СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАНГАНАТА КАЛИЯn-vfi Советский патент 1972 года по МПК C01G45/12 

Изобретение относится к области производства манганата калия.

По основному авт. св. № 150828 известен способ получения манганата калия сплавлением молотого пиролюзита с едким калием при избытке последнего 250% в атмосфере кислорода под давлением 2 ати, причем на 1 ч. пиролюзита берут 5 ч. едкого калия.

Недостатком известного способа является то, что при использовании измельченного пиролюзита при смешении его с расплавленной щелочью смесь имеет склонность к значительному повышению вязкости и загустеванию во времени.

Для снижения вязкости расплава предлагается применять пиролюзит с размером частиц 1-5 мм.

Способ заключается в окислении марганецсодержаш,его сырья с размером частиц 1-5 мм в присутствии избытка щелочи (1 моль Мп : 5 моль КОН) кислородсодерл ащим газом, подаваемым в избытке против стехиометрии в 8-10 раз. Исходная щелочь поступает в реактор в виде 50-65%-ных растворов. Общее давление в аппарате 2-3 атм.

Пример 1. В реактор емкостью 4 л, оборудованный турбинной мешалкой, загружают 2,5 л щелочи при температуре 190°С « 0,820 кг марганцевого концентрата. Щелочь содержит (в %): КОН 60,5; К2СОз 4,9; НгО 35,6. Марганцевый концентрат содержит (в %): Мп 47; активный кислород 9,4; SiO 12. Размер кусков 3-5 мм. Смесь перемешивают и нагревают до температуры 220°С за счет внешнего подвода тепла. Через смесь пропускают воздух со скоростью 35 л/мин при влагосодержании 0,3 г/л.

Степень превращения марганца в манганат во времени следующая (см. таблицу).

Концентрация щелочи в реакторе спустя 1,5 час от начала опыта 80%.

Пример 2. То же, что в примере 1, только размер кусков руды 0,05-0,1 мм. Спустя 30 мин от иачала опыта отмечается резкое загустевание реакционной массы. Степень превращения марганца в манганат О-5%.

Предмет изобретения

Способ получения манганата калия по авт. св. № 150828, отличающийся тем, что, с целью снижения вязкости расплава, пиролюзит применяют с размером частиц 1-5 мм.