Способ очистки гидроксида кобальта от примесей Советский патент 1989 года по МПК C22B23/04 

Изобретение относится к гидрометаллургии тяжелых цветных металлов от примесей и может быть использовано для очистки гидроксида -кобальта.

Целью изобретения является обеспечение коллективной очистки примесей от железа, меди, никеля, цинка, хлора и щелочных металлов.

Пример1. 50 г гидроксида кобальта заливают tOO мл дистиллированной воды и загружают 100 мл катио- нита КУ-2Х8. Состав исходного гидроксида, %: Со 53,4; Na 0,3; Ni 0,16; Zn 0,09; Fe Cu 0,02; Cl 0,03; К 0,006; Mg 0,0009; Ca следы. Процесс очистки проводят при непрерывном перемешивании в течение 1 ч при различ- ньк рН« После окончания опыта ионит

отделяют на сетке от пульпы. Пульпу после фильтрования и сушки анализируют на содержание примесей. Аналогично определяют содержание примесей в исходном гидроксиде кобальта.

Влияние рН пульпы на очистку гидроксида кобальта от примесей с использованием катионита показано в табл. 1,

Как видно из табл. , наилучшие -результаты при очистке гидроксида кобальта достигнуты при рН 1,8-2,2.

Пример 2,Во второй серии опытов изучают влияние отношения ка- тио нит: анионит на степень очистки от примесей. Условия проведения опытов: навеска гидроксида кобальта 50 р, объем дистиллированной воды 100 мл,.

СП

О ;О 4

31509

объем катионита КУ-2 8 100 мл, время контакта ионитов и пульпы 1 ч, рН (наилучшие условия по первой серии опытов). В качестве анионита ис- пользуют высокоосновный анионит АВ-17 с содержанием дивинилбензола 8% в Соотношении, указанном в табл, 2,

Анализ . 2 показывает, что наилучшие условия очистки наблюдаются при соотношении катионит: анионит 3,5-4,0.

Пример З.В третьей серии опытов изучают влияние содержания дивенилбензола в анионите на скорость проведения очистки. Условия проведения опытов: навеска гидроксида кобальта 50 г, объем дистиллированной воды 100 мл, объем катионита 100 мл, объем анионита АВ-17 25 мл (соотношение катионит:анионит 4), рН пульпы 2,0. Варьируют содержание дивинилбензола в анионитё (марка анионита АВ-17 с различным содержанием дивинилбензола)..

Данные опытов приведены.в табл. 3.

Пример 4. Проводят сравнение предлагаемого способа с известным. По предлагаемому способу очистку гид- роксида кобальта от примесей проводят при следующих условиях: навеска гидроксида кобальта 50 г, объем дистиллированной воды 100 мл, объем катионита КУ-2х8 100 мл, объем анионита AB-17t8 (8% дивинилбензола) 25 мл, рН пульпы 2,0, время контакта анио- нитов и пульпы 1 ч. Опыт по известно

му способу проводят по следующим условиям: навеска гидроксида кобальта 50 г, объем катионита КУ-2х8 150 мл, объем дистиллированной воды 150 мл, рН пульпы 4,0. Время контакта 1 ч. Опыты проводят при комнатной температуре.

Результаты опытов приведены в табл. 4.

Таким образом, предлагаемьш способ отличается значительной эффективностью очистки растворов от примесей по сравнению с известным.

Формула изобретения

1,Способ очистки гидроксида кобальта от примесей, включающий еро распульповку в кислой среде с Контактированием с сульфокислотным катиони- том КУ- , отличающийся тем, что, с целью обеспечения коллективной: очистки от железа, меди, никеля, цинка, хлора и щелочных металлов, гидроксид кобальта распульповы- вают водой, подкисляют мине ральной кислотой до рН 1,8-2,2 -и контактируют с сульфокислотным катионитом и

сильноосновным аНИОНИТОМ, ВЗЯТЬ1МИ

в соотношении (3,5-4,0):1.

2.Способ поп, 1, отличаю- щ и и с я тем, что, с целью снижения потерь кобальта, в качестве сильноосновного анионита используют анионит АВ-17 с содержанием дивинилбензола 6-8%.

Изобретение относится к гидрометаллургии тяжелых цветных металлов и может быть использовано для очистки гидроксида кобальта. Цель изобретения - обеспечение коллективной очистки от железа, меди, никеля, цинка, хлора и щелочных металлов. Гидроксид кобальта распульповывают водой, подкисляют минеральной кислотой до рН 1,8-2,2 и контактируют с сульфокислотным катионитом КУ-2х8 и сильноосновным анионитом, взятыми в соотношении (3,5-4,0):1. В качестве сильноосновного анионита используют АВ-17 с содержанием дивинилбензола 6-8%. 1 з.п. ф-лы, 4 табл.

Таблица 1

Таблица2

Таблица 4