Предлагаемая в качестве футеровки тигля индукционной печи для плавКи алюминия полусухая алюмосиликатная масса обеспечивает увеличение срока службы тигля, по сравнению с другими применяемыми для этой цели материалами.
Оптимальный состав предлагаемой массы следующий; 60-70% крупноизмельченного шамота и 40-30% тонкоизмельченной смеси, состоящей из 40-50% огнеупорной глины и 60-50% обожженного при 1450-1600° технического глинозема.
Наличие значительного количества глинозема в связке в смеси с глиной снижает взаимодействие алюминия с кремнеземом связки и уменьшает образование настылей в тигле. Тигель набивается пневматической трамбовкой непосредственно между шаблоном и изоляцией индуктора, плотно прилегает к изоляции и благодаря этому интенсивно охлаждается. Наличие глинозема в связке и улучшение охлаждения тигля от индуктора предотвращает спекание тигля и распространение трещин по толщине стен. Эти тигли уплотняются в процессе работы. Появление трещин в период охлаждения тигля не оказывает влияния на его стойкость, так как трещины при нагревании закрываются в результате термического расширения.
Испытания индукционной печи с тиглем из массы предлагаемого состава показали его высокую стойкость. Тигель емкостью 300 кг после 753 плавок алюминиевых сплавов в течение 69 суток находился в удовлетворительном состоянии и был пригоден для дальнейшей эксплуатации.
№ 150983- 2 -
Предмет изобретения
Масса для футеровки тиглей электрических и-ндукционных тигельных печей, содержащ,ая в своем составе мелкоизмельченный шамот и глину, отличающаяся тем, что, с целью увеличения срока службы тиглей, оптимальный состав массы устанавливается следующий: 60- 70% крупноизмельченного щамота и 40-30% тонкоизмельченной смеси, состоящей из 40-50% огнеупорной глины и 60-50% обожженного при 450-1600° технического глинозема.
| название | год | авторы | номер документа | 
|---|---|---|---|
| Печь для плавки легких цветных металлов и сплавов | 1959 | 
 | SU130675A1 | 
| ОГНЕУПОРНЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ФУТЕРОВКИ ИНДУКЦИОННЫХ ПЕЧЕЙ | 1967 |  | SU204501A1 | 
| ШИХТА И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МУЛЛИТОКРЕМНЕЗЕМИСТЫХ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2016 | 
 | RU2638599C2 | 
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФУТЕРОВКИ ТИГЛЯ ВАКУУМНОЙ ИНДУКЦИОННОЙ ПЕЧИ | 2022 | 
 | RU2802219C1 | 
| Огнеупорная масса для футеровки тиглей и подовых камней индукционных печей | 1983 | 
 | SU1157339A1 | 
| Способ изготовления футеровки тепловых агрегатов из сухих набивных масс | 1987 | 
 | SU1483223A1 | 
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ТИГЛЕЙ ДЛЯ АЛЮМОТЕРМИЧЕСКОЙ ВЫПЛАВКИ ЛИГАТУР, СОДЕРЖАЩИХ ВАНАДИЙ И/ИЛИ МОЛИБДЕН | 2013 | 
 | RU2525890C1 | 
| СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1994 | 
 | RU2079472C1 | 
| ИНДУКЦИОННАЯ ТИГЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ-ТЕРМОС | 2001 | 
 | RU2213311C2 | 
| ОГНЕУПОРНАЯ МАССА ДЛЯ НАБИВНЫХ ФУТЕРОВОК КОНСТРУКТИВНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ И ОБОРУДОВАНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ДВОРОВ ДОМЕННЫХ ПЕЧЕЙ | 1998 | 
 | RU2135428C1 | 
 
            
               
            
Авторы
Даты
1962-01-01—Публикация
1961-05-20—Подача