Устройство для гомогенизации жидких и вязких пищевых продуктов Советский патент 1989 года по МПК A01J11/16 B01F5/06 

исходный пр- а Пу11иенизи/ о анный ty-чп

12

14

Ш

(Л

t1

tt

ел

со

расиоложеппыми плунжерами 6 и гомогенизирующую головку 11, блок цилиндров 7 выпoл н подвижным. Блок цилиндров 7 и плунжеры 6 шлрнирно закреплены па упорном диске, установленном на приводном валу насоса с помощью косой шайбы, обеспечивающей возвратно-поступательное движение плунжеров 6 и вра14, Цилиндр разделен осевой перегородкой яа всасывающую и нагнетатель- нуга части.-. Всасывающая часть цилиндра соединена с патрубком 12 продукта, а нагнетательная - выполнена с коническими отверстиями, расположенными по окружности в несколько рядов. На выходе продукта из на

Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано для гомогенизации жидких и вязких пищевых продуктов. Целью изобретения является повышение надежности и уменьшение энергозатрат. Для достижения этой цели в устройстве для гомогенизации жидких и вязких продуктов, содержащем привод, корпус 4, вращающийся блок цилиндров 7 с аксиально расположенными плунжерами 6 и гомогенизирующую головку 11, блок цилиндров 7 выполнен подвижным. Блок цилиндров 7 и плунжеры 6 шарнирно закреплены на упорном диске, установленном на приводном валу насоса с помощью косой шайбы, обеспечивающей возвратно-поступательное движение плунжеров 6 и вращательное движение блоку цилиндров 7. Приемно-отводящее устройство 8 выполнено в виде цилиндра с осевой перегородкой, установленного неподвижно в крышке корпуса, входящего в блок цилиндров 7 и закрепленного на его торцовой части с помощью подшипника 14. Цилиндр разделен осевой перегородкой на всасывающую и нагнетательную части. Всасывающая часть цилиндра соединена с патрубком 12 подачи продукта, а нагнетательная - выполнена с коническими отверстиями, расположенными по окружности в несколько рядов. На выходе продукта из нагнетательной части цилиндра в крышке корпуса установлена струйная гомогенизирующая головка 11. Вход для продукта в гомогенизирующей головке 11 выполнен в виде конических отверстий, расположенных по окружности. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

щательное дв г/кение блоку цилиндров 7, Q гкетательной части цилиндра в крьшке

Приемно-отводящее устройство 8 выполнено в виде цилиндрг с осевой перегородкой, установленного неподвижно в крышке корпуса, входящего в блок цилиндров 7 и закрепленного на его 5 торцовой части с помощью подшипника

корпуса установлена струйная гомогенизирующая головка 11. Вход для продукта в гомогенизирующей- головке 11 выполнен в виде конических отверстий, расположенных по окрзтаности, 1 з.п. й-лы, 3 ил

Изобретение относится к пищевому машиностроению и может быть использовано в пищевой промышленности для гомогенизации лсидких и вязких продуктов, например соков с мякотью, шоре- образных продуктов, ЗЦМ.

Цель изобретения - повышение надежности -и уменьшение энергозатрат.

На фиг. 1 схематически изображено устройство для гомогенизации жидких и вязких продуктов, общий вид- на фиг„2 - гомогенизирующий узел; на фиг.З сечение А-А на ,(приемно отводящее приспособление).

Устройство состоит из электродви- гателя 1, соединенного через муфту 2 с приводным валом 3, установлен- ньм. в корпусе насоса 4, шарнирно-сое- динен ным с толкателями 5 аксиально расположенных плунжеров 6 и блоком цилиндров 7, приемно-отводящего приспособления 8, выполненного в виде разделенного осевой перегородкой цилиндра с коническими отверстиями 9 для входа продукта, расположенными по окружности в несколько рядов, неподвижно закрепленного в крышке 10 корпуса насоса 4, струйной гомогенизирующей головки 115 установленной в крьштке 10, патрубка 12 подачи продукта и патрубка 13 отвода гомогенизированного продукта, подшипни- 14 и сальникового зшлотнения 15, расположенные: на блоке цилиндров 7, упорного диска 16, расположенного на приводном валу 3 насоса. Вход для продукта гомогенизирующей головки 11 выполнен в виде конических отверстий, расположеннь х по окружности.

корпуса установлена струйная гомогенизирующая головка 11. Вход для продукта в гомогенизирующей- головке 11 выполнен в виде конических отверстий, расположенных по окрзтаности, 1 з.п. й-лы, 3 ил

5

0

5

0

5

0

5

Устройство работает следующим образом, .

Вращение вала электродвигателя 1 через муфту 2 передается приводному- валу 3 насоса 4, От вала 3 насоса 4

.вращение передается шарнирно закреп- ленным на нем блоку цилиндров 7 и толкателям 5 плунжеров 6. Вследствие наклонного расположения блока .цилинд.ров 7 по отношению к приводному валу 3 происходит возвратно-поступа.тельное движение плунжеров 6, расположенных аксиально по окружности в блоке цилиндров 7, для уменьшения габаритов насоса. Продукт, попадая в цилиндр 7 через патрубок 12 и всасьша- ющее. отверстие приемно-отводящего приспособления 8, засасывается плунжером 6. После поворо.та блока цклкщ- ров на 180° продукт нагнетается через отверстия 9, направленные под углом одно к друго гу для увеличения энергии соударения струй, н еобкодимой для. дробления частиц продукта. Отверстия расположены по окружностям на поверхности в несколько рядов. Эта часть приемно-отводящего приспособления 8 является первой ступенью гомо- геиизации (на фиг,2 стрелками показано направление движения продукта).Из нагнетательной части приемно-отводящего приспособления продукт поступает на вторзпо ступень - струйн ую гомогенизирующзто головку 11, встроенную в крьшку.10 корпуса 4. -Гомогенизация происходит в результате энергии соударяющихся частиц жидкости одна с другой, соударяющихся струй, тре.ния слоев жидкости. Для уменьшения

15

трения при вращении блока цилиндров 7 с одной стороны он шарнирно укреплен на диске 16 приводного вала 3, ас другой стороны - на приемно-отводящем приспособлении 8 с помощью подшипника 14. Давление гомогенизации 2-5 мПа, что приводит к уменьшению энергозатрат. Уменьшению энергозатрат способствует также конструкция узлов опоры блока цилиндров. Наличие уплотнения в подшипниковом узле исключает возможность попадания смазочных материалов в продукт. Конструкция узла привода блока цилиндров и шатунов обеспечивает уменьшение трения в этом узле и надежность работы насоса, исключает наличие пружин, толкающих плунжеры. Выполнение приемно-от- водящего приспособления в виде цилиндра, Неподвижно закрепленного в крышке корпуса и при помош подшип- . ника в торцовой части блока цилиндров, позволяет центровать его по нижней части цилиндра, исключает эрозию притертых поверхностей крьшлси и блока цилиндров, что также повышает надежность устройства.

10790

Формула

изобретения

головки с входами и выходами для про- дукта, отличающее С я тем, что, с целью повышения надежности и уменьшения энергозатрат, приемно- отво- дящее приспособление вьшолнено в .виде разделенного осевой перегородкой цилиндра, неподвижно закрепленного в крышке корпуса и по.средством подшипника в торцовой части насосного блока. .

Haeneffl

ОЛ0B.fiJ

К.М.Г