, заключенного в выемке, должен заполнить микронеровности на стенке отверстия и стержня заклепки.

Объем У от микронеровностей на поверх- ности стенки отверстия равен площади FOTH поверхности отверстия, умноженной на среднюю глубину ftcp всех микронеровностей, и определяется из соотношения:

/1ср, Sn Л,

е /г

средняя глубина микронеровностей на поверхности стенки отверстия, мм; диаметр отверстия, мм.; толщина пакета склепываемъ1х деталей, мм. Прини.мая с небольшой погрещностью

doTii - 5л -

, ЛтвЗг-Йз,

диаметр заклепки, мм;

средняя высота микронеровностей

стенки отверстия, мм

Vo RavrdзS n,45

40

Объем микронеровностей на поверхности стержня заклепки Уз вычисляется аналогично:

,-d3-Sn-n,

где Ra - средняя высота микронеровностей стержня заклепки, мм.

Отверстия под заклепки в деталях получают сверлением. Шероховатость стенок отверстий после сверления находится в пре- 55 делах /(,„, 100-6 мкм.

Шероховатость стержня заклепки Raf 2--6 мкм определяется стандартом на заклепку.

Суммарный объем микронеровностей на поверхности стенки отверстия и стержня заклепки равен Умн Кот-|-Уз ав,

Хл+Ла- 3-5п-Я (.)3-Л-5п

Подставляя Sn из известной зависимости L Sn-j-l,, где L - длина з-аклепки, получают

V.(Rai+Ra)-d3-n{L l,3 da),

Этот объем герметика необходимо разместить в кольцевой выемке на стержне заклепки. Объем кольцевой выемки равен

,

где do - внещний диаметр кольца;

d - внутренний диаметр кольца;

Н - ширина кольца.

Герметик не должен выступать за диаметр заклепки, и поэтому .

Внутренний диаметр выемки определяется из соотнощения:

d d3-2h, где/I глубина выемки.

Приравнивая объемы VKB и Умн получают:

(Ка„, +RaJd,.

,/, он H-i -iSS -nLlI 3E5.1d3 x(L-1,3dj), Н- db-h2

5fH35

Ширина выемки не должна быть больше толщины пакета, так как герметик должен располагаться только в отверстии. ,3u(3

Минимальная глубина выемки определяется из соотношения

L-1,3rf3 (,(L-l,3d3)d3, йз/г-Л

40 (Raor+R -,)d,A

/I d3--VtJ3 -4 (Ra.+RaJd3.

Максимальная глубина выемки ,06йз определяется из условия, чтобы на стержне заклепки при осадке не должны образовываться пояски закрытия выемки.

В начальный период осадки заклепки возрастающее усилие клепки достигает значения, при котором материал заклепки находится в состоянии пластической деформации, т.е. действующие напряжения о равны напряжению предела пропорциональности для данного материала (сг,,).

По известной зависимости , где Р -

усилие клепки, f - площадь сечения стержня заклепки, можно сказать, что пластическая деформация начнется в сечении стержня, имеющем наименьшую площадь сечения, т.е. в зоне кольцевой выемки (фиг. 2).

Часть стержня высотой Н (кольцевая выемка) при осадке принимает бочковид- ную форму и разделяет имеющийся объем герметика 4 на две равные порции (фиг. 3), которые в процессе осадки стержня заклепки вытесняются в зазор между отверсдруг друга при приложении внешней нагрузки. Кроме того, снижается фреттинг- коррозия, что также позволяет повысить ресурс заклепочного соединения.

Формула изобретения

1. Заклепочное соединение, содержащее установленный в отверстиях соединяемых деталей стерж.еЯь с закладной и замыкаютием пакета .и стержнем заклепки 5, т.е. Ю щей головками, а также размещенные на вверх и вниз по оси стержня, оставаясь стержне под защитной пленкой микрокап- лищь во впадинах микронеровностей.сулы герметика, отличающееся тем, что, с

При осаСдке заклепки герметик разделя- целью повышения ресурса заклепочного сое- ется на две равные порции и поэтому динения, на стержне заклепки выполнена необходимо, чтобы центр выемки находился кольцевая выемка, ширина Н которой опре- симметрично по толщине пакета, а именно деляется из соотнощения: от торца заклепки центр выемки должен

находиться на расстоянии X, которое равно,, (..) (-1,).

длине выступающей из пакета части стержня d h-h

заклепки плюс половина толщины пакета.

20 где о,,,/ а -средняя высота микронеровX l,3d3+S.T/2 L/2-4-0,65d3,

где S выражена через L.

После осадки заклепки герметик заполнит микронеровности на поверхности от- с верстия и стержня, тем самым создав герметичное соединение.

d3 - h -

ностеи на стержне заклепки и стенке отверстия, мм; диаметр заклепки, мм; глубина выемки, которая опре деляется из соотношения

0,,5(d3-Л/ з-4(..)з),

Данное техническое решение позволяет При этом микрокапсулы размещены в упо- повысить ресурс заклепочного соединения за мянутой выемке.

счет уменьщения слоя герметика между зо 2. Соединение по п. 1, отлычаюи ееся тем, стержнем заклепки и стенкой отверстия, что кольцевая выемка расположена на что позволяет уменьщить взаимные дефор- стержне симметрично по толщине пакета мации соединяемых деталей относительно соединяемых деталей.

иг.г

друг друга при приложении внешней нагрузки. Кроме того, снижается фреттинг- коррозия, что также позволяет повысить ресурс заклепочного соединения.

Формула изобретения

ностеи на стержне заклепки и стенке отверстия, мм; диаметр заклепки, мм; глубина выемки, которая опре деляется из соотношения

0,,5(d3-Л/ з-4(..)з),

Фиг.

аг.4Фиг. 5

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1508021A1

Авторское свидетельство СССР № 1450501, кл
Устройство для электрической сигнализации 1918
  • Бенаурм В.И.
SU16A1
Патент США № 3293977, кл
Устройство для выпрямления опрокинувшихся на бок и затонувших у берега судов 1922
  • Демин В.А.
SU85A1

SU 1 508 021 A1

Авторы

Громов Виктор Федорович

Годовалов Александр Аркадьевич

Васильев Сергей Леонидович

Строгова Ирина Борисовна

Даты

1989-09-15Публикация

1987-05-11Подача