Изобретение относится к газоочистке и пылеулавливанию и является усовершенствованием известного устройства, описанного в авт. св. 1301462.
В основном изобретении описан каркасный фильтр, содержащий корпус с фильтровальными рукавами и устройством импульсной продувки с соплами, соединенными с продувочными трубами и диффузорами, имеющими на концах завихрители. Рукава в верхней и нижней частях выполнены с решетками, на нижней решетке размещена шаровал насадка, выполненная из упругоэластичного материала.
Недостатком данного устройства является невысокая эффективность регенерации, падающая с увеличением высоты фильтра, так как продольные прутки и распорные кольца каркаса препятствуют винтообразному течению воздуха с шарами по всей высоте рукава, затормаживают последние, что в свою очередь мешает созданию активного аэродинамического режима и дополнительных центробежных сил по всей высоте фильтра.
Целью изобретения является повышение эффективности регенерации рукавов по всей высоте.
Указанная цель достигается тем, что в рукавном фильтре, включающем корпус с патрубками ввода и вывода газа, каркасные фильтровальные рукава, закрепленные на верхней и нижней перегородках, установленные D верхней и нижней частях рукавов решетки, устройства для импульсной продувки, состоящие из сопл с диффузорами и завихрителями, установленные в нижней части рукавов под нижней решеткой с шаровыми насадками, выполненными из упруго- зластичных элементов, согласно изобретению, каркас выполнен в виде непружинных прутков, выгнутых по винтовой линии без распорных колец.
Выполнение каркаса в виде непружинных прутков,выгнутых по винтовой линии, без распорных колец и служащего воздухораспределителем, позволяет сохранить закрученный поток воздуха вместе с шерами по всей высоте рукава, шары в свою очередь будут активно воздействовать на поверхю
ность фильтра по всей его высоте, что повышает эффективность процесса регенерации, каркас в этом случае не будет препятствовать активному аэродинамическому режиму.
На фиг.1 показан рукавный фильтр для очистки газов от пыли; на фиг.2 - узел I фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б фиг.2.
Рукавный фильтр содержит корпус 1 с патрубками ввода 2 и вывода 3 газа, фильт- ровальные рукава 4 с каркасом 5 и устройство 6 ,для импульсной продувки рукавов. Рукава 4 закреплены на верхней 7 и нижней 8 перегородках, Каркас фильтра выполнен из нескольких выгнутых по винтовой линии непружинных прутков, без распорных колец. Устройство 6 состоит из сопл 9, соединенных с продувочными трубами 10. и установленных над соплами диффузоров 11. Верхняя часть рукава снабжена решеткой 12. Шары-насадки 14 из упругоэластичного материала, например, резины расположены на нижней решетке 13, которая установлена над диффузором 11. Диффузор 11 снабжен завихрителем 15 в виде лопаток, укрепленным к внутренней части. Сопла 9 и диффузоры 11 размещены в коллекторе 16 отфильтрованного газа.
Фильтр работает следующим образом. Запыленный газ поступает через патрубок 2 ввода в полость между перегородками 7 и 8, фильтруется через стенки рукавов 4 и, очищенный, по патрубку 3 удаляется в атмосферу или потребителю.
При увеличении сопротивления фильтра до расчетной величины, включается в
действие устройство 6 для импульсной продувки рукавов. Продувочный газ, истекающий из сопл 9, поступает в диффузор 11, эжектирует из коллектора 16 отфильтрованный газ, приобретает вращательное движение завихрителем 15, проходя через решетку 13. подхватывает шары 14 и устремляется в полость рукава 4. С потоком продувочного газа с большой скоростью поднимаются
вверх по спирали шары 14. интенсивно соударяются со стенками рукава А, выбивают пыль из последних.
Вследствие того, что подача продувочного газа производится импульсами, в перерывах между двумя смежными импульсами шары под действияем своей массы падают на решетку 13, а при новом импульсе газа снова поднимаются вверх1 и бомбардируют стенки рукава и верхнюю решетку 12,
которая не дает им вылететь из рукава.
Винтообразный каркас рукавного фильтра способствует благоприятному аэродинамическому режиму в рукаве при подаче продувочного газа и обеспечивает наиболее
вероятное соударение шаров со стенками рукава по всей его длине, что повышает интенсивность встряхивания последнего.
30
Формула изобретения
Рукавный фильтр по авт. св. № 1301462. отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности регенерации рукавов по всей высоте, каркас выполнен из непружинных прутков, выгнутых по винтовой линии.
./
JL
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Рукавный фильтр | 1985 |
|
SU1301462A1 |
РУКАВНЫЙ ФИЛЬТР | 2001 |
|
RU2190271C1 |
РУКАВНЫЙ ФИЛЬТР | 1993 |
|
RU2056908C1 |
СИСТЕМА АСПИРАЦИИ С АППАРАТОМ ВЗП И КАРКАСНЫМ ФИЛЬТРОМ | 2008 |
|
RU2416457C2 |
СИСТЕМА АСПИРАЦИИ С АППАРАТОМ ТИПА ВЗП | 2008 |
|
RU2416456C2 |
РУКАВНЫЙ ФИЛЬТР | 1982 |
|
SU1215213A1 |
РУКАВНЫЙ ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗА ОТ ПЫЛИ С КОРОТКОИМПУЛЬСНОЙ ПРОДУВКОЙ | 2010 |
|
RU2448758C2 |
Рукавный фильтр для очистки газов | 1983 |
|
SU1139477A1 |
СИСТЕМА АСПИРАЦИИ С ВИХРЕВЫМ ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЕМ | 2008 |
|
RU2416455C2 |
ДВУХСТУПЕНЧАТАЯ СИСТЕМА ПЫЛЕУЛАВЛИВАНИЯ С ВИХРЕВЫМ ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЕМ | 2017 |
|
RU2673363C1 |
Использование: для сухой очистки газа от пыли в различных областях техники. Сущность изобретения: винтообразный каркас рукавного фильтра способствует благоприятному аэродинамическому режиму D рукаве при подаче продувочного газа и обеспечивает наиболее вероятное соударение шаров со стенками рукава по всей его длине, что повышает интенсивность встряхивания последнего. 3 ил.
Ј-Ј
tuapbt ft ftoxcwotfttf
.
Риг.З
Рукавный фильтр | 1985 |
|
SU1301462A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1992-10-15—Публикация
1990-12-25—Подача