.Изобретение относится к области спекания руд черных и цветных металлов путем агломерации и является усовершенствованием способа, описанного в авт.св. № 534304.
Целью изобретения является повышение качества регулирования и производительности агломашины.
Сущность способа заключается в следующем.
Максимальное количество пыли, выделяемое при спекании агломерата, приходится на первые и последние вакуум-камеры, что обьясня ется наличием в шихте мелких фр акций и увеличением газопроницаемости в конце процесса спекания. При нормальном режиме работы процесс спекания заканчивается над последней вакуум-камерой,при этом соотношение содержания пыли в от- ходящих газах первой и последней вакуум-камер для различных по составу шихт колеблется в- пределах 1:1,2-1:2,0. При уменьшении влажности шихты это соотношение увеличивается, из-за
чего необходимо снижать скорость аглоленты, т.е. уменьшать производительность агломашины. В этих условиях для восстановления скорости агломашины необходимо увеличить влажность аглошихты.
С этой целью в известном способе автоматического регулирования процесса спекания шихты осуществляют кор- . рекцию влажности шихты по фактическому соотношению величин содержания пыли в первой и последней вакуум-ка- мерах одновременно с изменением скорости аглоленты.
На чертеже приведена блок-схема
устройства для реализации предлагае мого способа.
Схема содержит датчики 1 количества пыли, вакуум-камеры 2,агломашину 3, блок 4 сравнения, блок 5 задания, регулятор 6 скорости аглоленты, исполнительный механизм 7, привод В агломашины, сумматор 9, систему 10 стабилизации расхода воды, окомковаi тель 11..
01
о со
4 О
N
Выходы датчиков 1 количества пыли соединены с соответствующими входами блока 4 сравнения, выход которого соединен с входом регулятора 6 скорости аглоленты и с входом сумматора 9. Выход блока 5 задания соединен с одним из входов блока 4 сравнения, а выход регулятора 6 скорости аглоленты - с в-ходом исполнительного механизма 7, выход которого в свою очередь соединен с входом привода 8 агломашины.
Устройство работает следующим образом.
Датчики 1, установленные в первой и последней вакуум-камерах 2 агломашины 3, подают в блок 4 сравнения сигналы, пропорциональные содержанию пыли в отходящих газах. В блоке 5 задания устанавливается соотношение этих сигналов в пределах 1:1,2- -1:2,0. В блоке 4 сравнения сравниваюся соотношения сигналов, поступаю- щих от датчиков 1,. с заданным. С выхода блока 4 сравнения сигнал подают на входы регулятора 6 и один из входов сумматора 9. Регулятором 6 посредством исполнительного механизма 7 изменяют скорость привода 8. На второй вход с т матора 9 подают сигнал, пропорциональньй расходу воды, необходимой для окомкования шихты. При равенстве сигналов соотношения блока 5 задания и датчиков 1 вход сумматора 9 служит задатчиком для системы 10 стабипизации расхода воды в барабан-окомкователь 11.
Ухудшение физико-химических свойств шихты приводит к увеличению количества пыли в первой вакуз -ка- ; мере 2, что вызьгаает появление разбаланса в блоке 4 сравнения, соеди-. ненном с входом регулятора 6 скорости движения ленты агломашины 3, причем при увеличении соотношения скорость агломашины снижается и наоборот. Появление разбаланса в блоке ,4 сравнения вызывает изменения задания в системе 10 стабилизации расхода
воды, причем при увеличении соотношения расход воды увеличивается и наоборот..
Предлагаемый способ позволит в значительно большей степени повысить качество регулирования, чем извест-- ный способ, за счет того, что коррекция воды на окомкование позволяет
обеспечить требуемую газопроницаемость I шихты, увеличить скорость спекания
и, следовательно, уменьшить скорость агломашины, которую можно стабилизировать на ее максимальном значении.
Формула изобретения
Способ автоматического регулирования процесса спекания шихты по авт. св. № 534504, отличающийс я тем, что, с целью повьш1ения качества регулирования и повышения производительности агломашины; корректируют влажность аглошихты по соотношению величин содержания пыли, измеренных в пер.вой и последней вакуум-камерах одновременно с изменением скорости аглоленты, причем при изменении соотношения в сторону увеличения на каждые 5% влажность шихты увеличивают
на 0,1-0,3% абсолютных при одновременном уменьшении скорости агломашины на 5-10% и наоборот.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ КАЧЕСТВОМ АГЛОМЕРАТА | 2008 |
|
RU2375659C1 |
Способ автоматического регулирования процесса спекания шихты | 1975 |
|
SU534504A1 |
Система регулирования процесса спекания | 1976 |
|
SU662605A1 |
Способ автоматического регулирования влажности агломерационной шихты | 1990 |
|
SU1749273A1 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ СПЕКАНИЯ ШИХТЫ НА АГЛОМАШИНЕ | 1992 |
|
RU2037540C1 |
СПОСОБ ОКОМКОВАНИЯ ШИХТЫБИLHAOjSS-ivJi | 1972 |
|
SU342902A1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ АГЛОМЕРАЦИОННОЙ ШИХТЫ К СПЕКАНИЮ | 1999 |
|
RU2148090C1 |
Способ регулирования влажности агломерационной шихты | 1980 |
|
SU1035078A1 |
Способ агломерации железорудного материала | 1978 |
|
SU1090739A1 |
Способ автоматического регулирования процесса спекания агломерата | 1960 |
|
SU144859A1 |
Изобретение относится к спеканию руд черных и цветных металлов путем агломерации. Цель изобретения - повышение качества регулирования и производительности агломашины за счет корректировки влажности шихты по соотношению величин содержания пыли, измеренных в первой и последней вакуум-камерах одновременно с изменением скорости аглоленты. 1 ил.
Способ автоматического регулирования процесса спекания шихты | 1975 |
|
SU534504A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1989-09-23—Публикация
1987-03-04—Подача