Фильтр для очистки газа Советский патент 1989 года по МПК B01D46/02 

Изобретение относится к устройствам очистки газов от пыли и может быть использовано, например, для очистки воздуха при пневматической транспортировке сыпучих материалов.

Целью изобретения является повышение эффективности работы за счет более качественной регенерации,обеспечиваемой совместно продувкой и встряской фильтруюше- го элемента.

На фиг. 1 схематично изображен фильтр, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - узел I на фиг. 1.

Фильтр содержит корпус 1 с патрубками ввода 2 и вывода 3 газа, воронкообразный фильтруюплий элемент 4, нижнюю корзину 5 с опорными стойками 6, верхнюю корзину 7 со стойками 8 и патрубки 9 обратной импульсной продувки (фиг. 1). Корзина 5 прикреплена к корпусу 1. Опорные стойки верхней корзины 7 свободно опираются на фильтрующий элемент 4. На верхней корзине 7 установлены радиальные лопатки 10 над впадинами фильтрующего элемента. Патрубки 9 размещены перед лопатками и установлены наклонными под острым углом f( к кольцеобразному коллектору 11 импульсной подачи продувочного газа (фиг. 2). Ткань фильтрующего элемента 4 контактирует с опорными стойками 6 и 8 корзин 5 и 7 через трубку 12 со стенками из упругоэлас- тичного материала, например резины (фиг. 4). Полость трубки 12 заполнена избыточным давлением газа. Трубка 12 прикреплена к опорному кольцу 13 стоек. Коллектор 11 соединен с патрубком 14.

Фильтр работает следующим образом.

Запыленный воздух под действием разрежения, создаваемого вентилятором или вакуум-насосом (не показан), по входному патрубку 2 попадает в корпус 1, где крупные фракции пыли осаждаются в конической части корпуса. Оставшаяся часть пыли увлекается потоком воздуха до соприкосновения с фильтрующим элементом 4, натянутым между нижней 5 и верхней 7

сл

00 00

sl

корзинами с помощью стоек 6 и 8. Воздух проходит через фильтрующий элемент 4, а пыль осаждается на его стенках. Очищенный от пыли воздух через выходной патрубок 3 поступает к вентилятору. При достижении расчетной величины сопротивления фильтрующего элемента 4 по патрубку 14 в коллектор 11 подают импульс сжатого воздуха. Поскольку патрубки 9 размещены над впадинами фильтрующего элемента, энергия импульса сжатого воздуха наиболее полно и равномерно расходуется на продувку фильтрующего элемента. В связи с тем, что патрубки 9 установлены наклонно к горизонтали, вырывающийся поток воздуха ударяется о лопатки 10 и закручивает фильтрующий элемент 4 в сторону направления подачи продувочного воздуха. Так как подача продувочного воздуха осуществляется не непрерывно, а импульсами, то в перерывах между очередным импульсом воздущного потока фильтрующий элемент 4 вследствие своей упругости и упругости трубки 12 резко возвращается в первоначальное положение, при этом, встряхивая пыль с фильтрующей поверхно сти. При новом импульсе продувочного воздуха фильтрующий элемент снова закручивается на определенный угол, после чего встряхивается при прекращении подачи воздуха. Таким образом, происходит серия часто чередующихся встрясок фильтрующего элемента, что обеспечивает эффективное удаление пыли из его пор. Вследствие того, что фильтрующий элемент 4 растянут между эластичными упругими трубками 12, заполненными избыточным давле- нием газа, обеспечивается возможность перераспределения местных напряжений в полотне фильтрующего элемента и обеспечивается равномерность натяжения полотна

по всей поверхности. Кроме того, трубки 12 благодаря своей повыщенной упругости по- выщают эффект встряски фильтрующего элемента при его регенерации.

Повыщение эффективности работы фильтра обусловлено увеличением времени его непрерывной работы между регенерациями фильтрующих элементов в 1,3-1,6 раза,

0 благодаря более качественной регенерации, обеспечиваемой совместно и одновременно продувкой и встряской фильтрующего элемента путем подачи импульсов сжатого воздуха на лопатки верхней корзины и во впадины фильтрующего элемента. Наличие

5 упругоэластичной трубки, размещенной между стойками корзины и полотном, позволяет улучщить условия работы полотна, исключить местные напряжения в полотне, что до 25-30% повыщает срок службы

0 фильтрующего элемента.

Формула изобретения

Фильтр для очистки газа, содержащий корпус с патрубками ввода, вывода газа и обратной импульсной продувки, прикрепленную к корпусу нижнюю корзину с опорными стойками и верхнюю корзину, свободно опирающуюся опорными стойками на концентрично размещенный воронкообразный фильтрующий элемент, опорные

0 стойки в местах контакта с фильтрующим элементом имеют кольца, отличающийся тем, что, с целью повыщения эффективности в работе, фильтр снабжен размещенными на верхней корзине над впадинами фильтрующего элемента радиальными лопатками и

5 прикрепленными к кольцам трубками, выполненными из упругоэластичного материала, при этом патрубки обратной продувки установлены с наклоном перед лопатками.

5

Изобретение относится к очистке газов от взвешенных частиц и может быть использовано для очистки воздуха при пневматической транспортировке сыпучих материалов. Цель изобретения - повышение эффективности работы фильтра. Фильтр, содержащий корпус с размещенным между верхней и нижней корзинами воронкообразным фильтрующим элементом, снабжен радиальными лопатками, закрепленными на верхней корзине и прикрепленными к кольцам опорных стоек корзин упруго эластичными трубками, при этом патрубки обратной продувки установлены с наклоном перед лопатками. 4 ил.

5-6

Фие.д

ю

.2

/

12

Фие,