Известны устройства для обжига остовов бочек, имеющие камеру, расположенный внутри нее транспортер для перемещения остовов бочек, а также электроколпаки для обжига внутренней поверхности остовов, в которых осуществляется прерывный, но поточный процесс обжиге внутренних поверхностей остовов.
Предлагаемое устройство для обжига остовов бочек по сравнению с известными позволяет осуществить непрерывный процесс обжига и имеет большую производительность, причем качество обжига повышается.
Конструктивная особенность устройства состоит в том, что электроколпаки установлены на звеньях цепей транспортера с внутренней стороны и снабжены скользящими контактами, а с внешней стороны этих звеньев шарнирно укреплены складные столы для остовов бочек, взаимодействующие посредством роликов с криволинейными направляющими, обеспечивающими опускание столов и установку при этом остовов бочек на электроколлаки при прохождении рабочего участка, а также подъем их в местах загрузки и выгрузки. В устройстве применена токоподводящая шина, установленная у верхней рабочей ветви транспортера.
На фиг. схематически изображено устройство для обжига остовов бочек, вид сбоку; на фиг. 2 - то же устройство, вид с торцовой стороны.
Цепной роликовый транспортер / устройства монтирован в тоннеле с частичной или полной установкой ниже уровня пола 2 и закреплением Но металлических или бетонных опорах. Транспортер приводится в движение электродвигателем через редуктор посредством звездочки 3. На каждом третьем звене цепей транспортера с внутренней стороны на угольниках 5, прикрепленных к внутренним планкам звеньев, установлен
№ 151011- 2 -
электроколпак 4. На наружных планках 6 шарнирно укреплены складные столы 7 для остовов бочек 5. Нижняя часть каждого электроколпака снабжена электроконтактами 9, которые во время работы устройства периодически скользят по токоподводящи.м шинам 10. Для опускания и подъема столов 7 в местах загрузки и выгрузки остовов бочек имеются криволинейные направляющие 12, по которым перемещаются ролики 13 осей 14 столов, расположенные в вертикальных направляющих 15 корпуса электроколпака.
Каждый складной стол при установке на него остова бочки опускается и электроколпак попадает внутрь остова бочки. В результате взаимодействия электроконтактов с токоподводящими шинами нагревательная спираль 11 накаляется и происходит обжиг остова с его внутренней стороны. При приближении транспортера к концу тоннеля ось 14 стола перемещается по криволинейным направляющим 12 и стол поднимается, при этом электрическая цепь нагрева спирали размыкается. При движении складного стола вокруг звездочки 3 остов бочки скатывается и процесс очередного остова бочки повторяется.
Предмет изобретения
1.Устройство для обжига остовов бочек, содержащее камеру, расположенный внутри нее транспортер для перемещения остовов бочек, а также электроколпаки для обжига внутренней поверхности остовов, о тличающееся тем, что, с целью осуществления непрерывного процесса обжига и увеличения производительности, электроколпаки установлены на звенья цепей транспортера с внутренней стороны и снабжены скользящими контактами, а с внешней стороны тех же звеньев шарнирно укреплены складные столы для остовов, взаимодействующие посредством роликов с криволинейными направляющими, обеспечивающими опускание столов и установку при этом остовов на электроколпаки при прохождении рабочего участка, а также подъем их в местах загрузки и разгрузки.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в нем применена токоподводящая шина, которая, с целью экономии электроэнергии, установлена у верхней рабочей ветви транспортера.
Загризо.иный приямок
л
)
Фиг. 1
