Способ приготовления сплавов системы натрий-калий-цезий Советский патент 1992 года по МПК C22C1/02 

Описание патента на изобретение SU1508589A1

Изобретение относится к техноло- .гии сплавов щелочных металлов, в частности к способу приготовления тройных сплавов натрия, калия и цезия, и может быть использовано для приготовления сплавов, применяемых в качестве теплоносителей для лабо- раторних и промышленньк теплотехнических установок различного назначения.

Цель изобретения - снижение энергетических затрат и уменьшение по- жаро- и взрывоопасности процесса.

Способ осутдестоляют следующим образом.

В реакционную емкость с твердым калием вводят жидкий цезий, переме- шивают до полного растворения калия, а затем в полученньп сплав калий-цезий вводят твердый натрш и перемешивают ло его полного растворения.

Указанная последовательтгость операций обеспечивает протекание экзотермического процесса при взаимном смешении калия, цезия и натрия, приводящего к разогреву и расплавлению калия и натрия.

Величину энергозатрат на разогрев до температуры плавления и осуществления плавления каждого из компонентов тройного сплава можно оценить, если принять за начальную температуру 20 С и положить, что КПД нагревателя 100%. Вьтолненные на основании теплотехнических данных вычисления показывают, что на нагрев и плавление 1 кг натрия необходимо затратить 207,6 кДж, на 1 кг капия 93,5 кДж и на 1 кг цезия 18,0 кДж.

В действительности зти энергозатраты, на- подготовку коьиюнентов сплава будут заметно более пысокими, так

с

ел

00 СП

00 fO

315П

i . ir ПштМИИИГТПП HCIICirib J yPMWX n Т(Хj l KP ппг-ропателой лля подогроиа и ч-шлоиия KciMiioiuMiTon cn.nnna имеют :1нпчит г1ыи) тиачение КП/Ь

- 1с.лг1Ж1ггсль. -эффпкт при осущест- ji/teiinn ггрр.дллгаемого способа дости- глртгя за счет того, что нп ncRx потможиьгх л,по1 П1ых сплагюп, попучле- мых смешением компонентов тройтгого cininna, только при образовании спла- riii клли11-цезий происходит пыделетше достаточиого количсстпа тепла, не- (fixo;u Moi4j для расплавления и взаимного раст1юренип как калия и цезия, гак и добавляемого па заключительном ттане тпердого натрия. Именно предложенная последонателыюсть операций приводит к дос7 ижению постаялеи ной цели. При изменении опера- irni s и их последо лтел1 ности не уд.ае СП получить тройпь е сплавы без до- нолнителг ного подогуюпа и плаплеиил натрия п к. шип.

I р и м е р. Приготовление сплаво натрия, калия и цезил по rIp(.,aaгae foмy способу проводилось в гачопак-уумной камере IB атмосфере очшцеиного технического аргопа. Це- тий п запаянных стеклянных ампулах, натри | и калий, в тпердом пидо пводп лись п камеру. Приготовлено ЗА образ i.ia сплавов.

Рассчитанные количестпа тперд1)Тх калия и {атрия дл получения спл.ша заданного соот1тотения отбирались пзнешинанием на чашечных медицинских весах, расноложенных п камере. В опытах жидкий дезий из ампулы вподили в реакп.ионпуго емкость объе- 100 Hjni 300 см с тпердым кяпи- ем, псремеипшали до,полного растворения Kajnin, а затем в полученньп сплап кали1(-н;езиГ1 вводили твердый натрий и вновь ггерепетивали до полного растворения. Температура расплавов при этом составляла 40-90 С. Ни в одном из этих опытов предварительный тьзгрев и расплавле1гие калия и натрия пе осуществлялись.

to

15

20

25

30

35

40

45

llpni-oToBJieFiirr.ic сплавы отвечали требованиям, предъявляемым к тройным сплава м Нгятрий-калпй-дезий.

Но сравнению с способом-прототипом предложепны способ позволяет уметгьшить энергетические затраты, добиться снижения пожаро- и взрыпо- опасности. Например, энергетические затраты Tia приготопЛение 1 кг сплава состава, мае Л: А, 16 Na, 22,08 К и 73,76 Ся - сокращаются на 69% по сравнению с известным способом. сплавов с большим содержа гием натрия и калип экономия энергетических яат- рат увеличивается.

Произвести оденку снижения пожаро- и взрывоопасности, как это сделано по отношению к энерт озатратам, я настоящее время затруднительно,так . как они зависят от характера производства и его объема.

Таким образом, использование тверд KajniH и натрия в предл;оженном способе пригртовлепня тройных сгглавов щелочных металлов позволяет снизить энергозатраты за счет исключения ста- tyin разогрева и расплавления калия и- натрия, а также снизить пожаро- и B3piireoonaciiocTb npoiiecca npnroTOBjte- ния сплавов за счет снт-пкения температуры компонентов сплава и самого продесса приготовления.

о р м у л а изобретения

Способ приготовления сплапов сис- натрий-калий-дезий, включающий расп,павление и смешивание компонентов сплава, отличающийся тем, что, с целью сношения энергетических затрат и уменьшения пожаро- и взрывоопасности процесса, скачала расплавляют цезий н смешнвакзт его с твердым калием до получения расплава калий-цезий, затем полученный расплав двойного сачава смешивают с твердьм натрием с получетшем тройно-- го сплава.

Похожие патенты SU1508589A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЩЕЛОЧНОГО МЕТАЛЛА, ЗАГРЯЗНЕННОГО РАДИОАКТИВНЫМИ ПРИМЕСЯМИ, И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 2001
  • Смыков В.Б.
  • Кононюк М.Х.
  • Лукьянов А.А.
  • Багдасаров Ю.Е.
  • Белинский В.С.
  • Борисов В.В.
  • Крючков Е.А.
  • Кузин В.В.
  • Поплавский В.М.
  • Камаев А.А.
RU2200991C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРЕМНИЙСОДЕРЖАЩЕГО РЕАГЕНТА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ АЛЮМИНИЕВО-КРЕМНИЕВЫХ СПЛАВОВ 2009
  • Куликов Борис Петрович
  • Николаев Михаил Дмитриевич
  • Кузнецов Александр Александрович
RU2429305C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКА ТАНТАЛА 2005
  • Березко Владимир Васильевич
  • Добрусин Сергей Юрьевич
  • Обгольц Олег Яковлевич
  • Ангилевко Валерий Николаевич
  • Фролова Лариса Михайловна
  • Шевляков Валерий Владимирович
RU2338628C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРЕМНИЙСОДЕРЖАЩЕГО КОМПОНЕНТА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КРЕМНИЙСОДЕРЖАЩИХ СПЛАВОВ 2009
  • Николаев Михаил Дмитриевич
  • Кузнецов Александр Александрович
RU2393259C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖИДКОГО СТЕКЛА 2001
  • Гернер В.И.
  • Обрезков В.В.
  • Никифоров С.А.
  • Магидсон И.М.
  • Никифоров А.П.
  • Сунчаков А.М.
RU2188155C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЛЮСА ДЛЯ ПЛАВКИ И РАФИНИРОВАНИЯ МАГНИЯ ИЛИ ЕГО СПЛАВОВ 2009
  • Тетерин Валерий Владимирович
  • Бездоля Илья Николаевич
  • Шундиков Николай Александрович
  • Михайлов Эдуард Федорович
  • Падерина Наталья Сергеевна
RU2407813C2
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ХОЛОДНОЙ ЛОВУШКИ 1989
  • Наумов В.С.
  • Кремер А.В.
SU1739782A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТИТАНСОДЕРЖАЩЕГО АЛЮМИНИЕВОГО СПЛАВА 2008
  • Куликов Борис Петрович
  • Николаев Михаил Дмитриевич
  • Кузнецов Александр Александрович
RU2394927C2
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЙ-ТИТАНОВОЙ ЛИГАТУРЫ ДЛЯ КОРРОЗИОННОСТОЙКИХ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ 2013
  • Елшина Людмила Августовна
RU2537676C1
Экзотермическая смесь для утепления головной части слитка при разливке сталей и сплавов 2022
  • Леушин Игорь Олегович
  • Грачев Александр Николаевич
  • Рябцев Анатолий Данилович
  • Гарченко Александр Александрович
  • Леушина Любовь Игоревна
RU2773977C1

Реферат патента 1992 года Способ приготовления сплавов системы натрий-калий-цезий

Изобретение относится к технологии сплавов П1елоч11ых металлов и может быть использовано для приготовления сплавов, применяемых в качестве теплоносителей для лабораторных и промышленник теплотехнических установок различного назначения. Цель изобретения - снижение знерге- тических затрат и умеГгьшение пожаро- и взрыпоопасности процесса. Поставленная цель достигается за .счет нагрева и расплавления калия и натрия теплом, выделяемым при образовании сплава калий-цезий. с

Формула изобретения SU 1 508 589 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1508589A1

Сковородько С.Н
Экспериментальные исследования плотности и вязкости щелочных металлов и их сплавов при высойих температурах
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 508 589 A1

Авторы

Старков О.В.

Кочеткова Е.А.

Богданович Н.Г.

Сулим Е.В.

Левченко В.Е.

Чукарина Н.П.

Даты

1992-06-07Публикация

1988-02-11Подача