Изобретение относится к устройствам для измерения расхода сыпучих материалов и может быть использовано в дозаторах, расходомерах и в тукосме- сительных установках с горизонтальными бункерными транспортерами.
Целью изобретения является повышение точности измерения при. работе с материалами, отличающимися по коэф- фициенту трения и физико-механическим свойствам, за счет устранения погрешности, обусловленной налипаемос- тью материала на потокочувствительно органе путем уменьшения площади со- прикосновения материала с его поверхностью.
На фиг. 1 изображена технологическая схема устройства; на фиг. 2 - потокочувствительный орган в виде криволинейной пластины, вид сбоку. Устройство состоит из питающего устройства в виде бункерного транспорта 1 с заслонкой 2 и потокочувст- вительного органа в виде криволинейной пластины 3, закрепленной на подвижной рамке 4, при этом криволинейная пластина 3 установлена ниже питающего устройства 1 и под постоянным углом к нему. Рамка 4, установленная на призмах 5, имеет противовес 6 с винтом 7 точной регулировки для уравновешивания потокочувстви- тельного органа 3. На раме 4 установлен силоизмерительный датчик 8, сиг- нал от которого воспринимается регистрирующим устройством 9. Датчик 8 имеет опору 10. Регулировочный элемент 11 расположен по хорде потоко- чувствительного органа 3, конструк- тивно связан с подвижной рамкой 4 и имеет фиксатор 12.
На регулировочном элементе 1 установлен с возможностью перемещения вдоль его оси корректирующий элемент 13 с фиксатором 14 и винтом 15, предназначенными соответственно для перемещения вдоль оси регулировочного
корректировки радиуса
элемента 1 1 и
кривизны.
Устройство работает cлeдyюш м образом.
В зависимости от конкретного вида материала устанавливают для криволинейной пластины 3 определенный радиу кривизны. Для этого сначала отпускаю фиксаторы 7, 12, 14, винт 15, переме0
5
0 5
5 0
5
5
0
0
5
щают ползунок 13 по регулировочному элементу 11, затягивают фиксатор 4, устанавливают величину радиуса винтом 15 и закрепляют фиксатором 12. После установки необходимой величины радиуса кривизны контрольным винтом 7 противовеса 6 уравновешивают пото- кочувствительный орган 3. Устройство готово к работе. Открывают заслонку 2 транспортера 1 и материал поступает на наклонную криволинейную поверхность потокочувствительного органа 3. Материал оказывает усилие на пластину, которое стремится повернуть подвижную рамку 4 относительно призм 5 и воспринимается силоизмерительным датчиком 8, сигнал от которого воспринимается регистрирующим устройством 9, шкала которого про градуирована в значении весового расхода материала. При уменьшении подачи материала сниясается. усилие на потокочувстви- тельный орган 3 и за счет противовеса 6 рамка 4 поворачивается в обратном направлении, снижая усилие на датчике 8, а следовательно, величину сигнала, воспринимаемого регистрирующим устройством 9 и величину его показания.
При смене материала радиус кривизны потокочувствительного органа 3 меняют в изложенной последовательности.
Формула изобрете.ния
Устройство для измерения расхода сыпучих материалов, содержащее питающее устройство и потокочувствительный орган, выполненный в виде наклонной криволинейной пластины, расположенной по всей ширине питающего устройства и закрепленной на подвижной рамке, контактирующей с силонзмеритель- ным преобразователем, связанным с регистрирующим прибором, отличающееся тем, что, с целью повышения точности измерения, наклонная пластина закреплена на регулировочном элементе, выполненном в виде телескопической оси с фиксатором ее Длины, жестко связанной одним концом с подвижной рамкой и снабженной ползунком с фиксатором его положения и винтом, установленным с возможностью контакта с криволинейной пластиной.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ РАСХОДА СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2013 |
|
RU2535245C1 |
Устройство для измерения массового расхода сыпучих материалов | 1974 |
|
SU559112A1 |
Массовый расходомер сыпучих материалов | 1988 |
|
SU1643934A1 |
Устройство для контроля крупности сыпучих материалов | 1981 |
|
SU1012103A1 |
Безбункерное загрузочное устройство для сыпучих материалов | 1977 |
|
SU745811A1 |
Вибрационный питатель | 1989 |
|
SU1703575A1 |
Установка для исследования процесса истечения сыпучих материалов из бункерных устройств | 1983 |
|
SU1125176A1 |
Питатель-дозатор к сепаратору сыпучих материалов | 1990 |
|
SU1787583A1 |
БУНКЕРНОЕ УСТРОЙСТВО | 1998 |
|
RU2145301C1 |
Ролик ленточного конвейера | 1985 |
|
SU1245514A1 |
Изобретение относится к измерительной технике. Цель изобретения - повышение точности измерения расхода сыпучих материалов за счет выполнения криволинейной наклонной пластины с изменяющимся радиусом ее кривизны. В зависимости от вида материала устанавливают определенный радиус кривизны пластины 3 посредством регулирующего элемента 13, выполненного в виде телескопической оси 11, с фиксатором ее длины 12, и содержащей перемещающийся ползунок с фиксатором 14 и винтом 15, контактирующим с криволинейной пластиной 3. Затем противовесом 6 уравновешивают потокочувствительный орган 3. Поток контролируемой среды поступает из транспортера 1 на наклонную криволинейную пластину 3 и усилие, оказываемое на пластину, воспринимается регистрирующим устройством 9, установленном на подвижной рамке 4, жестко связанной с наклонной криволинейной пластиной 3. Шкала регистрирующего устройства проградуирована в значении весового расхода материала. 1 ил.
Составитель Т.Сергеева Редактор С.Патрушева Техред-М.Ходанич Корректор М.Шароши
Заказ 5790/32
Тираж 660
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101
Подписное
Луткин Н.И | |||
Расходомеры для зерна и сыпучих материалов | |||
К.: Колос, 1969, с | |||
Горный компас | 0 |
|
SU81A1 |
Устройство для измерения массового расхода сыпучих материалов | 1974 |
|
SU559112A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1989-09-23—Публикация
1986-12-10—Подача