Способ получения спиртов С @ из побочных продуктов производства бутанолов Советский патент 1989 года по МПК C07C31/125 C07C29/80 

Описание патента на изобретение SU1509349A1

Изобретение относится к способу получения спиртов Сд(2-этилгексанола, 2-этил-4-метилпентанола) из побочных продуктов производства бутанолов ок- сосинтезом,

Целью изобретения является повышение выхода целевого продукта.

Пример 1., К кубовому остатку производства бутанолоб, взятому в количестве 875 кг/ч и имеющему состав, мас.: н.бутанол 2,8; бутилбутираты 4,8; альдегиды Сд 6,5; спирты Сд 59,5; спирты С 5,3V ацетали С, 8,9;ВКК 12,2, добавляют 72 кг/ч моногли- колевых эфиров масляных кислот и 34 кг/ч воды. Соотношение ацетали вода равно 2,3:1,0, а ацетали , :но- ногликолевые, эфиры 1,1:1,0. Указанный продукт подают в питание колонны эффективностью 25 т.т., работающей при давлении в верху 300 мм рт.ст., дав- лении в кубе 410 мм рт.ст., температуре в верху колонны 114 С, температуре в кубе 207°С. Разделение проводят при флегмовом числе 4,0. В каче-. стае дистиллята выделяют бутанол со

00 4 СО

бутиратную фракцию, направляемую на гидрирование с целью получения дополнительного количества бутанолов, в качестве бокового отбора с 15 т.т. (т верха колонны отбирают фракцию, обогащенную альдег1 дами и спиртами выкипающую при 1/0-195 С и нап15093 9

10

20

25

30

(

равляемую на гидрирование (катализатор НТК, температура 170°С, давление 7 МПа) и ректификационное выделение целевых спиртов Cg, в качестве кубового продукта выделяют смесь высококипящих компонентов (ВКК) и моно- гликолевых эфиров, из которых послед- 15 ние регенерируют и направляют в рецикл. Ректификацию гидрогенизата осуществляют в колонне К-2 эффективностью 20 т.т., работающей при флегмо- вом числе 10 и давлении верха 40 мм рт.ст. Кубовый продукт колонны К-2 направляют в питание колонны К-3 эффективностью 20 т.т., работающей при давлении в верху колонны 0 мм рт.с.т., при флегмовом числе - 1,0. Дистиллятом колонны К-3 выделяют целевые спирты Cg.

Материальный баланс примера приведен в табл. 1. Выход целевых спиртов Cg от потенциального содержания суммы альдегидов и спиртов Cg в исходном кубовом продукте составляет 91,2 мае., чистота 99,3 мас.%, содержание ацеталей . 0,14 мас.%.

П р и м е р 2 (сравнительный, без разделяющего агента). Кубовый остаток состава, приведенного в примере 1, подвергают ректификации аналогично, с тем отличием, что разделяющий агент в колонну К-1 не вводят, а давление в верху колонны равно атмосферному - 760 мм рт.ст. Эффективность колонны К-1 в опыте в два раза выше, чем в примере 1-50 т.т., мовое число 10, боковой отбор с 35 т.т. от верха колонны.

Материальный баланс опыта приведен в табл. 2. Выход и качество целевых спиртов существенно ниже, чем в примере 1: выход 80,1 мас., чисто-,, та 97,51 мас., содержание ацеталей в- целевом продукте 1,52 мас.%.

П р и м е р 3 (сравнительный, без

в верху колонны К-1 поддерживают 300 мм рт.ст.

Материальный баланс опыта приведе в табл. 3. Выход спиртов Cg 83,1 мае. чистота 97,9%, содержание ацеталей 1,25 мас.. Показатели хуже показателей примера 1.

Пример (сравнительный). Ку бовый остаток состава, приведенного в примере 1, подвергают ректификации аналогично, с тем отличием, что давление в верху колонны К-1 поддержива ют равным 760 мм рт.ст.

Материальный баланс опыта приведе в табл. k. Выход спиртов Cg 84,6 мае. чистота 98,25 мас.%, содержание ацеталей 1,15 мае.. Показатели хуже показателей примера 1.

П р и м е р 5. Кубовый остаток состава, приведенного в примере 1, подвергают ректификации аналогично, с тем отличием, что соотношение аце- тали С ( вода в питании колонны К-1 соответствует нижней предлагаемой границе, а именно 1:1.

Материальный баланс опыта приведен в табл. 5. В результате получают Cg с выходом 89,7 мас., чисто той 99,25 мас., с содержанием аце- 0,15 мас.%.

П р и м е р 6. Кубовый остаток состава, приведенного в примере 1, подвергают ректификации аналогично, с тем отличием, что соотношение аце- Тали С, вода равно верхней предлагаемой границе, а именно 4:1.

Материальный баланс опыта приведен в табл. 6. Выход спиртов Cg составляет 89,1 мас.|, чистота 99,13 мас., содержание ацеталей 0,15 мас..

П р и. м е р 7. Кубовый остаток состава, приведенного в примере 1, дс подвергают ректификации аналогично, с тем отличием, что соотношение аце- тали:вода ниже нижней предлагаемой границы, а именно 0,7:1.

Материальный баланс опыта приведе в табл. 7. Выход спиртов Cg составляет 86,3 мас.%, чистота 97,88 мае.I, содержание ацеталей 1,20 мас.

П р и м е р 8 (сравнительный). Ку бовый остаток состава, приведенного

40

разделяющего агента). Кубовый остаток в примере 1, подвергают ректификации

состава, приведенного в примере 1, подвергают ректификации аналогично, с тем отличием, что разделяющий агент в колонну К-1 не вводят, а давление

аналогично, с тем отличием, что соот ношение ацетали С, :вода в питании колонны К-1 выше верхней предлагаемо границы, а именно 5:1.

0

0

5

0

5

,,

в верху колонны К-1 поддерживают 300 мм рт.ст.

Материальный баланс опыта приведен в табл. 3. Выход спиртов Cg 83,1 мае.%, чистота 97,9%, содержание ацеталей 1,25 мас.. Показатели хуже показателей примера 1.

Пример (сравнительный). Кубовый остаток состава, приведенного в примере 1, подвергают ректификации аналогично, с тем отличием, что давление в верху колонны К-1 поддерживают равным 760 мм рт.ст.

Материальный баланс опыта приведен в табл. k. Выход спиртов Cg 84,6 мае.%, чистота 98,25 мас.%, содержание ацеталей 1,15 мае.. Показатели хуже показателей примера 1.

П р и м е р 5. Кубовый остаток состава, приведенного в примере 1, подвергают ректификации аналогично, с тем отличием, что соотношение аце- тали С ( вода в питании колонны К-1 соответствует нижней предлагаемой границе, а именно 1:1.

Материальный баланс опыта приведен в табл. 5. В результате получают Cg с выходом 89,7 мас., чистотой 99,25 мас., с содержанием аце- 0,15 мас.%.

П р и м е р 6. Кубовый остаток состава, приведенного в примере 1, подвергают ректификации аналогично, с тем отличием, что соотношение аце- Тали С, вода равно верхней предлагаемой границе, а именно 4:1.

Материальный баланс опыта приведен в табл. 6. Выход спиртов Cg составляет 89,1 мас.|, чистота 99,13 мас., содержание ацеталей 0,15 мас..

П р и. м е р 7. Кубовый остаток состава, приведенного в примере 1, с подвергают ректификации аналогично, с тем отличием, что соотношение аце- тали:вода ниже нижней предлагаемой границы, а именно 0,7:1.

Материальный баланс опыта приведен в табл. 7. Выход спиртов Cg составляет 86,3 мас.%, чистота 97,88 мае.I, содержание ацеталей 1,20 мас.

П р и м е р 8 (сравнительный). Кубовый остаток состава, приведенного

0

в примере 1, подвергают ректификации

аналогично, с тем отличием, что соотношение ацетали С, :вода в питании колонны К-1 выше верхней предлагаемой границы, а именно 5:1.

Материальный баланс опыта приведен в табл. 8. Выход спиртов С составляет 86,0 мас.%, чистота 98,08 мас.%, содержание ацеталей 1,05 мас.%.

П р и м е р 9. Кубовый остаток- состава, приведенного в примере 1, подвергают ректификации аналогично, с тем отличием, что соотношение аце- тали С гмоногликолевые эфиры масляных кислот в питании колонны К-1 соответствует нижней предлагаемой гра- нице, а именно 0,3:1,0.

Материальный баланс опыта приведен в табл. 9. Выход спиртов Cg составля- 15 ниц-е, а именно 50 мм рт.ст.

ветствует нижней предлагаемой це, а именно 200 мм рт.ст.

Материальный баланс опыта в табл. 13. Выход спиртов Cg ляет 89,6 мас.%, чистота 99,2 содержание ацеталей 0,15 мас.

П р и м е р 1 4. Кубовый ос состава, приведенного в приме подвергают ректификации анало с тем отличием, что давление колонны выделения фракции, об ной альдегидами и спиртами С

10

ветствует верхней предлагаемо

ет 89,3 мас.%, чистота 99,17 мас.о, содержание ацеталей С 0,15 мас.|.

П р и м е р 10. Кубовый остаток состава, приведенного в примере 1, подвергают ректификации аналогично, 20 с тем отличием, что соотношение аце- тали С,2. :моногликолевые эфиры масляных кислот в питании колонны К-1 равно верхней предлагаемой границе, а именно 3,0:1,0.25

Материальный баланс опыта приведен в табл. 10. Выход спиртов Cg составляет 88,4 мас., чистота 99,01 мас.%, содержание ацеталей 0,15 мас.%.

Пример 11 (сравнительный). зо Кубовый остаток состава, приведенного в примере 1-, подвергают ректификации аналогично, с тем отличием, что соотношение ацетали С,2 :моногликоле- вые эфиры масляных кислот в питании колонны К-1 ниже нижней предла- гаеуой границы, а именно 0,1:1,0.

Материальный баланс опыта приведен в табл. 11, выход спиртов Cg составляет 88,7 мас.%, чистота 99,15 масД, содержание ацеталей 0,15 мас..

П р и м е р 12 (сравнительный). Кубовый остаток состава, приведенного в примере 1, подвергают ректификации аналогично, с тем отличием, что дс соотношение ацетали С/ :моногликоле- вые эфиры масляных кислот в питании . колонны К-1 выше верхней пред- , лагаемой границе, а именно ,0:1,0.

35

40

Материальный баланс опыта ден в табл. 1. Выход спиртов составляет 89,2 мас., чистот 99,20 мас.%, содержание ацета 0,15 мас..

П р и м е р 15 (сравнитель Кубовый остаток состава, прив в примере 1, подвергают ректи аналогично, с тем отличием, ч ление в верху колонны выделен ции, обогащенной альдегидами тами Cg, ниже нижней предлага границы, а именно 100 мм рт.с

Материальный баланс опыта в табл. 15. Выход спиртов Cg ляет 85,3 мас.%, чистота 98,8 содержание ацеталей О,38 мас.

П р и м е р 16 (сравнитель Кубовый остаток состава, прив в примере 1, подвергают ректи аналогично, с тем отличием, ч ление в верху колонны выделен ции, обогащенной альдегидами тами Cg, выше верхней предлаг границы, а именно 550 мм рт.с

Материальный баланс опыта в табл. 1б. Выход спиртов Cg ляет 8,9 мас., чистота 98,6 содержание ацеталей 0,+5 мас.

Пример 17 (сравнитель известному способу). Кубовый состава, приведенного в приме направляют в питание ректифик колонны эффективностью 50 т.

ниц-е, а именно 50 мм рт.ст.

ветствует нижней предлагаемой грани- . це, а именно 200 мм рт.ст.

Материальный баланс опыта приведен в табл. 13. Выход спиртов Cg составляет 89,6 мас.%, чистота 99,21 мас., содержание ацеталей 0,15 мас..

П р и м е р 1 4. Кубовый остаток состава, приведенного в примере 1, подвергают ректификации аналогично с тем отличием, что давление в верху- колонны выделения фракции, обогащенной альдегидами и спиртами С, соот

8

ветствует верхней предлагаемой гра05

о

с

5

0

Материальный баланс опыта приведен в табл. 1. Выход спиртов Cg составляет 89,2 мас., чистота 99,20 мас.%, содержание ацеталей 0,15 мас..

П р и м е р 15 (сравнительный). Кубовый остаток состава, приведенного в примере 1, подвергают ректификации аналогично, с тем отличием, что давление в верху колонны выделения фракции, обогащенной альдегидами и спиртами Cg, ниже нижней предлагаемой границы, а именно 100 мм рт.ст.

Материальный баланс опыта приведен в табл. 15. Выход спиртов Cg составляет 85,3 мас.%, чистота 98,82 мас.%, содержание ацеталей О,38 мас..

П р и м е р 16 (сравнительный). Кубовый остаток состава, приведенного в примере 1, подвергают ректификации аналогично, с тем отличием, что давление в верху колонны выделения фракции, обогащенной альдегидами и спиртами Cg, выше верхней предлагаемой границы, а именно 550 мм рт.ст.

Материальный баланс опыта приведен в табл. 1б. Выход спиртов Cg составляет 8,9 мас., чистота 98,65 мас.%, содержание ацеталей 0,+5 мас.%.

Пример 17 (сравнительный по известному способу). Кубовый остаток состава, приведенного в примере 1, направляют в питание ректификационной колонны эффективностью 50 т.т., ра

Похожие патенты SU1509349A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 2-ЭТИЛГЕКСАНАЛЯ 2004
  • Хворов Александр Петрович
  • Сабылин Игорь Иванович
RU2272804C1
СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ Н-МАСЛЯНОГО АЛЬДЕГИДА ИЗ ПРОДУКТА ГИДРОФОРМИЛИРОВАНИЯ ПРОПИЛЕНА 1997
  • Хворов А.П.
  • Шмелев Р.А.
  • Сабылин И.И.
  • Истомин Н.Н.
  • Журавлев П.А.
  • Поворотов Г.А.
RU2130917C1
СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ 2-ЭТИЛГЕКСАНОЛА ИЗ ПОБОЧНОГО ПРОДУКТА 1995
RU2083545C1
Способ регенерации синтетических жирных спиртов фракции С @ - С @ 1991
  • Лебединская Нина Андреевна
  • Филиппов Николай Александрович
  • Заяц Владимир Иванович
  • Евдокимова Жанна Авраамовна
  • Паксютов Геннадий Васильевич
  • Павлычев Валентин Николаевич
  • Казаков Николай Васильевич
  • Литовка Анатолий Пантелеевич
SU1779238A3
СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ Н-МАСЛЯНОГО АЛЬДЕГИДА 2006
  • Хворов Александр Петрович
  • Сабылин Игорь Иванович
RU2310644C1
СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ Н-МАСЛЯНОГО АЛЬДЕГИДА ИЗ ПРОДУКТА ГИДРОФОРМИЛИРОВАНИЯ ПРОПИЛЕНА 1992
RU2043332C1
Способ выделения N-метилпирролидона из побочных продуктов 1989
  • Олешко Павел Романович
  • Селицкий Артур Павлович
  • Подобед Анатолий Федорович
  • Сабылин Игорь Иванович
  • Харисов Марат Абдуллаевич
  • Хворов Александр Петрович
  • Ганкин Виктор Юдкович
  • Шапиро Арон Атбоевич
SU1735284A1
Способ очистки н-бутилового спирта от примесей кетонов С @ 1987
  • Кузьмина Лидия Сергеевна
  • Сабылин Игорь Иванович
  • Харисов Марат Абдулаевич
  • Фролова Ася Львовна
  • Титова Галина Васильевна
  • Рогозильникова Людмила Алексеевна
  • Миронов Виктор Алексеевич
  • Пантелеймонов Евгений Николаевич
  • Сухарев Виниамин Платонович
SU1498750A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 2-ЭТИЛГЕКСАНОВОЙ КИСЛОТЫ 2004
  • Хворов А.П.
  • Сабылин И.И.
RU2256646C1
Способ выделения изобутилового спирта из спиртоэфирных фракций производства бутиловых спиртов методом оксосинтеза 1986
  • Кузьмина Лидия Сергеевна
  • Сабылин Игорь Иванович
  • Харисов Марат Абдулаевич
  • Миронов Виктор Алексеевич
  • Школьник Александр Ефимович
  • Новоселов Николай Иванович
  • Мичуров Юрий Иванович
SU1330122A1

Реферат патента 1989 года Способ получения спиртов С @ из побочных продуктов производства бутанолов

Изобретение относится к органическому синтезу, в частности к получению спиртов C8 из побочных продуктов производства бутанолов. Цель - повышение выхода целевого продукта. Получение целевых продуктов ведут методом оксосинтеза, содержащих ацетали C12, путем гидрирования. Гидрированию подвергают фракцию 170-195°С, выделенную из побочных продуктов ректификацией при давлении вверху колонны 100-760 мм рт.ст.(предпочтительно 200-450 мм рт.ст.). В качестве разделяющего агента используют смесь моногликолевых эфиров масляных кислот и воды при массовом соотношении в питании колонны ацетали C12 - вода, равном (0,7-5):1 предпочтительно (1-2,3):1 и ацетали C12: указанные эфиры, равном (0,1-4,0):1 предпочтительно (0,3-3,0):1. Процесс ведут с последующим выделением целевого продукта ректификацией. Способ позволяет получить спирты C8 с выходом 92-84% с чистотой до 99,4%. 1 з.п. ф-лы. 27 табл.

Формула изобретения SU 1 509 349 A1

Материальный баланс опыта приведен Q ботающей при давлении в верху колон- в ta6ri.. 12. Выход спиртов Cg состав- ны 300 мм рт.ст. и флегмовом числе

ляет 86,5 мас.%, чистота 98,8 масД, содержание ацеталей 0,3б мас.%.

Пример 13. Кубовый остаток состава, приведенного в примере 1, подвергают ректификации аналогично, с тем отличием, что давление в верху колонны выделения фракции, обогащенной альдегидами и спиртами Cg, соот55

1C. В качестве дистиллята выделяют фракцию, выкипающую при 120-l80°C, которую затем гидрируют на Cu-Zn-Cr катализаторе при 2бО С. Гидрогенизат подвергают ректификации аналогично примеру 1.

Материальный баланс опыта приведен в табл. 17. Выход спиртов Cg состав

1C. В качестве дистиллята выделяют фракцию, выкипающую при 120-l80°C, которую затем гидрируют на Cu-Zn-Cr катализаторе при 2бО С. Гидрогенизат подвергают ректификации аналогично примеру 1.

Материальный баланс опыта приведен в табл. 17. Выход спиртов Cg составляет 72,2 мас., чистота 97,15 масД, содержание ацеталей 1,77 мае Д.

Г) р и м е р 18 (сравнительный по известному способу), Кубовый остаток состава, приведенного в примере 1, подвергают гидрированию на катализаторе при 250 С, давлении 300 атм, Гидрогенизат направляют на ректификацию аналогично примеру 1. В резуль- тате выделяют целевые спирты Cg концентрацией 95,5 масД с выходом от потенциала 69,6 мае Д.

Материальный баланс опыта приведен в табл. 18..

Пример 19 (сравнительный). Кубовый остаток процесса производства спиртов С,{, методом оксосинтеза определенного состава подвергается ректификации аналогично примеру 1 при соотношениях ацетали С,5 :вода, равном 1,5:1, ацетали С, :моноглико- левые эфиры масляных кислот равном 1,1:1,0.

Материальный баланс опыта приведен в табл. 19. Выход спиртов составляет 83, масД, чистота 97,70 мас.%, содержание ацеталей 1,2 мас.|.

П р и м е р 20 (сравнительный). Кубовый остаток состава, приведенного в примере 1 , подвергают ректификации аналогично примеру 2 с тем отличием, что гидрирование проводят на Cu-Zn-Cr катализаторе при давлении водорода 40 МПа, температуре . В резуль- тате получают гидрогенизат, содержащий 0,5 мас., ацеталей С. однако количество спиртов Cg в нем снижается с 487 в примере 2 до 4АТ кг/ч в этом опыте. В результате ректификации гид- рогенизата при режимах, аналогичных примеру 2, выделяют спирты Cg чистотой 98,7 масД с выходом от потенциала 75,0 мас.%.

Материальный баланс опыта приве- ден в табл. 20. Более жесткий режим гидрирования приводит к дополнительным потерям спиртов Cg и к повышению альдегидного числа (0,23) по сравнению с примером 1, в котором альде- гидное число равно 0,ОА%, что связано с деструкцией ВКК.

П р и м е р 21 (сравнительный по известному способу). Кубовый остаток состава, приведенного в примере 1, направляют в питание ректификационной колонны, эффективностью 40 т.т. при давлении в верху колонны 300 мм рт.ст и флегмовом числе t,0. В верхнюю

часть колонны подают разделяющий агент. - диметилформамид в соотношении разделяющий агентгсырье 4,6:1,0. Из кубового продукта на колонне эффективностью 20 т.т. выделяют фракцию спиртов Cg, которую направляют на гидрирование и ректификацию аналогично примеру 1.

Материальный баланс опыта приведен в табл. 21. Выход спиртов Cg составляет 83,4 мас.%, чистота 97,70 мас.%, содержание ацеталей 1,2 мас.%.

В табл. 22 приведены сводные условия проведения и результаты осуществления процесса по примерам 1-21.

П р и м е р 22 (сравнительный). Кубовый остаток состава, приведенного в примере 1, подвергают ректификации аналогично примеру 1, с тем отличием, что в качестве разделяющего агента используют смесь бутилового эфира 2-этилгексеновой кислоты и воды.

Материальный баланс опыта приведен в табл. 23. Данные табл. 23 показывают, что концентрация спиртов Cg в целевой фракции составляет 98,2 мае.% что не соответствует требованиям ГОСТа, выход спиртов Cg от потенциала 84,6 мас., что ниже, чем в примере 1 .

П р и м е р 23 (сравнительный). Кубовый остаток состава, приведенного В примере 1, подвергают ректификации аналогично примеру 1, с тем отличием, что на гидрирование направляют фракцию 1б2-195°С, т.е.. имеющую температуру начала кипения ниже нижней границы предлагаемого интервала.

Материальный баланс опыта приведен в табл. 24. Данные табл. 24 показывают, что концентрация спиртов Cg в целевом продукте составляет 98,6 мас., т.е. продукт не отвечает требованиям ГОСТа, выход спиртов Cg от потенциала 84,9 мас.%.

П р и м е р 24 (сравнительный). Кубовый остаток состава, приведенного в примере 1, подвергают ректификации аналогично примеру 1, с тем отличием, что на гидрирование направляют фракцию 170-205°С, т.е. выше верхней границы предлагаемого интервала.

Материальный баланс опыта приведен в табл. 25. Данные табл. 25 показывают, что концентрация спиртов Cg в целевом продукте составляет 97,5 мас.%, т.е. не соответствует

91509349

требованиям ГОСТа, выход от потенциала 80,3 масД.

П р и м е р 25 (сравнительный). Процесс проводят аналогично примеру 3, с тем отличием, что для выделения фракции 170-195°С используют колонну более высокой эффективности 50 т.т., работающую при более высоком

1. Способ получения спирто побочных продуктов производст нолов методом оксосинтеза, со ацетали С,, путем гидрирован следующим выделением целевого та ректификацией, отлича щий с я тем, что, с целью

флегмовом числе 10. Разделяющий агент Q ния выхода целевого продукта, в колонну не вводят. Концентрация спиртов Сд в целевом продукте составляет 98,2 мас.%, выход от потенциала 84,3 мас.%.

рованию подвергают фракцию 17 1 выделенную из побочных продук тификацией при давлении вверх ны 100-760 мм рт.ст, с исполь

Данные по материальному балансу опыта приведены в табл. 26. Сопоставление данных табл. 3 и 26 показывает, что увелич.ение эффективности колонны и флегмового числа без использования совокупности предлагаемых приемов приводит к незначительному улучшению показателей .

Обобщенные результаты ведения процесса по примерам 22-25 приведены в табл. 27.

Предлагаемый способ позволяет получать спирты С., с выходом 92-84 против мас.% в известном способе.

15 в качестве разделяющего агента смес

моногликолевых эфиров масляных кисл . и воды при массовом соотношении в п тании колонны ацетали С :вода, ра ном {0,7-5):1, и при массовом соотн

20 шении в питании колонны ацетали . моногликолевые эфиры масляных кислот, равном (0,1-4,0):1.

2. Способ по п.1, отличаю щий с я тем, что процесс проводя

25 при давлении вверху колонны 200- 450 мм рт.ст. при массовом соотноше нии в питании колонны ацетали С :во да , равном (1-2,3):1, и при ма совом соотношении в питании колон

Одновременно удается получить целевой 30 i ны ацетали С, :моногликолевые эфиры

...,« ....4nf t, ..- «(у ,.. .,.. П Л.1

продукт С ЧИСТОТОЙ до 99,4 мас..

масляных кислот, равном (0,3-3,0):1

10

Формула изобретения:

1. Способ получения спиртов Сд из побочных продуктов производства бута- нолов методом оксосинтеза, содержащих ацетали С,, путем гидрирования с последующим выделением целевого продукта ректификацией, отличающий с я тем, что, с целью повышения выхода целевого продукта,

ния выхода целевого продукта,

гидри-.

рованию подвергают фракцию 170-1Э5 С, 1 выделенную из побочных продуктов рек- тификацией при давлении вверху колонны 100-760 мм рт.ст, с использованием

в качестве разделяющего агента смеси

моногликолевых эфиров масляных кислот и воды при массовом соотношении в питании колонны ацетали С :вода, равном {0,7-5):1, и при массовом соотношении в питании колонны ацетали . моногликолевые эфиры масляных кислот, равном (0,1-4,0):1.

2. Способ по п.1, отличающий с я тем, что процесс проводят

при давлении вверху колонны 200- 450 мм рт.ст. при массовом соотношении в питании колонны ацетали С :вода , равном (1-2,3):1, и при массовом соотношении в питании колонны ацетали С, :моногликолевые эфиры

,.. .,.. П Л.1

масляных кислот, равном (0,3-3,0):1,

UA

CM .

CTi «

I I I r CD

I I I I LTV TCTV

(v - f-« ил

о CM II ал о

-a-« .

r «т- r

,- t-I I Lf rf

00

Pi

M M «

.1 I СЭ CTlOO СЭ

vD «

o- «- oo

I LA J-

CO -3«. „T- rO LA LA «

I r- CM CM CO I

I I I I I I

О О О О О

S V «

1Л CM i CM чй

I CM -Я- LA LAЛ

H o«

ITO иQ)

za.. c;

о с; s a CO S о i: о ь ct и cj ii

Z I X S

ТОЮ I- 3 aq

ТОЮ I- 3 aq-e-i Iхьцщкк-илкото.Q.o с;с;ьта

XU3|-J155Xa UU(UCI

cr bii о

0)0 qcco3ras roi i(- c; с to z i: oQoQS

LTlСГЧ

r-r О

О

I r

LA

ъ

r- .-

«CNl

r- LA

OO

I о

-3- о

O

О rГА СЭ

OO

T ГО «- LA

-CM lA

vO

«-3I r -

CTs МOO

r- -3-CM о

CM CMГА .-

t- СЭ

-CM

« ГА LA

CTVVOО rЧО rri

LA CA CA r СЭ

« . О

СЭ CD CJ О -

OO

CTlOO LA СГ( - к « «LA

Cvl .- - ГА LA

I

I

-3О

OOо

J-I CMLA

OO чОLA

«

СЭ

о

CMCD

I LAI -I

СЭО

.«О

CMС LA

r I -

CTi

OO

CM

o

CM о

о

r LA

о r

1- OO

.. c;

a CO S о ct и cj ii

S

2

a X

S 2

I- 3 aq-e-i Io

s

щкк-илкото ciQ.Q.o с;с;ь

та

CI

cr bii о

(- QoQS

ю

X I0)

. c; d) (- ь u s ct Q. a О

о

i XLah-j 5;3:x 5 (uo «s qccoa c; с XLO ocjac ш

со

со LA -СМ

Г «

I I ол о

О

о

-

чО О ««О

I I о Vо

см

см

S

со СП I -Э- г«- -я- Г1

« «сэ

чО I ОА LA

сп

«-3

1 Г о

ГА СХЭ О

« «сэ

- I о го

.

см

-- I I LA см

СМ -

м «ч

СМ ff

Г4ГА ГГ

-Cf

I Г I LA

О С4

О LA

ъ«Ъ .

т- СМг- СЭ

см см I гл -

fA

СО -LA

«

чО О ОЛ -

чО I CTi fA

О LA т- О « .4 «О

ил

,- iKVO СГ

О LA I ел LA-a- -3 -3- 00

«

см СГ1 «см « -. ГА г I

СГ СМ LA .-

ч«А -Cj

LA t чО Г. LA

СЭ LA

О

СМо

I I LA I т

I

СМ

СО

LAО

ОО

I СМ

I I I I

СТЧ ГА

О (

О

СЭCD

чО I -I I

СМ Г I

1-ГА

т-С

О

СМ О СМ CD CO I - СП

О

D СЭ О CD

« «CD

A CM r CN чО

Ч1 -;r LA LA-3.2

H COI

та ..,

a-,

c; s 3 o s оо

Obctaoi:Q.x i sssS s

оЮ1-ЗЗЦ-в-11-с;

о CD

Эл

r- LA CO01

I r I r- OO

I

. c; d) (- ь u s ct Q. a О

о о: О to

nj

Lah-j 5;3:x 5ui(i)cXb::o «s qccoafDsrJO i- XLO ocjac ш z ii: oQcos

СЭ r

СП I I I СП о

LAт-

.-LA СЭ

«О I О I О -

cvl

«ч

о гI I Ln .-

СО

Г ) ил

I О I СМ LA

ff

«о

UA «

Г СП -

f чС О

« О

I о I о г

- rg о

-LA I .- I РА LA

CSIгVj СЭ

-сосо о

со CNII г -

oo о

ГЛ-Я- I 1 I sj .dСЗ см

ГА 1-« «

« « ГА О

ГА vDCD Г

СМ Г-- I т- СМ

en

LA r «-ЯVr Р ЧЧ«t

I О cnoo о

CM

h .- СЭ

CAOO

I CM LA-3- CM

UA ГАГ- О

« .

0010 -

г сг

« А

N -

О СО

-аI -3- LA

о Г1 о

I СЧ| I -

I

чО

- I I СА I -

I I I I I

ГА

-ч|-

сэ чО сэ

I LA I -

I I

чО

СМ

-3-О

ГА I ЧО

СЧ1

«о

СМ о

I а I .ол

О

О О О О

« «СЗ «

LA см Г М чО

CN) 3- ил UA Jо о

о «

« Г LA Г-

Г I - СО

с; X

2

I- 00

пз о

О. 2S

« О

о I- СЕ U и i:

I

I оН

0) (Dо

с; Zц s

-о о

о.з:

S

г)з:ssiJs

гоюь. с; i-c;(ui-t-i nxfD

sctQ.ao

QbJJSXI SI

|Цссо2о; ш

о

шL.

ct biО

„ я- о cQ со2:

Ш

ГЛ

Ч

CD

-a- О

О

о -

чО -Я- PA

««LA

.- I CM LA

CM

«-яI Г ч-

Cr CMvD

« «. «CD

r- -3-CM о

CM CMI ГЛ -

.- rГА CM« «

« .«ГЛ tA

T4v)О

vD - ГЛ

чО ГА

r О « о

CD СЗ I о .-

cr --

«LA CM t- I CO LA

r ao

I

oo

«о

СПо

I CMI I

CD

-d- - ГА I r-

I

cn -

r

D

CM

CA

о о

-aГА

vX

CD

CM

« СЭ CM О 00 I - -CTi

CD . «CD

r CM vD LA tA-3о о

CD« «

«t LA

OOО r

- OO

2I

(-00IОЬ

та и0).тао .

о. 00 . цZс; $

0н ct о iJаS

1. SSSi:

та Ю I- 3 2 с;--в q (U к н S сг а D. о

с;

п X та 2 ко о

М/ .А tfA, Ь .14 I- V«

XLai-Jissx s:x( О qccO2a:3 OiiK с XLOecoos: m c; :cQaQ:s

1Л см

о о

о

о I о

(Ti

oo I -

vO

со

г- vO

СП

I см I

УЛ -

г м

о гм «м

чО

о

г о сэ

о гсо

-а-

-3I I го ил

СП

«о

- РО «-о

м см I рл t

см со см г-

о prv

ОО с о .-

О Г I t- pf4

г СПсм о

о

о о I- -

чо

со Г1сэо рл

jРЛ-Ч- IчО LTl

г г г.

.- чЛ

о

vo

СП о

л м I

LTV

СЭ

I СМI vX

-3- см I г t .-

I I

Т г

чО

см I

о о

I

СМ

г

чо

о

см

ОЛCD

СМ О

СО I «- «-

о

г и

сзоо г

I «- со

2

Sc а

I

I о I,S-28 S S а со о о и

к Ct и CJ ж СХ S X SS Х 5 S

U а 2 с; е- с;

. 0) I- Н U (I) X Щ

5 а а о а к (О

о

L. О

L.iUJh- - - XIU4.tU

ojo xqccoaoca-obiib t схшесооз: шц оаоо2:

ил

U-V ГЛ - ЧО CD

LA «О

I - CTl О CNl О 1-

СЭчО

.(4-V«

О 1 чО « Г. Г

LO « СЭ СО

I- -d- - ,- СМ

СП

ип с m СЭ СО CXI сз о

..N..... СЭ

- иП - - гЭ СМСГ -

чОООго«сэ- -г

л ч О у0м м «ъ .

(V-ivOt- LncsJCriCril --а- - T- 4D-d- .-

илC-J

СХЭОО1.П Г (Tl СЭ

IT CvlCS

CM-3-4DLALAOO - -

Оо СЭ

ОСЗО -СЗСЭ

. СЭ Г LTV

илгчг -смчоооог

I Csl-:J-LALAJ-r - со

оэ

и и

2

(- а

S

S

3 п; н пз а ь

S 0) bi

с г it:

о (-3 OQ

оо г- о

соcs схэ сэ

J-. «л k С

СП оI 1- о гtNlLTV

,- г.г ал cNi

со л 1

I -:} -I LTi .лгл

LALA О СЭ

J- . «о

I СГ оI

го-

S«ч

-:Г ОО«J3 ЧО LA

о « оо

I UA CNI 1- ил LA

чГ)

tS «-о см го CD

О «ил cz

СЗ - - ОО СЭ rsj V-

м

0 оЧО

ЧО CD (Л ОЛ чО СЭ «CD чО

СГ - - -а- со - I

О 00о

го I .- 00

со ал о

I чО 1 csl

оо

CDО

I I t- I 1

ОСЭ

оо

оо

I I -СГI I CD

илсч «

f ГО ал «СЭ

ОЛ (NO

in ил I со - -

CDГ ил

CNl чООО CD Г

, ил -3- I I- --со

-О S S г ш iz: о , с с с S 3- к

с о о d «ч: ш S

N

Гч|

t; о nJ н

О)

м

О)

«

о et о о.

см

CM

х I I а о

о

-- -3-0 о

т- ( о I-

со о

03 «

I -а- -

г. о г

-сг

I I CSJ -я

-3- « сг сэ о

. «о

- I о 3т сг -а- г

I

РО

сэ LTV

-3-4- LA

LA «

-ЧI n J- t

О

-a- « «o

-CMCM СЭ

CM CM I C -

I

00 -

cn-3CM

-3- LA

СЭ CM

.- CM

( о о

чО r- I r- rr

r

trv CM «T - «vi3 .

I о о

cn-3- о о . . «о

о т- I т- r

Г

-

I

О ОО чО

« .«-3LA Г I LA LA

О

СМ

о р о

I I М I

-3- -3- см

I I гл I «-

I

о «г т о

см о

Р I т-

T-v

vO

vr

CM о

r. I ел I -

CM

o

CM о

с I - -

en

о

LA CM r CM VD CM -З- ил LA

2

- «I

ro p . c;

Q.-j S r

qs3 ce5)si-o

ОНСЮОЗО

r LA

CO о r-«

I r I .- CO

ы

cJ

X « X n Ю I

S

OD )- л S S

ffl I Z 3 о CM

02 S

1H c; о Ш

t

LO

a) H к c;(u ex o. a s aи q

- H si:

X e(I)

о о LO nL.

ra

о

о iU ч bi о

s j о I CO CQ 5;

(UO XcccosKa Oiii- c; с iLQ 2tjtJ3: a

o

CO

r СЭ

о оо

ITS о

о

СЭ I СЭ -

I I

о чО

СП «

-3- о

чО Г Г .CTi

I eg I (S -аLA

«CTl

LA I CTl О

чО

«k I о

r о

о «-

О CJ

CSI

I LA LA

00 -3- Г--.чо

t

ГА I го LA

f ff

О

О

« ««СЭ

- О

СМ СМ I ГО -

см оо

см -« «

о го

со го с; «- чо г I - го

г СП см о

« «.чСЭ

CD о 1 .- .-

o

-:Г

чО a LA

-CM чО

I «M LA-d- CO

C4J en r . .„r « CD 1- CM ГЛ ( T- I

О r чО

ЛЧО LA CTi -O

CM CM I

v)

ОО ол СО ГО « «

ГО-а- I чО LA

О

LA О

О

I I см I тчО

V

го

-JT (J I I (V I t-

I

CD CMО

ГО I I

CM

.чС

О

r-. I го I t-

LA

CX) GO LA «ГО

. . «C3 .

CM чО LA LA

о

CM CD CM О I CO I r- -

cr

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1509349A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов 1921
  • Ланговой С.П.
  • Рейзнек А.Р.
SU7A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
С
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов 1921
  • Ланговой С.П.
  • Рейзнек А.Р.
SU7A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов 1921
  • Ланговой С.П.
  • Рейзнек А.Р.
SU7A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Получение пластификаторов из кубового остатка производства бутиловых спиртов.- Нефтепереработка и нефтехимия, 1971, № 1

SU 1 509 349 A1

Авторы

Сабылин Игорь Иванович

Кузьмина Лидия Сергеевна

Харисов Марат Абдулаевич

Дельник Владлен Бенционович

Титова Галина Васильевна

Мисник Спартак Степанович

Хохлова Мария Владимировна

Кузькин Владимир Матвеевич

Евдокимова Жанна Авраамовна

Даты

1989-09-23Публикация

1987-07-27Подача