113
Изобретение относится к легкой промышленности, в частности к устройствам для влажно-тепловой обработки niBefiHpjix и трикотажных изделий, а именно к верхним подушкам гладильного пресса.
Целью изобретения является улучшение качества глажения гладильной подушки.
На фиг,1 изображена предлагаемая верхняя гладильная подушка, общий вид; на фиг,2 - разрез А-А на фиг,1; на фиг,3 - нагревательная лента; на фиг,4 - варианты размещения нагревательной ленты; на фиг,5 - вид по стрелке Б на фиг,А; на фиг,6 - вид по стрелке В на фиг,4; на фиг,7 - вид по стрелке Г на фиг,4,
Верхняя подушка гладильного пресса состоит из.гладильной плиты 1, имеющей рабочую 2 и нерабочую 3 поверхности, К нерабочей электроизолированной поверхности 3 прикреплены, например, термостойким клеем кромки нагревательной ленты 4, уложенной на поверхности плиты с образованием нескольких рядов. Лента представляет собой многослойную ткань, в которой основные изоляционные нити 5, изготовленные, например, из высокотемпера- туростойкой стеклонити марки КМ-11, г1ереплетены с уточными изоляционными нитями 6 (фиг,3). Между вторым и третьим слоями ткани размещены вдоль ленты параллельно друг другу токопро водящу1е нити 7, например, из нихромо вой проволоки диаметром 0,1-0,5 мм. Лента при переходе из однот о ряда в другой образует вертикально стоящие складки (фиг,5-7), Лента 4 примыкает к всей нерабочей поверхности 3 плиты 1 рабочей стороной 8 (отделенной от токопроводящих нитей 7 двумя слоями ткани), что достигается путем трехкратного ее перегиба при поворотах (варианты а,б,в,г,д на фиг,3,4). Нерабочая сторона 9 нагревательной ленты 4 контактирует с теплоизоляцией 10, размещенной во внутреннем объеме подушки, закрытом кожухом II, Рабочее напряжение подается на нагревательную ленту через клеммники 12, Верхняя подушка гладильного пресса работает следующим образом,
При прохождении электрического тока через клеммники 12 по токопрово дящим нитям 7 нагревательной ленты 4 под действием высокой температуры
3022
происходит услдка основных изоляционных нитей 5 (примерно на 1% на каждые 100 С нагрева), изменяется угол наклона их к плоскости ленты. За счет усадки толщина и ширина нагревательной ленты 4 несколько уменьшаются, в результате чего ее активная часть, расположенная между прикрепленными кромками, рабочей стороной 8 плотно прижимается к нерабочей поверхности плиты 1, обеспечивая снижение термического сопротивления между токопроводящими нитями 7 и
g плитой 1 при надежной электроизоляции, допускающей работу при напряжении 220-380 В,
В открытом положении гладильного пресса подушка сравнительно быстро
„ нагревается до рабочей температуры за счет передачи тепла, выделяемого токопроводящими нитями 7, гладильной плите 1, Требуемая равномерность температурного поля гладильной плиты 1
5 обеспечивается размещением нагревательной ленты 4 по всей нерабочей поверхности плиты сплошным слоем, а также высокой теплопроводностью материала плиты (алюминиевого сплава),
Q Выбор параметров ленты 4 (диаметр и количество токопроводящих нитей 7, способ их группировки в секции) производится в соответствии с требуемой мощностью, определяемой заданным временем нагрева и рабочей температурой, напряжением питания и общей длиной отрезка ленты, рассчитываемой по ее ширине и пл ощади гладильной плиты 1 . Наличие с нерабочей стороны 9 ленты
Q трех и более слоев ткани наряду с теплоизоляцией 10 ограничивает потери тепла с нерабочих поверхностей подушки,
В рабочем цикле технологический
(- пар поступает в обрабатываемый полуфабрикат, при этом верхняя подушка обеспечивает требуемый тепловой режим в зоне прессования, В случае увлажнения полуфабриката водой последняя нагревается и превращается в пар за счет тепла, саккуьгулированно- го, плитой I ,
Поддержание рабочей температуры обеспечивается обычными средствами, например терморегулятором.
Применение верхней гладильной подушки предлагаемой конструкции на прессе обеспечивает высокое качество выполнения операций влажно-тепловой
5
0
5
I
обработки, а также термопечати, требующей высокой равномерности температурного поля.
За счет уменьшения количества электрических соединений нагреватель ного элемента и более низкой темпера туры токопроводящих нитей повышается надежность подушки.
Формула изобретения
Верхняя подушка гладильного пресса, содержащая гладильную плиту, имеющую рабочую и нерабочую эквидистантные поверхности, электронагрева41302
тельный элемент, уложенный на fiepnOo- чей поверхности плиты, и закрытую кожухом теплоизоляцию, о т л и - . чающаяся тем, что, с целью улучшения качества глажения гладильной подушки, электронагревательньпТ элемент выполнен в виде ленты, уложенной на поверхности плиты с образо10 ванием нескольких рядов так, что кромка последующего по ходу укладки ленты ряда обращена к кромке предыдущего по ходу укладки ленты ряда, а при переходе ленты из одного ряда
15 в другой лента имеет по три перегиба в виде вертикально стоящих складок.
А- А повернуто
/ 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Верхняя подушка гладильного пресса | 1981 |
|
SU1043209A2 |
Верхняя подушка гладильного пресса | 1981 |
|
SU977535A1 |
ГЛАДИЛЬНАЯ МАШИНА | 1997 |
|
RU2106446C1 |
Верхняя подушка гладильного пресса | 1984 |
|
SU1236029A1 |
Верхняя подушка гладильного пресса | 1980 |
|
SU988932A1 |
Подушка к утюжильным прессам | 1938 |
|
SU57339A1 |
Способ изготовления верхней подушки пресса для объемного формования швейных изделий | 1984 |
|
SU1222730A1 |
Тканая электронагревательная лента | 1991 |
|
SU1776359A3 |
Подушка пресса для влажно-тепловой обработки | 1990 |
|
SU1781351A1 |
ПЕРЕНОСНОЙ АВТОМАТИЧЕСКИЙ ГЛАДИЛЬНЫЙ ПРЕСС ДЛЯ БРЮК | 2001 |
|
RU2183699C1 |
Изобретение относится к легкой промышленности, в частности к устройствам для влажно-тепловой обработки швеГжых и трикотажных изделий, ипозволяет повысить качество глажения гладильной подушки. Верхняя подушка состоит из гладильной плиты 1, имеющей рабочую и нерабочую поверхности. К нерабочей электроигэолиро- ванной стороне прикрепле}1ы нагревательные ленты 4, представляющие собой многослойную ткань. Лента 4 уложена на поверхности плиты с образованием нескольких рядов, а при переходе ленты из одного ряда в другой лента имеет перегибы в виде вертикально стоящих складок. Образование поверхности нагрева верхней подушки пре;у1оженной укладкой ленты обеспечивает равномерный нагрев плиты, ограничивает потери тепла. 5 ил. с (Л Фие./ со 4 СО 14D
5 В 8
иг.З
У
s V
(Put
Вид В
Вид б
фиг. 5
в ид г
Фиб.б
Фие. 7
Редактор А.Лежнина
Составитель Г.Шувалов Техред М.Дидык
Заказ 4 10/36Тираж 419Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Корректор А.Зимокосов
Патент ФРГ № 1485042, кл | |||
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Авторы
Даты
1987-09-30—Публикация
1986-01-03—Подача