(Л
ел
О CD
ft
Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов и может быть применено в строительной, горнорудной и других отраслях промышленности.
Цель изобретения - снижение энергозат рат на вращение ротора за счет исключения налипания глины на поверхность его ножей.
На чертеже показано предлагаемое устройство.
номерность и необходимая плотность потенциала микрочастиц глиняной массы обеспечивается зазором между рассекателями решетки. Отрицательно заряженная глиняная масса бруса при выходе из головки 3 в зоне измельчения срезается ножами 5 ротора 4, находяш,имися под отрицательным электрическим потенциалом. Так как ножи 5 ротора 4 и измельченная глиняная масса имеют одинаковый потенциал
Устройство для измельчения глиняных 10 по знаку, то срезаемая ножами масса масс содержит смонтированные на общей«отталкивается от поверхности ножей 5 и,
раме 1 экструдер 2 с конусообразной уплотняющей головкой 3 и ротор 4 с радиальными ножами 5. На выходе уплотняютем самым, налипание частиц глины к металлу ножей 5 резко сокращается. Изолирующие прокладки 13 и 14 локализирущей головки 3 на минимальном расстоя- с ют заряд на нужных участках, в данном НИИ от ножей ротора жестко установленаслучае - в глиняной массе, в зоне вырешетка 6 с рассекателями 7, установ-хода из экструдера и на ножах ротора.
ленными с зазорами. Величины зазоров вы-Таким образом, налипание глиняной масбираются конструктивно. Источник 8 элект-сы на поверхность ножей ротора значиропитания постоянного тока (на чертеже по-тельно уменьшается, вследствие чего расход
казан условно) своим положительным полю- 20 энергозатрат на вращение ротора 4 с носом 9 через проводник 10 подключен кжами 5 снижается, рассекательной рещетке 6 конусообразной уплотняющей головки 3, а отрицательным полюсом 11 через проводник 12 - к радиальным ножам 5 ротора 4. Конусообразная уплотняющая головка 3 изолирована от экструдера 2 токонепроводящей прокладкой 13, а ротор 4 изолирован от раФормула изобретения
25
мы 1 токонепроводящей прокладкой 14.
Устройство для измельчения глиняных масс работает следующим образом.
Пластичная глиняная масса, подаваемая экструдером 2 через конусообразную уплотняющую головку 3 с рассекателями 7 рещетки 6, измельчается радиальными ножами 5 вращающегося ротора
Устройство для измельчения глиняных масс, содержащее установленные на общей раме экструдер с конусообразной уплотняющей головкой и ротор с радиальными ножами, рещетку с рассекателями, примыкающую к ножам ротора и жестко за- 30 крепленную на выходе уплотняющей головки, отличающееся тем, что, с целью снижения энергозатрат на вращение ротора за счет исключения налипания глины на поверхность его ножей, устройство снабжено источником электропитания постоянного тока,
4. Нри движении глиняной массы через 35 отрицательный полюс которого подключен к головку 3 и решетку 6 с рассекателямиротору, причем ротор изолирован от рамы
посредством токонепроводящей пластины, положительный полюс - к рещетке конусообразной уплотняющей головки, а уплотняющая головка изолирована от экструдера при помощи токонепроводящей прокладки.
7, к которым приложен положительный потенциал от источника 8 постоянного тока, осуществляется контактная электризация между глиной и металлом, в результате которой глина заряжается противоположным отрицательным электрическим зарядом. Рав40
номерность и необходимая плотность потенциала микрочастиц глиняной массы обеспечивается зазором между рассекателями решетки. Отрицательно заряженная глиняная масса бруса при выходе из головки 3 в зоне измельчения срезается ножами 5 ротора 4, находяш,имися под отрицательным электрическим потенциалом. Так как ножи 5 ротора 4 и измельченная глиняная масса имеют одинаковый потенциал
ат на вращение ротор ижается,
Формула изобретения
энергозатрат на вращение ротора 4 с ножами 5 снижается,
Устройство для измельчения глиняных масс, содержащее установленные на общей раме экструдер с конусообразной уплотняющей головкой и ротор с радиальными ножами, рещетку с рассекателями, примыкающую к ножам ротора и жестко за- крепленную на выходе уплотняющей головки, отличающееся тем, что, с целью снижения энергозатрат на вращение ротора за счет исключения налипания глины на поверхность его ножей, устройство снабжено ис
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для измельчения глины с твердыми включениями | 1985 |
|
SU1351666A1 |
Установка для переработки пластичных масс с твердыми включениями | 1988 |
|
SU1604479A1 |
Установка для измельчения глины с твердыми включениями | 1988 |
|
SU1565519A2 |
Установка для измельчения глины с твердыми включениями | 1987 |
|
SU1538927A2 |
Установка для измельчения глины с твердыми включениями | 1989 |
|
SU1653830A2 |
Пресс для ленточного формования строительных изделий | 1953 |
|
SU130386A1 |
Устройство для измельчения сучьев | 1983 |
|
SU1117221A1 |
СПОСОБ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ГЛИНОПОДОБНОГО МАТЕРИАЛА | 1992 |
|
RU2008096C1 |
Измельчитель | 1990 |
|
SU1747163A1 |
Линия переработки искусственной травы | 2021 |
|
RU2778828C1 |
Изобретение относится к устройствам для измельчения и позволяет снизить энергозатраты на вращение ротора за счет исключения налипания глины на поверхность его ножей. Устройство для измельчения глиняных масс содержит установленные на общей раме 1 экструдер 2 с конусообразной уплотняющей головкой 3 и ротор 4 с радиальными ножами 5, решетку 6 с рассекателями 7, примыкающими к ножам ротора, и жестко закрепленную на выходе уплотняющей головки. Устройство снабжено источником 8 электропитания постоянного тока, отрицательный полюс 11 которого подключен к ротору с ножами, а положительный 9 - к рассекательной решетке, причем решетка и ротор изолированы от остальной конструкции токонепроводящими прокладками 13 и 14. 1 ил.
Установка для измельчения глины с твердыми включениями | 1985 |
|
SU1351666A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1989-09-30—Публикация
1988-01-28—Подача