Устройство для гидромеханической вытяжки Советский патент 1989 года по МПК B21D22/20 

/:

/:

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для гидромеханической вытяжки полых деталей из листовых заготовок. Цель изобретения - повышение производительности устройства путем автоматического заполнения жидкостью рабочей полости матрицы до начала вытяжки. С матрицей 5 жестко связан дополнительный гидроцилиндр 9. Основной 8 и дополнительный 9 гидроцилиндры расположены симметрично относительно матрицы 5, а их поршни 10 и 11 жестко связаны с верхней плитой 1. Надпоршневая полость 18 рабочего гидроцилиндра 2 посредством обратных клапанов 19 и 20 и регулятора 21 давления гидравлически сообщена с надпоршневой полостью 22 дополнительного гидроцилиндра 9. Рабочая полость 6 матрицы 5 посредством обратных клапанов 23 и 24 и регулятора 25 давления гидравлически сообщена с подпоршневой полостью 26 основного гидроцилиндра 8. При рабочем ходе жидкость из полости 26 поршнем 10 вытесняется в полость 6 матрицы, обеспечивая автоматическое заполнение ее жидкостью до начала вытяжки. 1 ил.

26

ел

о со

сд

Изобретение касается обработки металлов давлением и относится к устройствам для гидромеханической вытяжки.

Цель изобретения - повышение производительности работы устройства путем автоматического заполнения жидкостью рабочей полости матрицы до начала вытяжки.

На чертеже показано предлагаемое устройство, общий вид.

Устройство содержит в верхней части верхнюю плиту 1 с жестко закрепленными на ней гидроцилиндром 2 и пуансоном 3. Поршень гидроцилиндра 2 выполнен кольцевым в виде прижима 4.

В нижней части устройства установлены матрица 5 с рабочей полостью 6, заполненной жидкостью, жестко связанный с матрицей 5 кольцевой резервуар 7 и расположенные симметрично относительно матрицы 5 основной 8 и дополнительный 9 гидроцилиндры, поршни 10 и 11 которых посредством штоков 12 и 13, накидных гаек 14 и 15 и колонок 16 и 17 жестко связаны с верхней плитой 1.

Надпоршневая полость 18 гидроцилиндра 2 прижима 4 посредством обратных клапанов 19 и 20 и регулятора 21 давления гидравлически сообщена с надпорщ- невой полостью 22 гидроцилиндра 9, а рабочая полость 6 матрицы 5 .посредством обратных клапанов 23 и 24 регулятора 25 давления гидравлически сообщена с подпорш- невой полостью 26 гидроцилиндра 8. Гидросистема устройства снабжена ванной 27.

Устройство работает следующим образом.

Ползун пресса (не показан), прикрепленные к плите 1 гидроцилиндр 2, пуансон 3 и прижим 4, поршни 10 и 11 перемещают вниз.

При движении вниз поршень 10 вытесняет жидкость из полости 26 в полость 6 матрицы 5 через открытый клапан 23, а поршень 1 1 наоборот всасывает жидкость в полость 22 из ванны 27 через открытый клапан 19. При этом клапаны 24 и 20 закрыты.

Одновременно с этим прижим 4 прижимает заготовку 28 к матрице 5, а пуансон 3 осуществляет вытяжку заготовки 28. При вытяжке в полости 6 матрицы 5 создается противодавление и избыток жидкости выдавливается в резервуар 7 через образующийся зазор между матрицей 5 и заготовкой 28, создавая гидродинамический режим смазки. Из резервуара 7 жидкость стекает в ванну 27.

Избыток жидкости из полости 26 вытекает через регулятор 25 давления в ванну 27, клапан 24 в это время закрыт. А избыток жидкости из полости 18 вытекает в ванну 27 через регулятор 21 давления, так как клапан 20 в это время также закрыт.

После окончания вытяжки рабочие органы устройства, связанные с плитой 1, с по

мощью ползуна пресса приводят в крайние верхние положения.

При движении вверх порщень 10 всасывает жидкость в полость 26 из ванны 27

через клапан 24, клапан 23 в это время закрыт, а поршень 11 наоборот вытесняет жидкость из полости 22 в полость 18 гидроцилиндра 2 через клапан 20, клапан 19 в это время закрыт. В результате этого прижим 4 воздействием давления жидкости смещается в крайнее нижнее положение и снимает с пуансона 3 готовое изделие {не показано). На матрицу 5 укладывают новую заготовку 28, и устройство готово для следующей вытяжки.

Сообщение полости гидроцилиндра, в которой размещены прижим и пуансон, с надпорщневой полостью дополнительного гидроцилиндра гидравлической системой,

оснащенной двумя обратными клапанами и регулятором давления, обеспечивает не только необходимое усилие прижима, но и автоматическое смещение прижима в крайнее (исходное) нижнее положение без использования электрогидропровода, в результате чего снижается себестоимость устройства и изделия.

Оснащение гидравлической системы, сообщающей полость матрицы с подпорщиевой полостью основного гидроцилиндра, двумя обратными клапанами и регулятором давления позволяет автоматически заполнять жидкостью полость матрицы до начала вытяжки, что повышает производительность работы предлагаемого устройства

по сравнению с известным.

Формула изобретения

Устройство для гидромеханической вытяжки, содержащее жестко закрепленный на верхней плите гидроцилиндр прижима с кольцевым порщнем, выполненным в виде прижима, внутри которого размещен пуансон, жестко связанный с верхней плитой, установленную в нижней части матрицу с рабочей полостью, заполненной жидкостью, и жестко связанный с матрицей основной гидроцилиндр с поршнем, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности работы устройства путе.м обеспечения автоматического заполнения жидкостью матрицы .до начала вытяжки, оно снабжено жестко связанным с матрицей дополнительным гидроцилиндром с порщнем, основной и дополнительный гидроцилиндры расположены симметрично относительно матрицы, а их поршни жестко связаны с верхней плитой, причем надпоршневая полость гидроцилиндра прижима посредством двух обратных клапанов и регулятора давления гидравлически сообщена с надпорщ150915756

невой полостью дополнительного гидроци-тора давления гидравлически сообщена с

линдра, а рабочая полость матрицы посредст-подпоршневой полостью основного гидро

вом двух обратных клапанов и регуля-цилиндра.