Способ получения кристаллического манганата калия Советский патент 1962 года по МПК C01G45/12 

Манганат калия, являющийся промежуточным продуктом при производстве перманганата калия, получают путем сплавления щелочи с природным пиролюзитом в атмосфере кислорода по схеме:

МпОз + 2 КОН К2Мп04 + НгО.

Процесс проходит при 250-450°, молярном соотнощении между щелочью и пиролюзитом в исходной реакционной шихте 2,5-3 : 1 и длительности процесса 32-36 час. При этом степень окисления пиролюзита составляет 60-90Vo.

Предлагаемый способ получения манганата отличается тем, что для сплавления берут 1 ч. пиролюзита и 5 ч. едкого кали, активацию пиролюзита и окисление его кислородом воздуха ведут при давлении 2 ати в одном аппарате -автоклаве с мешалкой с последующим растворением плава и кристаллизацией его из маточника. Этот способ позволяет ускорить и упростить процесс.

Получение манганата калия по предлагаемому способу осуществляют по следующей технологии. В реактор, представляющий собой аппарат автоклавного типа, поступают расплавленная щелочь и молотый пиролюзит Чиатурского месторождения. Коэффициент загрузки аппарата 40-50Vc. Температуру реакционной массы поддерживают 200- 220°. Окисление производят газообразным кислородом при постоянном перемешивании смеси и давлении в реакторе 2 ати. Кислород поступает в реактор по мере его расходования. Процесс окисления продолжается 4 час. По окончании процесса окисления расплав манганата калия в щелочи сливают в щелочную воду (40-100 г/л КОН) при постоянном перемеШИвании и получают пульпу, в которой концентрация щелочи составляет 500-600 при концентрации манганата калия 380-

Л 1-50828- 2 -

420 г/л. Смесь охлаждают до 20°, при этом манганат калия выкристаллизовывается.В растворе остается 3-5 г/л К2Мп04. После центрифугирования получают пасту манганата калия, в которой содержится (в Vo): 70-80 К2Мп04; 3-4 МпОг; 2-3 КОН, 0,5-1,0 КгСОз и щелочной раствор, содержащий (г/л); 500-600 КОН, 3-5 К2МпО4 и 5-7 МпО-з.

Ш,елочной раствор упаривают и используют для сплавления с пиролюзитом либо без предварительного упаривания перерабатывают на поташ или на другие соли, или материалы.

Кристаллы манганата калия направляют на приготовление электролита.

Предложенный способ был проверен на лабораторной установке мощностью 300 кг манганата в сутки. При этом получены следующие расходные нормы в пересчете на 1 т перманганата: едкий калий технический 1 сорт 0,525 г, руда марганцевая 0,8 т, кислород 0,25 т, топливо условное 1,5 т.

Предмет изобретения

Способ получения кристаллического манганата калия сплавлением пиролюзита с едким кали при избытке последнего 25QVo в атмосфере кислорода под давлением, отличающийся тем, что, с целью ускорения процесса и упрощения его, для сплавления берут 1 ч. пиролюзита и 5 ч. едкого кали, активацию пиролюзита и окисление его кислородом воздуха ведут под давлением 2 ати в одном аппарате - автоклаве с мещалкой с последующим растворением плава и кристаллизацией его из маточника.