i /
4W
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для измерения расхода сыпучих материалов | 1986 |
|
SU1509596A1 |
Расходомер сыпучих материалов | 1979 |
|
SU815504A1 |
Безбункерное загрузочное устройство для сыпучих материалов | 1977 |
|
SU745811A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ РАСХОДА СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2013 |
|
RU2535245C1 |
Устройство для контроля крупности сыпучих материалов | 1981 |
|
SU1012103A1 |
ЛОТКОВЫЙ УНИВЕРСАЛЬНЫЙ РАСХОДОМЕР | 1992 |
|
RU2029914C1 |
ДАТЧИК РАСХОДА СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА | 2011 |
|
RU2480715C1 |
Массовый расходомер | 1982 |
|
SU1120167A1 |
Расходомер мелкодисперсных сыпучих материалов | 1989 |
|
SU1812435A1 |
Устройство для весового дозирования сыпучих материалов | 1973 |
|
SU450964A1 |
(21)4650030/10
(22)13.11.38
(46) 23.04.-91. Бюл. № 15
(71)Центральный научно-исследовательский экспериментальный и проектный институт по сельскому строительству
(72)В.А.Мещеряков и А.А.Калмаков
(53)684.12,1 (033.3)
(56)Кремлевский П.ILИзмерение расхода многофазных потоков. - Л,: Машиностроение, 1932, с. 140-146.
Патент CLIA W 4440029, кл. 73-361.73, 1934.
(54)МАССОВЫЙ РАСХОДОМЕР СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ
(57)Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерений расхода сыпучих материалов. Целью изобретения является снижение погрешностей за счет
линеаризации выходной характеристики расходомера. Сыпучий материал падает на потокочувствительньгй элемент 1, выполненный в виде пластины с выпукло-вогнутым профилем, задаваемым соотношением ( Д&6 0,5 arcsin (/(+ + Кх)) -od , где Д{Ј- угол наклона касательной к поверхности чувствительного элемента; йЈ - угол наклона пластины в точке перегиба на горизонтальную ось; х - расстояние от трассы следования сыпучего материала до проекции пластины на горизонтальную ось; К - коэффициент пропорциональности. С помощью силоизмеритель- ного преобразователя 2 измеряется воздействие сыпучего материала на потокочувствительный элемент 1. Выходной сигнал преобразователя 2,пропорциональный расходу, регистрируется прибором 3. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
СЕ
Ј
ОО
со со
гяя JJ ы-Зц С
Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения массовых расходов сыпучих материалов в непрерывном потоке.
Целью изобретения является снижение погрешностей за счет линеаризации выходной характеристики расходомера.
На чертеже изображена схема расходомера.
Расходомер содержит потокочувст- вительный элемент 1, выполненный в виде S-образной пластины с вогнутой верхней и выпуклой нижней частью. Горизонтальная составляющая усилия взаимодействия материала с готоко- чувствительным элементом воспринимается силоизмерительным преобразова- телем 2 с электрическим выходным
сигналом, который подается на нторич- 1
ный регистрирующий прибор 3.
Принцип действия гравитационных расходомеров с потокочувствительным элементом в виде отбойной плиты основан на измерении горизонтальной составляющей усилия взаимодействия потока материала с плитой. При этом выражение статической характеристики ме- ханической части расходомера имеет вид:
0,5«G- V (1 + К,0) sin2tf,
(О
где G - массовый расход материала; V - скорость частиц в момент
удара;
06 - угол наклона плиты к горизонтальной плоскости; К ( - коэффициент восстановления
скорости частиц; Q - коэффициент, характеризующий структуру потока в момент перед ударом. Величина коэффициента Q для многих сыпучих материалов при изменении расхода и, соответственно,структуры потока изменяется в пределах 0,9-1, причем меньшее значение соответствует большим расходам с много- елойным движением частиц, а большее меньшим расходам с разрозненным движением частиц. Таким образом, при больших (4) диапазонах изменения расходов статическая характеристика расходомера является нелинейной,ввиду чего появляется дополнительная погрешность изменения, достигающая
FK
2-3%. Линеаризация статической характеристики и соответственно повышение точности измерения может быть достигнута путем профилирования потоко- чувствительного элемента так,что при увеличении расхода и соответственно сечения потока изменяется (увеличивался) угол удара частиц о поверхность элемента.
Для линеаризации статической характеристики расходомера при вариациях коэффициента Q в пределах 0,3-1 в зависимости от расхода материала необходимо, чтобы в уравнении (1) комплекс
(1 + QK1)sin20C const.
(2)
Тогда принимая зависимость коэффициента Q от расхода G линейной Q K2G, можно найти выражение для вычисления изменения угла наклона касательной к поверхности чувствительного элемента
5
0
5
0
45
где
Д06
0,5 arcsin --T-S-С ,
1+Кх (3)
х К к поверхности 1-3°.
50
55
угол наклона касательной к поверхности потокочувствительного элемента в точке перегиба;
расстояние от точки перегиба до проекции текущей точки на поверхности потоко- чувствительного элемента на горизонтальную ось; коэффициент пропорциональности.
Для гранулированного материала из глинистого сырья оптимальный угол наклона касательной пластины составляет
Расходомер работает следующим образом.
С помощью силоизмерительного преобразователя 2 измеряется воздействие сыпучего материала на потоко- чувствительный элемент 1. Выходной сигнал регистрируется прибором 3, отградуированным в единицах расхода. 3 результате линейности выходной характеристики расходомера повышается точность измерения.
Формула изобретения
5 -1643934
пластины, силоизмерительный датчик
и регистрирующий прибор, отличающийся тем, что, с целью снижения погрешностей за счет линеаризации выходной характеристики расходомера, потокочувствительный элемент выполнен в виде пластины выпукло-вогнутого лр офиля с изменением угла наклона касательной к поверхности потоко-чувствительного элемента задаваемым соотношением
Atf/vr 0.5 arcsin .-
(о
1+Кх
гдеДо р изменение угла наклона касательной к поверхности потокочувствительного эле- мента;
Ж - угол наклона касательной
к поверхности потокочувствительного элемента в точке перегиба;
х - расстояние от точки перегиба до проекции текущей точки поверхности потокочувствительного элемента на горизонтальную ось;
К - коэффициент пропорциональности.
Авторы
Даты
1991-04-23—Публикация
1988-11-18—Подача