Исполнительный орган агрегата для выемки угля Советский патент 1989 года по МПК E21C27/32 

Описание патента на изобретение SU1509526A1

31509526

ред приводной головкой 2 на нижней стороне базовой балки 1 и м.б, вы- полнея в виде жестко закрепленных выступов. При взаимодействии с МС 8 откидные плечи РК 4 складываются в направлении перемещения тяговой цепи 5 и входят в короб 7, перемещаясь до МР 9. Последний вьтолнен, например, в виде Г-образных рычагов, которые ю поворачивают плечи РК 4 при набегании, направляющих роликов на первое плечо

Г-образного рычага МР 9 и поворачивают его вокруг оси. При этом второе плечо рычага МР 9 поворачивает плечо РК 4 вокруг оси до перпендикулярного положения относительно базовой балки 1 и выводит из зацепления первое плечо рычага МР 9 с направляющим роликом. Досле раскладывакия РК 4 под действием пружины МР 9 возвращается в исходное положение. 2 з.п. ф-лы, 7 ил.

Похожие патенты SU1509526A1

название год авторы номер документа
Исполнительный орган агрегата для выемки угля 1980
  • Глушко Василий Трофимович
  • Булат Анатолий Федорович
  • Возиянов Виктор Степанович
  • Казаков Сергей Васильевич
SU918428A1
Исполнительный орган агрегата для выемки ниш 1977
  • Потураев Валентин Никитич
  • Глушко Василий Трофимович
  • Иванов Иван Федорович
  • Мачула Иван Семенович
  • Мусиенко Сергей Петрович
SU609889A1
Агрегат для выемки угля 1989
  • Иванов Иван Федорович
  • Дудченко Николай Иванович
  • Опрышко Юрий Сергеевич
  • Возиянов Виктор Степанович
SU1680975A1
Выемочно-доставочная машина 1990
  • Андреев Георгий Владимирович
  • Диденко Павел Филиппович
  • Косарев Василий Васильевич
  • Косарев Иван Васильевич
  • Непомнящий Александр Лазаревич
  • Сошенко Игорь Никитович
SU1747688A1
Конвейероструг 1989
  • Ильюша Анатолий Васильевич
  • Раевский Виктор Григорьевич
  • Гридин Юрий Алексеевич
  • Андреев Георгий Владимирович
  • Косарев Иван Васильевич
SU1760107A1
Исполнительный орган агрегата для выемки угля 1980
  • Глушко Василий Трофимович
  • Булат Анатолий Федорович
  • Возиянов Виктор Степанович
  • Мусиенко Сергей Петрович
  • Сафонов Юрий Аркадьевич
SU918427A1
Конвейероструг фронтального агрегата 1989
  • Савченко Анатолий Тихонович
  • Лаптев Анатолий Григорьевич
  • Арутюнян Сурен Михайлович
SU1701907A1
Фронтальный агрегат 1990
  • Бойко Николай Григорьевич
  • Нечепаев Валерий Георгиевич
  • Саламатин Олег Александрович
  • Голубов Николай Васильевич
SU1751309A1
Фронтальный агрегат 1990
  • Бойко Николай Григорьевич
  • Нечепаев Валерий Георгиевич
  • Саламатин Олег Александрович
  • Болтян Андрей Владимирович
  • Бойко Евгений Николаевич
SU1735580A1
Исполнительный орган агрегата для выемки угля 1981
  • Глушко Василий Трофимович
  • Булат Анатолий Федорович
  • Возиянов Виктор Степанович
  • Сафонов Юрий Аркадьевич
SU976059A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 509 526 A1

Реферат патента 1989 года Исполнительный орган агрегата для выемки угля

Изобретение относится к оборудованию для добычи полезных ископаемых, преимущественно на крутых пластах. Цель - снижение энергозатрат при выемке угля и уменьшение незакрепленного призабойного пространства боковых пород. Исполнительный орган агрегата непрерывного действия включает кольцевой струг, выполненный в виде резцовых кареток (РК) 4 с направляющими роликами, связанных тяговой цепью. Последняя замкнута в плоскости, перпендикулярной плоскости базовой балки 1. РК 4 выполнен в виде двух шарнирно закрепленных плеч с возможностью поворота при взаимодействии с механизмом складывания (МС) 8 и механизмом раскладывания (МР) 9. МС 8 расположен перед приводной головкой 2 на нижней стороне базовой балки 1 и может быть выполнен в виде жестко закрепленных выступов. При взаимодействии с МС 8 откидные плечи РК 4 складываются в направлении перемещения тяговой цепи 5 и входят в короб 7, перемещаясь до МР 9. Последний выполнен, например, в виде Г-образных рычагов, которые поворачивают плечи РК 4 при набегании направляющих роликов на первое плечо Г-образного рычага МР 9 и поворачивают его вокруг оси. При этом второе плечо рычага МР 9 поворачивает плечо РК 4 вокруг оси до перпендикулярного положения относительно базовой балки 1 и выводит из зацепления первое плечо рычага МР 9 с направляющим роликом. После раскладывания РК 4 под действием пружины МР 9 возвращается в исходное положение. 2 з.п. ф-лы, 7 ил.

Формула изобретения SU 1 509 526 A1

Изобретение относится к горному делу, а именно к подземной добыче полезных ископаемых.

Цель изобретения - снижение энергозатрат при выемке угля и уменьшение незакрепленного призабойного пространства боковых пород механизированной крепью.

На фиг. 1 изображен исполнительный орган агрегата для выемки угля, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг„ 4 - вид В на фиг. 1 (в момент прохождения резцовыми каретками механизма для складывания); на фиг. 5 - вид Г на фиг. 1 (после прохождения резцовыми каретками механизма для складывания); на фиг. 6 - вид Д на фиг. 1 (в момент подхода резцовых кареток к механизму для-раскладывания) ; на фиг. 7 - устройство для раскладывания в процессе раскладывания резцовых кареток, вид сверху

Исполнительный орган агрегата для выемки угля состоит из базовой балки 1, приводной 2 и обводной 3 головок, кольцевого струга в виде резцовых кареток 4, соединенных кольцевой тяговой цепью 5, приводящейся в движение двигателем 6,.и короба 7. Базовая балка 1 снабжена на нижней стороне механизмом 8 для складывания, а н верхней - механизмом 9 для расклады- вания кареток 4. Механизм 9 состоит из пружины 10 и Г-образного рычага, 11, проворачивающегося вокруг оси 12 Рычаг 11 имеет плечо 13, расположе н- ное параллельно базовой балке 1, и плечо 14, расположенное перпендикулярно базовой балке 1. Резцовая каретка 4 включает корпус 15 с направляющими роликами 16 и два откидных

0

5

0

0

5 Q

плеча 17, проворачивающихся вокруг осей 18.

Зарубку исполнительного органа осуществляют подачей его на забой. При этом тягрвая цепь 5 замкнута в плоскости, перпендикулярной плоскос-т ти пласта. Резцовые каретки 4, соединенные кольцевой тяговой цепью 5, приводящейся в движение двигателем 6 через приводную головку 2, перемещаются на направляющих роликах 16 по базовой балке 1, свободно разворачиваясь вокруг обводной головки 3, разрушают уголь. При этом разрушение угля резцовыми каретками 4, вьтолнен- ными в виде двух откидных.плеч 16, установленных перпендикулярно базовой балке 1, симметрично относительно тяговой цепи 5 и корпуса 15 каретки, производится только при. их перемещении от обводной головки 3 к приводной головке 2. Приводная головка 2 находится вне зоны забоя, а базовая балка 1 на нижней стороне перед приводной гол овкой 2 снабжена механизмом 8 для складывания, на которьш наталкиваются в процессе перемещения откидные плечи 17 резцовых кареток 4 и складываются относительно корпуса 15 в направленииперемещения .тяговой цепи 5, в плоскости базовой балки 1. В конце процесса складывания резцовые каретки 4 входят в короб 7 и перемещаются в нем до механизма 9 для раскладывания кареток. При этом внутренняя часть откидного плеча 17 и ме- .ханизм 8 для pacклaдывaнияs выполне-. ны по радиусу R с целью плавности складывания откидньк плеч 17 резцовых кареток 4.

При подходе рез.цовых кареток к механизму 9, установленному перед обводной головкой 3, направляющие ролики 16 каретки, находящиеся ниже корпуса 15, набегают на плечи 14 Г-образных рычагов 11 иповорачирают их вокруг осей 12. При этом боковые поверхности откидных плеч 17 взаимодействуют с плечами 13 рычагов 11, находящихся с ней в одной плоскостей. Откидные плечи 17 проворачиваются вокруг осей 18 до перпендикулярного положения относительно базовой балки 1 и. выхода из зацепления направляющих роликов 16 с плечами 14 Г-образ- ных рычагов 11. Процесс раскладыва- ния резцовых кареток 4 произведен и через обводную головку 3 каретка движется в разложенном виде. При этом под действием пружины 10 механизм 9 для раскладывания кареток возвращают ся в исходное положение.

Формула изобретения

1. Исполнительный орган агрегата для выемки угля, включающий кольцевой струг, .выполненрьш в виде резцо- . вьпс кареток с направляющими роликами связанных тяговой цепью, замкнутой в плоскости, перпендикулярной плос- кости базовой балки, приводную и обводную головки, о тличающи йс я тем, что, с целью снижения энергозатрат при выемке угля и уменьшени незакрепленного призабойного пространства боковых пород, он снабжен механизмом для складывания, расположенным на нижней стороне базовой балки перед приводной головкой, и механизмом для раскладывания, расположенным на верхней стороне базовой балки перед обводной головкой, а резцовая каретка выполнена с двумя откидными шарнирно закрепленными плечами с возможностью поворота лри взаимодействии с механизмами складывания и раскладывания.2.Исполнительный орган по п. 1, отличающийся тем, что механизм для складывания вьшолнен в виде выступов, жестко закрепленных

на базовой балке, при этом в месте контакта внутренней части откидных плеч с выступом поверхность контакта зьтолнена с закруглением.

3.Исполнительный орган по п. 2, отличающийся тем, что механизм для раскладьшания вьшолнен в виде Г-образного подпружиненного рычага, плечи которого расположены в двух параллельных плоскостях, и закреплен шарнирно на базовой балке.

фие.2

в-6

/7 Buffr

II

JlL

/

A

-e

v

XV

7

f3 BudJH

-

4

-

Tfan

Yr/y/

IГГ1Л11

}ffffuffffff

SfttHue

/t tffffi/

1 1 9

f/anpoB/rfHtie цепи

сриэ.б

Фиг.

Направление д8и)кенил цепи

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1509526A1

ЩИТОВОЙ АГРЕГАТ 0
SU210787A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Исполнительный орган агрегата для выемки ниш 1977
  • Потураев Валентин Никитич
  • Глушко Василий Трофимович
  • Иванов Иван Федорович
  • Мачула Иван Семенович
  • Мусиенко Сергей Петрович
SU609889A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 509 526 A1

Авторы

Сафонов Юрий Аркадьевич

Завизион Ольга Михайловна

Даты

1989-09-23Публикация

1987-06-03Подача