Безбункерное загрузочное устройство для сыпучих материалов Советский патент 1980 года по МПК B65G47/00 

Описание патента на изобретение SU745811A1

Иаобретение относится к загрузочным устройствам н может найти примененне в производствах, связа1шь х с пере работкой сыпучих материалов, например, в гсфной, химической промьшшенности, щюмышпенности строительных материалов н др. Известно загрузочное устройство для сыпучих материалов, содержащее бункер с вибро1штателем, датШК нагрузки с нак лонным потокочувствительным элементом блок управления flj. Недостатками описанного устройства являются: снижениеточности дозщзовки сьшучего материала вследствие смешения точ ки падения материала на наклонный потокочувствительный элемент в результате отсутствия формиров 1твлей потока; существенное изменение фиiзичecкиx свойств транспортируемого материала (разрущение гранул, выделение межкристальной жидкости, слипания, подвисание, разрушение кристаллической структуры) в результате использования бункера и вибропитателя устройство не позволяет производить загрузку сыпучего материала непосредственно с тра1юпартщ)ующего устройства, минуя расходные бункера и питатели. Известно также безбункерное загрузочное устройство для сыпучих материалов, содержащее наклонную и в пгикальную направляющие, датчик ударной нагрузки с установленным наклош{р потокочувствнтельным элементом C2J. К недостаткам относится невыссжая точность дозирования сыпучего материала, вызванная изменением изменяемой энерпш потока материала, подаваемого с некоторым постоянным расходом на произэольном расстоянии от оси загрузочной воронки в каждый момент времени. Подаваемый таким стразом материал после Щ)охождения по наклонным пластинам имеет в точке падения на наклонной нотокочувствительный элемент при одинаковом расходе различную вер7тикальную скорость, которая зависит от направления подаваемого потока относительно оси воронки. Это и вызывает изменение измеряемой энергии, что приводит к погрешности измерения данного устройства. Целью изобретения является повышение точности безбункерного дозирования сыпучего материала. С этой целью наклонная направляющая выполнена с горизонтальным участком- , который образует с накло1шой направляющей тупой угол иплавно сопря жен с ней, при этом горизонтальный ток накло1шой направляющей расположен от плоскости накло1шого потокочувствительного элемента на высоте Н, определяемой по формуле: L l-f-fctd -CoSd. 1 2 - длина рабочего участка наклонного потокочувствительного элемента, м; коэффициент внешнего трения сыпучего материала; di - угол наклона потокочувствител ного элемента к горизонту, град. На фиг. 1 - схема безбункерного загрузочного устройства для сьшучйх материалов; на фиг. 2 - зависимости (Н) крутящего момента относитель но шар шрной опоры от высоты падения сыпучего материала при фиксированных значениях конструктивных и физических параметров (угол наклона потокочувстви тельного элемента л , длина рабочего Жестка потбйочувствйтёльного Элемента С , коэффициент внешнего трения материала / ), при различных значениях рас хода сыпучего материала Q Безбункерное загрузочное устройство Для п бда гасыпучегь материала содержи наклонную направляющую 1, нижний кон которой плавно сопряжен с rqpH3OHTanbным участком 2, вертикальную направляющую 3,. установленный наклонно пот кочувствительный элемент 4, жестко за репленный на горизонтальном рычаге 5 установленном на шарнирной опоре 6, шток 7. упирающийся в датчик веса 8, регулятор 9, исполнительный механизм связанный тягой со срезающим ножом 1 . транспортер 12. Горизоэггальный участо 2 образует тупой угол с наклонной направляющей 1 и плавно сопряжен с ней. При этом горизонтальный участок 2 ра 14 оложен от плоскости наклонного потокоувствителыюго элемента 4 на высоте Н, пределяемой по формуле: f Jt/ уГ-- - / / П - г де - длина рабочего участка наклонного потокочувствительного элемента, м; / - коэффициент внешнего трения сыпучего материала; (/ - угол наклона потокочувствительного элемента к горизонту храд, Повышение точности дозирования сыпучего материала достигается вследствие того, что независимо от способа подачи сыпучего материала в заявляемое загрузочное устройство, скорость материала перед ударом в вертикальную направляющую имеет только горизонтальную составляющую. Вследствие этого материал полностью теряет скорость при ударе в вертикальную направляющую и происходит его свободное падение (начальная скорость равна нулю). Падение сыпучего материала происходит всегда с постоянной высоты, определяемой положением горизонтального участка относительно наклонного потокочувствительного элемента и рассчитываемой по приведенной выше формуле. При этом имеется некоторое оптимальЭто вытеное значение высоты Н кает из того, 4to зависимость момента относительно шарнирной опоры возникающего при ударе потока материала о поверхность наклонног;о потокочувствительного элемента от высоты падения имеет экстремальный характер (см. зависимости (Н) на фиг. 2). Как видно из фиг. 2 и формулы , величина не зависит от расхода сыпучего материала и определяется, исходя из конструктивных параметров устройства и физических свойств измеряемого потока сыпучего материала. Кроме того, целесообразность работы загрузочного устройства с высотой ,,,/ вытекает на того, что при возможных случайных изменениях высоты-в окрестностях точки Hfffif по сравнению с другими ее значениями на кривой зависимости М /(Н) (фиг. 2), приращение . . , . .1 я . гг величнны момента М минимально. Таким образом, наличие гфизовтальногр участка, плавно сопряженного с нижним концом наклонной направляющей, и установка горизонтального участка на высоте Нр, определяемой по формуле от потокочувствительного элемента обес печивает повышение точности безбункерн го дозирования сыпучего материала. Устройство работает следующим образом. Поступающий в загрузочное устройство сыпучий материал скользит по наклонной направляющей 1, далее - по горизонтальному участку 2, ударяется о вертикальную направляющую 3 и полностью теряет свою скорость. Далее происх дит свободное падение материала с постоянной высоты на наклонный потокочувствительный элемент 4, после чего м териал поступает в перерабатывающий аппарат. Вследствие удара потока сыпучего ма териала о наклонный потокочувствительный элемент 4, на последнем возникает момент относительно щарнирной опо ры 6, который через рычаг 5, закреплен ный на шарнирной опоре 6, и шток 7 передается на датчик веса 8, преобразоБывающий измеряемый момент в выходно сигнал Pgfj пропорциональный массовому расходу. Выходной сигнал Р датчика веса 8 сравнивается в регуляторе 9 с сигналом задания пропорциональным требуемому массовому расходу. Далее, регулятор 9 вырабатывает регулирующее воздействие Ppgg передаваемое на исполнительный механизм 10, который перемещает срезающий нож 11 на транспортере 12. Изменение поло .жения ножа 11 приводит к изменению количества сыпучего материала, срезаемого с траспортера 12 и поступающего в загрузочное Устройство Этот процесс продолжается донаступления равенства между сигналом еадания РЗЧЛ и текущего значения массового расхода. Основным технико-экономическим преимуществом предлагаемого загрузочного устройства является повыщение точности безбункерного дозирования сыпучего материала, достигаемое в результате установки горизонтальной пластины, плавно сопряженной с нижним концом наклонной Пластины, на высоте , определяемой по формуле. В ходе проведенных испытаний по определению метрологических характеристик было установлено, что устройство, выполненное аналогично прототипу имеет относительную погрещность t 3%, а заг являемое устройство 11,5%. Кроме того, безбункерная загрузка сыпучего материала исключает изменение его физических свойств. Ожидаемый экономический эффект изобретения на СтПО Сода составит 140 тыс. руб./год (в расчете на 55 безбункерных загрузочных устройств, применяемых для загрузки бикарбоната натрия в содовые печи). Формула изобретения Безбункерное загрузочное устройство для сыпучих материалов, содержащее наклонную и вертикальную направляющие, датчик ударной нагрузки с установленным наклонно потокочувствительным элементом, отличающееся тем, что, с целью повышения точности безбункерного дозирования сыпучего материала, наклонная направляющая выполнена с горионтальным участком, который образует наклонной направляющей тупой угол плавно сопряжен с ней, при этом Гоизонтальный участок наклонной напра&яющей расположен от плоскости наклоного потокочувствительного элемента а высоте Н, определяемой по формуле; -f (-J. V Ssint osd у де - длина рабочего участка наклонного потокочувствительного элемента, м; j - коэффициент внешнего трения сыпучего материала; о - угол наклона потокочувствительного элемента к горизонту, град. Источники информации, хфинятые во внимание при экспертизе 1.Патент США М 2872О74, л, 222-55, опублик. 1959. 2.Патент США № 3640136, л. 73-228, опублик. 1972 (прототип).

Похожие патенты SU745811A1

название год авторы номер документа
Устройство для контроля крупности сыпучих материалов 1981
  • Шевцов Федор Витальевич
  • Топерман Борис Александрович
  • Донской Владимир Виленович
SU1012103A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ РАСХОДА СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 2013
  • Шлегель Игорь Феликсович
RU2535245C1
Питатель для загрузки сыпучих материалов 1978
  • Шевцов Федор Витальевич
  • Топерман Борис Александрович
  • Самородов Николай Алексеевич
  • Кравец Наум Иосифович
SU712339A1
Бункер для сыпучих материалов 1989
  • Чикановский Владимир Александрович
  • Шейн Ефим Адольфович
  • Миняева Наталья Ивановна
SU1736875A1
Загрузочное устройство ленточного конвейера 1982
  • Пржегодский Павел Павлович
  • Фокин Георгий Александрович
SU1094819A1
Питатель для загрузки сыпучих материалов 1978
  • Шевцов Федор Витальевич
  • Топерман Борис Александрович
  • Самородов Николай Алексеевич
  • Кравец Наум Иосифович
SU710886A1
Массовый расходомер сыпучих материалов 1988
  • Мещеряков Владимир Александрович
  • Калмаков Андрей Алексеевич
SU1643934A1
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ДОЗИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2003
  • Першин В.Ф.
  • Барышникова С.В.
  • Каляпин Д.К.
  • Осипов А.А.
RU2251083C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СУХИМ СПОСОБОМ ТВЕРДЫХ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 2001
  • Иванов Л.А.
  • Киселев Н.Н.
  • Слугин В.А.
  • Сотенский М.Г.
RU2191640C1
КЛАССИФИКАТОР СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 1999
  • Авдеев Н.Е.
  • Чернухин Ю.В.
  • Некрасов А.В.
RU2147257C1

Иллюстрации к изобретению SU 745 811 A1

Реферат патента 1980 года Безбункерное загрузочное устройство для сыпучих материалов

Формула изобретения SU 745 811 A1

SU 745 811 A1

Авторы

Топерман Борис Александрович

Шевцов Федор Витальевич

Милинский Ювеналий Васильевич

Самородов Николай Алексеевич

Даты

1980-07-05Публикация

1977-11-04Подача