Гидравлический брикетировочный пресс Советский патент 1989 года по МПК B30B11/00 B30B9/32 

Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкциям прессов для брикетирования сыпучих материалов.

Целью изобретения является повышение надежности.

На фиг, 1 изображен гидравлический брикетировочный пресс в момент завершения прессования; на фиг, 2 - то же, в момент загрузки и выгрузки готового брикета,

Гидравлический брикетировочньм пресс содержит корпус 1 с установленным на нем силовым цилиндром 2, В верхней части корпуса расположен дозатор 3 и пресс-форма 4, смонтированная в направляющих 5 корпуса 1. Дозатор 3 и пресс-форма 4 связаны

ансоном 8 в конце предьщущего цикла, При этом конический торец 11 полого стакана 9 находится в контакте с конической фаской пресс-формы 4, обеспечивая их точное взаимное положение,

Увеличивая давление в штоковой полости силового цилиндра 2, заставляют установленньш на поршне 10 пуансон 8

и польш стакан 9 перемещаться вниз. После этого шток 6 перемещает пресс- форму 4 .вправо. Брикет 18 продолжает удерживаться в пресс-форме 4 благодаря силам трения и упругости до тех

пор, пока ролик 2 не накатится на подпружиненный выталкиватель 13. В результате этого готовый брикет 18 выталкивается из пресс-формы и удаляется через отверстие 19. В процессе

Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкциям прессов для брикетирования сыпучих материалов. Цель изобретения - повышение надежности. Гидравлический брикетировочный пресс содержит корпус 1 с силовым цилиндром 2. В верхней части корпуса 1 расположен дозатор 3 и пресс-форма 4, связанные штоком 6 с силовым цилиндром 7. Пуансон 8 размещен в полом стакане 9, подпружиненном относительно пуансона 8. В корпусе 1 соосно с пуансоном 8 выполнено загрузочное отверстие 17, а для выгрузки готовых брикетов 18 отверстие 19. В зоне отверстия 19 установлен толкатель в виде ролика 21, взаимодействующего с выталкивателем 13. Когда на позиции прессования полый стакан 9 своим коническим торцом зафиксирует пресс-форму 4 с конической фаской, из бункера 22 в дозатор 3 подается порция брикетируемого материала. При перемещении от силового цилиндра 7 дозатора 3 и пресс-формы 4 происходит засыпка брикетируемого материала через отверстие 17 в полый стакан 9, поскольку пуансон 8 находится в нижнем положении. Готовый брикет 18 при этом выталкивателем 13 удаляется через отверстие 19, так как ролик 21 взаимодействует с выталкивателем 13. 2 ил.

штоком 6 с силовым цилиндром 7 приво- 20 движения пресс-формы 4 вправо проис30

да дозатора 3, который обеспечивает их возвратно-поступательное перемещение в перпендикулярном оси пуансона 8 направлении. Пуансон 8 размещен в . полом стакане 9 и жестко связан с поршнем 10 силового цилиндра 2, Торец 11 полого стакана 9 выполнен коническим, а сам стакан подпружинен пружиной 12 относительно пуансона 8 и смонтирован с возможностью перемещения в корпусе 1, Соосно пресс-форме 4 в ней установлен выталкиватель 13, подпружиненный относительно нее пружиной 14, Крьш1ка 15 ограничивает перемещения выталкивателя 13, В пресс- форме 4 выполнена коническая фаска 16, соответствующая коническому торцу 11 полого стакана 9. В корпусе 1 соосно пуансону 8 выполнено загрузочное отверстие 17, а для выгрузки готовых брикетов 18 выполнено отверстие 19.

На корпусе 1 в зоне отверстия 19 для выгрузки готовых брикетов 18 закреплен толкатель, выполненный в виде установленного на оси 20 ролика 21, 45 Бункер 22 установлен в верхней части корпуса 1,

Брикерировочньй пресс работает сле- дунщим .образом,

В исходном положении шток 6 силового цилиндра 7 вместе с дозатором 3 и пресс-формой 4 находятся в крайнем левом положении. Полость дозатора 3 находится при этом под бункером 22,

ходит также засыпка порции брикетируемого материала из дозатора 3 через выполненное, в корпусе загрузочное отверстие 17 в полость, образованную пуансоном 8 и внутренними станками полого стакана 9,

Далее шток 6 совершает обратный ход. По достижении крайнего левого положения дозатор 3 заполняется новой порцией материала из бункера 22. Давление в поршневой полости силового цилиндра 2 увеличивают,, в результате чего поднимается пуансон 8 с полым стаканом 9, Пружина 12, воз35 действуя на польш стакан 9, прижимает первоначально его конический торец П к конической фаске 16 пресс- формы 4, фиксируя их друг относительно друга и закрывая полость с брике40 тируемым материалом. При дальнейшем ходе поршня 10 с пуансоном 8 последний осуществляет брикетирование дозы материала в пресс-форме 4, Цикл закончен.

Экономический эффект при внедрении изобретения получается за счет повьш1ения надежности.

Формула изобретения

50

Гидравлический брикетировочный пресс, содержащий корпус, бункер с приводным, подвижным в перпендикулярном оси пуансона направлении до- и строго определенньй объем находяще- 55 затором, пресс-форму, подвижно уста- гося в бункере 22 брикерируемого ма-. новленную в корпусе, соосньй с пресс- териала поступает в эту полость. В . формой выталкиватель с пружиной и то же время в пресс-форме 4 находится толкателем и размещенный в корпусе готовьй брикет 18, спрессованный пу-полый стакан, отличающий

ходит также засыпка порции брикетируемого материала из дозатора 3 через выполненное, в корпусе загрузочное отверстие 17 в полость, образованную пуансоном 8 и внутренними станками полого стакана 9,

Далее шток 6 совершает обратный ход. По достижении крайнего левого положения дозатор 3 заполняется новой порцией материала из бункера 22. Давление в поршневой полости силового цилиндра 2 увеличивают,, в результате чего поднимается пуансон 8 с полым стаканом 9, Пружина 12, воздействуя на польш стакан 9, прижимает первоначально его конический торец П к конической фаске 16 пресс- формы 4, фиксируя их друг относительно друга и закрывая полость с брикетируемым материалом. При дальнейшем ходе поршня 10 с пуансоном 8 последний осуществляет брикетирование дозы материала в пресс-форме 4, Цикл закончен.

Экономический эффект при внедрении изобретения получается за счет повьш1ения надежности.

Формула изобретения

W//////////

21

Фиг г