;; 2S
s
ш
.s- :
ЦЯКУ1
fer-ai CT
О GO
СО
tK
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для приготовления смеси в независимом от двигателя отопителе | 1983 |
|
SU1389691A3 |
Устройство предварительного подогрева жидкого топлива для нагревателя мобильной машины | 1988 |
|
SU1724008A3 |
КАМЕРНАЯ ВИХРЕВАЯ ТОПКА Г.А. ГЛЕБОВА (ВАРИАНТЫ) | 2010 |
|
RU2456504C1 |
Агрегат для впрыска топлива в дизель | 1984 |
|
SU1346056A3 |
РЕКУПЕРАТИВНЫЙ ВОЗДУХОНАГРЕВАТЕЛЬ | 2007 |
|
RU2366864C1 |
ФОРСУНКА ДЛЯ ВПРЫСКИВАНИЯ ТОПЛИВА ПРИ БЕССЛИВНОМ ПРОЦЕССЕ ТОПЛИВОПОДАЧИ | 2003 |
|
RU2292480C2 |
Фронтовое устройство кольцевой камеры сгорания газотурбинной установки и способ его работы | 2020 |
|
RU2757248C1 |
ГОРЕЛОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ПРОМЕЖУТОЧНОГО ПОДОГРЕВА И СПОСОБ РАБОТЫ ГАЗОТУРБИННОЙ УСТАНОВКИ С ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНЫМ СГОРАНИЕМ | 2013 |
|
RU2569137C2 |
РАСПЫЛИТЕЛЬ ФОРСУНКИ | 1999 |
|
RU2167330C2 |
ЭЛЕКТРОМАГНИТНАЯ ФОРСУНКА ДЛЯ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 2000 |
|
RU2215178C2 |
Изобретение позволяет повысить качество распыливания и упростить монтаж распылителя /Р/. Р установлен в держателе /Д/ 2 и состоит из двух металлических частей 8,9. Передняя часть 8 имеет рупорный излучатель 12 меньшего диаметра, чем она сама, с распыливающей тарелкой 13 на конце. Между излучателем 12 и Д 2 выполнено продольное кольцевое отверстие 14 с обращенным к области увеличенного диаметра части 8 уступом 15 в Д 2. На торце задней части 9 Р с внешней его стороны установлен зажим 16, поджимающий Р к уступу 15. В Д 2 в зоне уступа 15 вокруг части 8 выполнена кольцевая канавка 19, сообщающая радиальный топливоподводящий канал 17 с топливным патрубком 5, выполненным в Д 2. Зажим 16 выполнен в виде поворотной скобы, укрепленной в углублении 20 в части 9, а канал 17 выполнен в части 8. Высота большей по диаметру области части 8 м.б.равна сумме диаметра канала 17 и удвоенной толщины его стенки. В уступе 15 м.б.установлено опорное кольцо, контактирующее с частью 8, а патрубок 5 м.б. выполнен в виде съемного трубопровода 22. Концы скобы зажима 16 м.б. обращены в сторону зоны воспламенения и снабжены петлями, а на внутренней стенке горелочной головки м.б. выполнены выступы под эти петли для обеспечения поворота скобы. 4 з.п. ф-лы, 3 ил.
/5 f
.i
це. Между излучателем 12 и Д 2 выполнено продольное кольцевое отверстие 14 с обращенным к области увеличенного диаметра части 8 уступом в Д 2. На торце задней части 9 Р с внешней его стороны установлен зажим 16, поджимающий Р к уступу 15. В Д 2 в зоне уступа 15 вокруг части 8 выполнена кольцевая канавка 19, сообщающая радиальный топливоподво- дящий канал 17 с топливным патрубко 5, выполненным в Д 2. Зажим 16 выполнен в виде поворотной скобы укрепленной в углублении 20 в части 9
Изобретение относится к энергети- ке и может быть использовано в нагревательных приборах для распыпивания жидкого топлива.
Цель изобретения - повьш1ение качества распыливания и упрощение монтажа.
1 На фиг.1 изображена горелочная головка,разрезуна фиг.2 - установка- и крепление ультразвукового распылителя; на фиг.З - вариант установки ультразвукового распылителя.
Ультразвуковой распылитель 1 установлен в держателе 2, укрепленном в горелочной головке 3, имеющей патрубки 4, 5 подачи воздуха и топлива. Распыпит.ель 1 расположен вдоль оси головки 3 и камеры 6 сгорания, сообщенной с теплообменником и снабженной запальником 7 в зоне воспламе
нения. Кроме того, ультразвуковой распылитель 1 состоит из передней и задней металлических частей 8,9 с пьезоэлектрическим преобразователем 10 с токоподводами 11 между ними, причем передняя металлическая, часть 8 распылителя 1 снабжена рупорным излучателем 12 меньшего диаметра, чем она сама, с распьшивающей тарелкой 13 на конце, между рупорным излучателем 12 и держателем 2 выполнено продольное кольцевое отверстие 14 с обращенным к области увеличенного диаметра передней металлической часги 8 уступом 15 в держателе 2, а на торце задней металлической части 9 распылителя 1, с внешней его стороны, установлен зажим 16, поджимающий распылитель 1 к уступу 15, при этом распылитель 1 имеет сообщенные
а канал 17 выполнен в части 8. Высота большей по диаметру области части 8 м.б. равна сумме диаметра канала 17 и удвоенной толщины его стенки. В уступе 15 м.б установлено опорное кольцо, контактирующее с частью 8, а патрубок 5 м.б.. вьтолнен в виде съемного трубопровода 22. Концы скобы зажима 16 м.б. обращены в сторону зоны воспламенения и снабжены петлями, а на внутренней с тенке горелочной головки м.б. выполнены выступы под эти петли для обеспечения поворота скобы. 4 ЗоП. ф-лы, 3 ил.
5
0
0
5
0
5
0
5
между собой радиальный и осевой топ- ливоподводящие каналы 17, 18, первый из которых сообщен с топливным патрубком 5, а последний расположен в рупорном излучателе 12.
Кроме того, в держателе 2 в зоне уступа 15 вокруг передней части 8 распылителя 1 вьлолнена кольцевая канавка 19, радиальный топливоподво- дящий канал 17 выполнен в передней части 8 распылителя 1 и сообщен с топливным патрубком 5 через указанную канавку 19, причем топливный патрубок 5 выполнен в держателе 2, а зажим 16 выполнен в виде поворотной скобы, закрепленной в углублении 20, вьтолненном в задней металлической части 9 распылителя 1 о
Большая по диамет.ру область передней металлической части 8 ультразвукового, распылителя 1 имеет высоту Н г D + 2а, где D - диаметр радиального канала 17, а - толщина его стенки. В уступе 15 держателя 2 установлено опорное кольцо 21, контактирующее с передней металлической частью 8 распылителя 1. Теплив- ный патрубок 5 в держателе 2 выполнен в виде съемного трубопровода 22.
Концы скобы обращены в сторону зоны воспламенения и снабжены петля- ,ми 23, а на внутренней стенке горе лочной головки 3 выполнены выступы 24 под эти петли 23 для обеспечения возможности поворота скобы.
I .
В горелочной головке 3 выполнено отверстие 25 с эластичной вставкой 26 с отверстием для токоподводов 11.
Чтобы увеличить опорную поверхность дпя ультразвукового распылителя 1 держатель 2 снабжен выступом 25.
Топливо поступает в съемный трубопровод 22, который при монтаже или последующем демонтаже может быть легко вставлен или удален. Затем топливо через кольцевую канавку 19 поступает в радиальный канал 17, из этого следует, что трубопровод 22 отделен от ультразвукового распыли- теля 1, а следовательно, и от воздействия колебаний.
Из радиального канала 17 топливо поступает в осевой канал 18 рупорного излучателя 12, а затем - в камеру 6 сгорания. В патрубок 4 поступает воздух. Так как ультразвуковой распылитель 1 с помощью зажима 16 прижимается к уступу 15, то происходит незначительное затухание колебаний. В пьезоэлектрическом преобразователе 10 происходит преобразование электрической энергии в механическую, а в рупорном излучателе 12 - увеличение амплитуды колебаний. Зажим 16, установленньй с возможностью поворота, вставлен неразъемным и поэтому при демонтаже распылителя 1 не может быть потерян.
Чтобы добиться точечной опоры и, следовательно, незначительного зату- .хания колебаний ультразвукового распылителя 1, зажим имеет центральный выступ 27, закрепленньй в углуб лении 20, выполненном в задней металлической части 9.
Предложенный ультразвуковой распылитель 1 является простым, надежным .и быстро монтируемым устройством, которое имеет xoponpie характеристики распыпивания и пригодно для нагревательных приборов транспортных средств.
Формула изобретения
15089716
разователем с токоподводами между ними, причем передняя металлическая часть распьтит еля снабжена рупорным излучателем меньшего диаметра, чем она сама, с распыпивающей тарелкой на конце, между рупорным излучателем и держателем вьшолнено продольное кольцевое отверстие с обращенным
jQ к области увеличенного диаметра передней металлической части уступом в держателе, а на торце задней металлической части распылителя, с внешней его стороны, установлен за-
J5 жим, поджимающий распылитель к уступу, при этом распылитель имеет сообщенные между собой радиальный и осевой топливоподводящие каналы,.первый . из которых сообщен с топливным па20 трубком, а последний расположен в рупорном излучателе, отличающийся тем, что, с целью повышения качества распыливания и упрощения монтажа, в держателе в зоне
пылителя имеет высоту Н D 2а, где D - диаметр радиального канала, а - толщина стенки канала.
на внутренней стенке горелочной головки вьтолнены выступы под эти петли для обеспечения возможности поворота скобы.
/f
25
фиг.2
fu9.3
Заявка ФРГ № 3343617, кл | |||
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Приспособление для установки двигателя в топках с получающими возвратно-поступательное перемещение колосниками | 1917 |
|
SU1985A1 |
Авторы
Даты
1989-09-15—Публикация
1986-06-24—Подача