Изобретение относится к технологии полимеров, в частности к резиновой промышленности, и касается разработки рецептуры резиновой смеси на основе бутадиен-нитрильного каучука для получения морозостойких и масло- бензостойких изделий.
Целью изобретения является повышение морозостойкости резин -при сохранении маслобензостойкости и физико-механических свойств.
Используемый в резиновой смеси вы- соконитрильный сополимер содержит (мас.%) нитрил акриловой кислоты : пиперил ен : изобутилен : метакриловую кислоту в соотношении (69-75): :(13,2-17,5):(II,0-12,7):(О,7-0,8). соответственно.
Резиновая сме.сь согласно изобретению содержит бутадиеннитрильный каучук с содержанием нитрила акриловой кислоты 27-30 мас.% (СКН-26) в сочет ании с указанным сополимером в соотношении 1,0:(0,2-0,4).
Для получения резиновой смеси первоначально готовят смесь бу адиен- нитрильного каучука СКН-26 с высоко- нитрильным сополимером смешением лаСП
О
;о
: W
31509
тексов и совместной коагуляцией. Ла- тексы смешивают в заданном соотношении в аппарате с мешалкой (скорость вращения 60 об/мин при комнатной тем- пературе в течение 10 мин) при добавлении дисперсии нафтама-2 (неозона Д) 2,5 мас.% на смесь полимеров. Коагуляцию смеси латексов проводят при 80°С насыщенным раствором хлористого натрия. Сутпку производят на вальцах при 100°С. I
Затем готовят резиновые смеси, состав которых представлен в табл. 1, на вальцах при температуре поверхности валков 35±5 С, выдерживают смесь при комнатной температуре не менее 4 ч и вулканизуют при 142il С и давлении 3,5 МПа в течение 50-60 мин.
Свойства полученных резин представлены в табл. 2.
Формула изобретения
Резиновая смесь на основе бутадиен нитрильного каучука, включающая серу стеариновую кислоту, 2-меркаптобенз- тиазол, оксид цинка, технический углерод, отличающаяся тем, что, с целью повьщ1ения морозостойкости резин при сохранении их маслобен- зостойкости. и физико-механических свойств, смесь содержит в качестве б тадиен-нитрильного каучука комбинацию бутадиен-нитрильного каучука с содержанием нитрила акриловой кислоты 27-30 мас.% с сополимером, включающим нитрил акриловой кислоты, пипе- рилен, изобутилен, метакриловую кислоту в массовом соотношении мономеро соответственно (69-75):(13,2-17,5): :(11,0-12,7):(0,7-0,8), при массовом соотношении каучук : указанный сополимер 1,0:(о,2-0,4) при следующем соотношении компонентов резиновой смеси, мае.ч.:
Комбинация бутадиен-нитрильногокаучука с содержанием нитрила акриловой кислоты 27-30 мас.% с сополимером.100 Сера1,3-2,0 Стеариновая кислота1,2-1,7 2-Меркаптобензтиазол 0,6-1,2 Оксид цинка4,5-5,5 Технический углерод 40-50
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| МОРОЗОСТОЙКАЯ РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ | 1996 |
|
RU2125068C1 |
| МАСЛОБЕНЗОСТОЙКАЯ МОРОЗОСТОЙКАЯ РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ | 2016 |
|
RU2633892C1 |
| ЦЕОЛИТОСОДЕРЖАЩАЯ МОРОЗОСТОЙКАЯ РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ | 2006 |
|
RU2326903C1 |
| РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ НА ОСНОВЕ БУТАДИЕН-НИТРИЛЬНОГО КАУЧУКА | 1996 |
|
RU2129132C1 |
| РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ НА ОСНОВЕ БУТАДИЕН-НИТРИЛЬНЫХ КАУЧУКОВ | 2017 |
|
RU2666442C1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕРМОПЛАСТИЧНОЙ РЕЗИНОВОЙ КОМПОЗИЦИИ | 1995 |
|
RU2113445C1 |
| Резиновая смесь | 2018 |
|
RU2688512C1 |
| Вибродемпфирующий эластомерный материал высокой плотности | 2016 |
|
RU2637689C1 |
| СПОСОБ МОДИФИКАЦИИ БУТАДИЕН-НИТРИЛЬНЫХ КАУЧУКОВ ДЛЯ ПОВЫШЕНИЯ ИХ МОРОЗОСТОЙКОСТИ | 2020 |
|
RU2745289C1 |
| Резиновая смесь | 1981 |
|
SU979413A1 |
Изобретение относится к технологии полимеров и касается резиновой смеси на основе бутадиен-нитрильного каучука для получения морозостойких и маслобензостойких изделий. Изобретение позволяет повысить морозостойкость резин при сохранении их маслобензостойкости и физико-механических свойств. В рецептуре резиновой смеси использована комбинация бутадиен-нитрильного каучука с 27-30 мас.% нитрила акриловой кислоты и сополимера, включающего нитрил акриловой кислоты, пиперилен
изобутилен и метакриловую кислоту в массовом соотношении мономеров соответственно 69-75 : 13,2-17,5 : 11,0-12,7 : 0,7-0,8, при массовом соотношении каучука и указанного сополимера 1,0:0,2-0,4. Рецептура резиновой смеси следующая, мас.ч.: комбинация бутадиен-нитрильного каучука с сополимером 100
сера 1,3-2,0
стеариновая кислота 1,2-1,7
2-меркаптобензтиазол 0,6-1,2
оксид цинка 4,5-5,5
технической углерод 40-50. 2 табл.
Бутадиен-нитриль- ный каучук СКН-40 Бутадиен-нитриль- ный каучук СКН-26 Смесь СКН-26 и высо- конитрильного сополимера в соотношении :
о
1,5
5,0 0,8
100
100
100
100
Примечание . Соотношение мономеров в сополимере нитрил акриловой кислоты: пиперилен : изобутилен : метакриловая кислота (мас.%) соот- Н етственно:
: 13,2 : 11,0 : 0,8. : 15,7 : 11,6 : 0,7. : 17,5 : 12,7 : 0,8.
Содержание связднно- го нитрила акриловой кислоты, % Жесткость по Дефо и (г.с.)
Условная прочность при растяженииJ МПа
Относительное удлинение при разрыве,% . Относительная остаточная деформация после разрыва, % Изменение массы вул- канизата в изоокта- не-толуоле, % Коэффициент теплостойкости по относительному удлинению при 100°С
Коэффициент теплог стойкости при 100°С по прочности Температура хрупкости, °€
Коэффициент морозо- стоййости при -15°С по относительному удлинению
38,3
10,8 (1100)
30,5 (311)
550
18
12
0,55
36,638,0 40,0 32,1 43,0 28,5
11,311,3 10,8 11,1 18,15 9,8
(1100)(1150) (1100)0130)0850) (100
30,630,4 30,4 27,0 14,7 26,9
(312)(310) (310) (280) (150) (275
560
16
12
560
17
13
600
20
14
600 125 625
19
28 10
18
30
0,60 0,64 0,60 0,53 0,80 0,52
0,85 0,88 0,90 0,84 0,80 1,00 0,68 -25 -45 -46 -46 -46 -24 -48
0,08
0,41 0,40 0,43 0,45 0,14 0,42
Продолжение табл.1
36,638,0 40,0 32,1 43,0 28,5
11,311,3 10,8 11,1 18,15 9,8
(1100)(1150) (1100)0130)0850) (1000)
30,630,4 30,4 27,0 14,7 26,9
(312)(310) (310) (280) (150) (275)
560
560
600
600 125 625
17
20
19
18
13
14
28 10
30
0,60 0,64 0,60 0,53 0,80 0,52
0,41 0,40 0,43 0,45 0,14 0,42
| Авторское свидетельство СССР № 832933, кл | |||
| Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
| Кошелев Ф.Ф | |||
| и др | |||
| Общая технология резины | |||
| - М.: Химия, 1978, с | |||
| Приспособление в центрифугах для регулирования количества жидкости или газа, оставляемых в обрабатываемом в формах материале, в особенности при пробеливании рафинада | 0 |
|
SU74A1 |
