Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к производству резиновых уплотнителей.
Цель изобретения - повьш1ение сопротивления . раздиру и износостойкости вулканизатов.
Используемый олигомер (СКД-ТМ) синтезируют в две стадии в 3-х горлой колбе, снабженной механической мешалкой и термометром. На первой стадии к промьшшенному олигодиену СКД- ГТР (ОН ,65% мол.мае. 2060) приливают при непрерывном перемешивании то- луилендиизоцианат из расчета на одну гидроксильную группу олигомера 2 изо- цианатных группы толуилендиизоциана- та. Первую стадию синтеза ведут при
65°С до половинного расхода изоциа- Натных групп по схеме
HO-R-OH -t-20CN-R -NCOНО ОН - -OCN-R -N-C-O-R-O- -N-R, -NCO
макродиизоцианат (ОДИ) где ,
CNCN
R : -(СН-)- С- СН7СН СНСН., -С-(СН,),- i л I L /.ijf Ii J
CHi
СЛ
СО
п 34-36.
3150937
На второй стадии к свежесинтеэи- рованному и охлажденному макродиизс- цианату приливают по каплям из делительной воронки монометакриловый эфир с этиленгликоля (МЭГ) из расчета на од
по схеме
ну изоцианатную группу ВДИ 1,05 ОН- группы ЮГ,. Синтез ведут при постепенном повышении температуры до 65 С
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ФУНКЦИОНАЛИЗОВАННЫЕ АЗОКАРБОНИЛОМ СИЛАНЫ | 2015 |
|
RU2688516C2 |
Резиновая смесь | 1986 |
|
SU1407935A1 |
КРЕМНИЙСОДЕРЖАЩИЕ АЗОДИКАРБОКСАМИДЫ, ИХ ПОЛУЧЕНИЕ И ПРИМЕНЕНИЕ | 2016 |
|
RU2727928C2 |
МАСЛОСТОЙКАЯ РЕЗИНОВАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2003 |
|
RU2356917C2 |
Резиновая смесь на основе ненасыщенного каучука | 1984 |
|
SU1317000A1 |
РЕЗИНОВЫЕ СМЕСИ | 2012 |
|
RU2612148C2 |
Резиновая смесь на основе ненасыщенного каучука | 1983 |
|
SU1151551A1 |
Резиновая композиция для подрельсовых прокладок | 1986 |
|
SU1419995A1 |
ГИДРОФОБНЫЙ ДИОКСИД КРЕМНИЯ И ЕГО ПРИМЕНЕНИЕ В СИЛИКОНОВОМ КАУЧУКЕ | 2005 |
|
RU2358908C2 |
Резиновая смесь | 1985 |
|
SU1370121A1 |
Изобретение относится к резиновой промышленности. Цель изобретения - повышение сопротивления раздиру и износостойкости вулканизатов. В резиновую смесь на основе хлоропренового и бутадиенметилстирольного каучуков в массовом соотношении 70:30, включающую (мас.ч.) окись цинка 5,1-5,2
окись магния 4,1-4,2
технический углерод 96,6-97,0
фенил-β - нафтиламин 1,4-1,5
N-фенил-NЪ-изопропил-п-фенилендиамин 0,9-1,0
воск 3,0-3,1
индустриальное масло 5,7-6,0
фактис 16,3-16,6
стеарин 0,9-1,0
дибутилфталат 15,0-19,0
низкомолекулярный полиэтилен 3,2-3,4, дополнительно введен олигомер (1,0-5,0) общей формулы H2C=C(CH3)-CO-O-R-O-CO-NH-R1-NH-CO-O-R-O-CO-NH-R-NH-CO-O(CH2)3-O-CO-C(CH3)-CH2, где R--(CH2)3-C(CH3CN) - [CH2-CH=CH-CH2]N - C(CH3CN)-(CH2)3
N=34-36
R1-C6H3(CH3)-. 2 ТАбл.
Н О
о Н
11 I
о
СНз
OCN-Ri- CO-N-C-0-R-0-C--N-Ri- CO+2HO-(CH)-0-C-C -CH2-H C C-С0СНз
9
-(CH2VO-C-N-Ri-N-COO-R-0-C-N-Ri- -C-0-(CH VO-C-G CH2
Н О
Синтезированный олигомер имеет характеристики:
Бромное число,
г г олигомера.1 8
Вязкость при
, П.157
Плотность при
20°С, кг/м Мол.м.
табл. 2.
Формула изобретения
Резиновая смесь на основе хлоро- пренового и бутадиенметилстирольного каучуков. в массовом соотношении 70:30, включающая окись цинка, окись магния, технический углерод, фенил-/3-нафтил- амин, N-фeнил-N -изопропил-п-фенилен- 25 диамин, воск, индустриальное масло, фактис, стеарин, дибутилфталат, низкомолекулярный полиэтилен, отличающаяся тем, что, с целью повышения сопротивления раздиру и износостойкости вулканизатов, она дополнительно содержит олигомер общей формулы
30
1,0294 2700
Готовят резиновые смеси составов 1-6, рецептуры которых приведены в табл. 1. Режим вулканизации 150 С 30 мин.
Свойства резин даны в
V - ,
-C-0-R-0-C-N-R-N-C-0-R-0-C-N-Ri-N-C-0-(CH2VO-C-C CH.
О СНз
сCN
I Г1 I
где F -4CH7V -CH CH CHCHJ -C-(CH2)3СНз СН;,
при следующем соотношениикомпонентов, мае.ч.:
Хлоропреновый каучук 70 Бутадиенметилстироль- ный каУчук30
Окись цинка5,1-5,2
Окись магния4,1-4,2
Технический
углерод96,6-97,0
о
СНз
C-C -CH2-H C C-СФормула изобретения
Резиновая смесь на основе хлоро- пренового и бутадиенметилстирольного каучуков. в массовом соотношении 70:30, включающая окись цинка, окись магния, технический углерод, фенил-/3-нафтил- амин, N-фeнил-N -изопропил-п-фенилен- диамин, воск, индустриальное масло, фактис, стеарин, дибутилфталат, низкомолекулярный полиэтилен, отличающаяся тем, что, с целью повышения сопротивления раздиру и износостойкости вулканизатов, она дополнительно содержит олигомер общей формулы
5
0
5
Фенил-р-нафтиламин
N-фeнил-N -изопропил-п-фенилендиамин
Воск
Индустриальное
масло
Фактис
Стеарин
Дибутилфталат
Низкомолекулярньй
полиэтилен
Указанный олигомер
1,4-1,5
0,9-1,0 3,0-3,1
5,7-6,0
16,3-16,6
0,9-1,0
15,0-19,0
3,2-3,4 1,0-5,0
Наирит Кр-50 СКМС-ЗОАРКМ-15 Окись цинка Окись магния N-фeнил-N -изо- пропил-п-фени- лендиамин Фенил- 3-наф- тиламин Воск ЗВ-1 . Фактис
Низкомолекулярный полиэтилен Стеарин
Технический углерод П-803 Масло индустриальное И-8А Дибутилфталат Олигомер СКД-ТМ
70,0070,00
30,0030,00
5,003,00
4,004,00
70,0070,00
30,0030,00
5,105,15
4,104,15
70,0070,00
30,0030,00
5,205,25
4,204,25
1,00 1,00 0,90 0,95 1,00 1,00
1,501,50
3,003,00
16,60-16,60
3,403,40
1,001,00
1,50 1,45
3,00 3,05
16,30 16,40
1,40 1,55
3,10 3,20
16,50 16,70
3,20 0,90
3,30 0,95
3,40 1,00
3,50 1,10
96,60 96,60 96,60 96,70 96,90 97,10
5,70 5,70
20,00 19,50
0,50
5,70 5,80
19,00 17,00
1,00 3,00
6,00 6,10
15,00 13,00
5,00 7,00
Т а б .л и ц а I
70,00
30,00
5,15
4,15
70,0070,00
30,0030,00
5,205,25
4,204,25
1,45
3,05
16,40
1,40 1,55
3,10 3,20
16,50 16,70
3,30 0,95
3,40 1,00
3,50 1,10
5,80
17,00
3,00
6,00 6,10
15,00 13,00
5,00 7,00
Таблица 2
Уплотнители резиновые монолитные неформовые для машин автомобильного, тракторного,.сельскохозяйственного и дорожного машиностроения, ОСТ 38 05170-78, 1977. |
Авторы
Даты
1989-09-23—Публикация
1987-04-24—Подача