Агрегат для выемки угля Советский патент 1991 года по МПК E21C27/32 

Изобретение относится к горному делу, а именно к струговой добыче полезных ископаемых.

Цель изобретения - повышение надежности работы.

Изобретение поясняется чертежами, где на фиг. 1 изображен общий вид агрегата для выемки угля в очистном забое; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг 1; на фиг 3 - вид Б на

фиг, 2, на фиг. 4 - вид В фиг. 2; на фиг. 5 - схема раскладывания исполнительного органа; на фиг. 6 - схема раскладывания исполнительного органа и на фиг. 7 - вид Г фиг. 1.

Агрегат для выемки угля состоит из базовой балки 1, приводной 2 и обводной 3 станций, исполнительного органа в виде корпусов 4, резцедержателей 5 и ходовых

катков 6, кожух 7, приспособления 8 для раскладывания резцедержателей, приспособления 9 для складывания резцедержателей и приспособления 10 для ускорения раскладывания резцедержателей. Корпуса А исполнительного органа установлены с возможностью перемещения по базовой балке 1 и равномерно закреплены на тяговой цепи 11. Резцедержатели 5 установлены симметрично относительно продольной оси базовой балки 1 с возможностью ограниченного поворота относительно корпуса 4 и шарнирно закреплены на корпусе 4. Концевые части 12 резцедержателей 5 ориентированы на каждом корпусе А друг к другу. Ходовые катки 6 установлены с возможностью взаимодействия с направляющими 13 базовой балки 1. На концах базовой балки 1 расположены приводная 2 и обводная 3 станции. Приводные звезды 14 станции 2, 3 установлены с возможностью взаимодействия с замкнутой в плоскости, перпендикулярной к плоскости базовой балки 1, тяговой цепью 11 с холостой 15 и рабочей 16 ветвями.

Кожух 7 закреплен на базовой балке 1 со стороны холостой ветви 15 тяговой цепи 11. Приспособление 9 для складывания резцедержателей размещено у приводной станции 2 со стороны холостой ветви 15 тяговой цепи 11. Приспособление 8 для раскладывания резцедержателей включает отрезки гибких элементов 17, выполненных в виде отрезков цепи, одни концы каждой пары которых связаны с помощью болтов 18 между собой и с тяговой цепью 11, а другие концы каждой пары закреплены на концевых частях 12 резцедержателей 5. Корпус 4 имеет поперечный паз 19 для прохода тяговой цепи 11.

Приспособление 10 для ускорения раскладывания резцедержателей выполнено в виде упругого элемента из серповидных рессорных пластин, закрепленного одним концом на базовой балке 1 со стороны холостой ветви 15 тягового органа 11. Серповидные рессорные пластины 20 установлены у обводной станции 3 с возможностью взаимодействия с корпусом 4 исполнительного органа.

Работа агрегата для выемки угля осуществляется следующим образом.

Зарубку исполнительного органа осуществляют его подачей на забой. При этом корпуса 4, соединенные тяговой цепью 11, приводятся в движение двигателем 21 приводной станции 2 и перемещаются на ходовых катках 6 по базовой балке 1, свободно разворачиваясь вокруг обводной станции 3 и разрушая уголь резцедержателями 5. При

этом разрушение угля производится только пои перемещении резцедержателей 5 обводной станции 3 к приводной станции 2, находящихся вне зоны очистного забоя. У

приводной станции 2 размещены приспособления 9 для складывания резцедержателей, на которые наталкиваются в процессе перемещения поворотные резцедержатели 5 и складываются относительно корпуса 4 в

0 направлении перемещения тяговой цепи 11 в плоскости базовой балки 1, заходя в кожух

7и перемещаясь в нем в сложенном состоянии до приспособления 10 для ускорения раскладывания резцедержателей. На выхо5 де из кожуха 7 включается приспособление

8для раскладывания резцедержателей. При этом тяговое усилие цепи 11 через отрезки цепей 17 поворачивают резцедержатели 5, раскладывая их, а корпуса 4 исполнитель0 ных органов, набегая на приспособления 10, ускоряют процесс раскладывания резцедержателей 5, обеспечивая надежный разворот резцедержателей 5 в рабочее положение.

5Формула изобретения

1. Агрегат для выемки угля, включающий установленный с возможностью перемещения по базовой балке исполнительный орган в виде равномерно закрепленных на

0 тяговой цепи корпусов и установленных симметрично относительно продольной оси базовой балки с возможностью ограниченного поворота относительно соответствующего корпуса и шарнирно закрепленных на

5 соответствующем корпусе резцедержателей, ориентированныхдруг к другу концевыми частями, расположенные на каждом корпусе исполнительного органа и установленные с возможностью взаимодействия с

0 направляющими базовой балки ходовые катки, расположенные на концах базовой балки приводную и обводную станции, звезды которых установлены с возможностью взаимодействия с замкнутой в плоскости,

5 перпендикулярной к плоскости базовой балки, тяговой цепью, закрепленный на базовой балке со стороны холостой ветви тяговой цепи кожух, расположенное на базовой балке приспособление для склады0 вания резцедержателей и приспособление для раскладывания резцедержателей, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности его работы, приспособление для раскладывания резцедержателей вы5 полнено в виде отрезков гибких элементов, одни концы каждой пары которых соединены между собой и с тяговой цепью, а другие концы каждой пары гибких элементов закреплены на концевых частях резцедержателей соответствующего корпуса

исполнительного органа, при этом каждый корпус исполнительного органа выполнен с пазом для прохода тяговой цепи.

2. Агрегат по п. 1,отличающийся тем, что он имеет приспособление для ускорения раскладывания резцедержателей, выполненное в виде закрепленного одним концом на базовой балке со стороны холостой ветви тяговой цепи упругого элемента, при этом упругий элемент установлен у обводной станции с возможностью взаимодействия с корпусом исполнительного органа.

3. Агрегат по п. 1,отличающийся тем, что отрезки гибких элементов выполнены в виде цепей.

Изобретение относится к горному делу, а именно к струговой добыче полезных ископаемых. Цель - повышение надежности работы. Агрегат включает исполнительный орган (ИО). базовую балку (ББ), приводную и отводную станции, тяговую цель, кожух, приспособление для раскладывания резцедержателей (РД), для складывания РЦ и для ускорения раскладывания РД При этом ИО установлен с возможностью перемещения по ББ и выполнен в виде равномерно закрепленных на цепи корпусов, установленных с возможностью ограниченного поворота относительно последнего РД и ходовых катков. Катки установлены с возможностью взаимодействия с Б Б. Цепь замкнута в плоскости, перпендикулярной к плоскости ББ. Кожух закреплен на ББ со стороны холостой ветви цепи. Приспособление для раскладывания РД выполнено в виде отрезков гибких элементов, одни концы которых соединены между собой и с цепью, а другие закреплены на РД соответствующего ИО. Каждый корпус ИО имеет паз для прохода цепи. Приспособление для ускорения раскладывания РД выполнено в виде упругого элемента, установленного с возможностью взаимодействия с корпусом ИО. Гибкие элементы выполнены в виде цепей. При работе ИО у приводной станции его РЦ наталкиваются на приспособление для складывания и входят в кожух. При выходе из кожуха включаются приспособления для раскладывания РД и для ускорения раскладывания РД, что обеспечивает устойчивый разворот РД в рабочее положение. 2 з.п, ф-лы, 7 ил. Os 00 о Ю и

2

U

Фиг.1

/4

Вид 6

Фиг.З

Направление движения

Направление двшнения

#пнд#пдр anHdugr}duvH

60891

Вид Г

н- +

Фиг 7

ч7

+