Подушка гладильного пресса Советский патент 1989 года по МПК D06F71/34 

Изобретение относится к швейной промышленности, а именно к устройствам для влажно-тепловой обработки швейных изделий.

Целью изобретения является повышение удобства пользования.

На фиг.1 схематично изображена часть глади-пьной подушки, разрез; на фиг.2 - то же, вид сверху;на фиг.3- разрез А-А на фиг.1.

Подушка гладильного пресса содер- 7КИТ корпус 1 с каналами 2, в которых с небольшим зазором расположены трубчатые нагреватели 3.Каналы 2 . снабжены глухими отверстиями 4, при этом расстояние t между ними в продольном направлении равно расстоянию S между каналами в поперечном на- праапении (равно мм). При таком шаге трубчатые нагреватели, уложенные вдоль гладильной подушки, обеспечивают равномерный нагрев,при этом перепад температуры наблюдает- ся только через 5 мин после включе- ния пресса и составляет 25-30 С, что является допустимым и не влияющим на работоспособность пресса.Для обеспечения максимальной контактной площадки для теплопередачи диаметр отверстий 4 составляет 1,2 - 1,6 диаметра нагревателей.

При диаметре глухих отверстий меньшей 1,2 диаметра нагревателей нагреватели не имеют достаточной контактной площадки и теплопередача происходит не по всему периметру нагревателей.

При диаметре глухих отверстий больше 1,6 диаметра нагревателей - необоснованный перерасход сплава.

СП

О

ф 4 ел ;о

В глухих oTiu pcTiiHx 4 pa з felдe1Ш тампоны 5 и-; полокиисто1 о матери- a:ria, на котор -гх находится теплопроводная порошкообразная масса легкоплавкого сплава 6, и пробки 7. В ка- честве легкоплавкого сплава применяют сплавы }а основе висмута. В качестве волокнистого материала применена стекловата. Контакты 8 нагревателей 3 выведены наружу. Для предотвращения утечки жидкой массы легкоплавкого сплава во времй работы пресса предусмотрены втулки 9.

Подушка работает следуюйщм образом.

При включении электропитания порошкообразная масса 6 расплавляется, й идкий металл, поднимаясь по капиллярам волокнистого материала, смачивает ее и контактирует с нагре- ратепями 3, передавая тепло массе подушки без механического воздействия на оболочку нагревателя. При этом температ5фа испарения теплоносителя значительно вьш|е температуры, при которой эксплуатируется пресс, поэтому конструкция не требует герметичности. Израсходованная масса сплава восполняется снятием пробки 7 и добавлением новой дозы порошка в отверстия 4.

Предлагаемая подушка позволяет повысить удельную мощность электронагревателей, не увеличивая при этом

0

5

59

п

0

5

4

Monuiocri) источника няг реяя, что позволяет сохранить время нлгрева подушки.

Формула изобретения

1,Подушка гладильного пресса,, содержащая корпус с параллельно расположенными вдоль его рабочей поверхности каналами для размещения

в них трубчатых нагревателей и средство для передачи тепла, включающее теплопроводной порошок из легкоплавкого сплава, отличающаяся тем, что,.с целью повышения удобства пользования, каналы имеют поперечные отверстия, диаметр которых составляет 1,2-1,6. диаметра нагревателей, а средство для передачи тепла выполнено в виде размещенных в поперечных отверстиях тампонов из волокнистого материала . для размещения на ник теплопроводного порошка, при этом расстояние меж- ду отверстиями в продольном направлении выполнено равным расстоянию между каналами в поперечном направлении, средство для передачи тепла в ыполнено из сплава на основе висмута,

2,Подушка по П.1, о т л.и ч а ю- щ а я с я тем, что тампоны выполнены из стекловаты.

Изобретение относится к швейной промышленности и позволяет повысить удобство пользования. Подушка содержит трубчатые нагреватели, расположенные с зазором в каналах, имеющих глухие отверстия, при этом расстояние между ними в продольном направлении равно расстоянию между каналами в поперечном направлении. Для обеспечения максимальной контактной площадки для теплопередачи диаметр глухих отверстий составляет 1,2-1,6 диаметра нагревателей. В глухих отверстиях размещены тампоны из порошкообразной массы легкоплавкого сплава, волокнистого материала и пробки. Контакты нагревателей выведены наружу. Для предотвращения утечки жидкой массы предусмотрены втулки. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.

23

:I

z

Фие.г