Установка для измельчения глины с твердыми включениями Советский патент 1987 года по МПК B02C19/16 

Изобретение относится к установкам для измельчения глины с твердыми включениями и может быть использовано в промышленности строительных материалов.

Цель изобретения - снижение энергозатрат и повьпиение эффективности измельчения.

На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая установка для измельчения глины с твердыми включениями, вид сбоку; на фиг. 2 - сечение А-А на-фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1) вид на торец уплотняющей головки) .

Установка состоит из экструдера 1, быстроходного ротора 2, приспособления 3 для регулировки положения ротора 2, установленных на общей раме А, и отводящего конвейера 5. Экструдер 1 содержит уплотняющую головку 6, на выходе из которой установлена решетка 7, состоящая из дополнительных плоских рассекателей 8, установленных перпендикулярно оси вращения ротора 2, и основных рас секателей 9, закрепленных между Дополнительными рассекателями 8 с наклоном относительно оси вращения ротора 2 под острым углом в противоположные стороны. Уплотняющая головка 6 и рассекатели 8 и 9 на выходе выполнены с вьфезом по радиусу R, равному внешнему радиусу установки ножей 10 ротора 2, что , обеспечивает примыкание рассекателей 8 и 9 к ножам 10 ротора 2. Рассека- teли 8 и 9 выполнены плоскими, уста- новлённы жестко на выходе из уплотняющей головки 6 и продольно по отношению к оси, и могут быть закреплены на внутренней поверхности кону- . сообразной уплотняющей головки 6.

Ротор 2 состоит из дисков 11, между которыми закреплены режущие ножи 10. Ротор 2 установлен на валу 12 привода 13. Устройство 14 для очистки ножей 10 выполнено в виде гладкого барабана 15 и очистного скребка 16. Барабан 15 кинематически соеди - нен гибкой связью 17 с приводным валом 12 ротора 2. Барабан 15 предназначен для очистки ножей 12 при измельчении вязкой глины, а также для

10

15

лирования положения ротора 2 предназначено для перемещения ротора 2 относительно торца уплотняющей головки 6 при настройке ножей 10 ротора 2.

Установка для измельчения глины с твердыми включениями работает следующим образом.

Глину с твердыми включениями без предварительной обработки подают в экструдер 1, который уплотняет глину вместе с твердыми включениями и выдавливает ее в виде разделенных друг от друга и наклоненных на острый угол 35-55° по отношению к ножам 10 ротора двух полос. Выдавливаемые полосы глины измельчаются ножами 10 на стружку и сбрасываются на барабан 15, который направляет глину на отводящий конвейер.5. Налипшая на ножи 10 глина снимается барабаном 15, а налипшая на барабан 15 часть глины снимается скребком 16. Ножи 10 ротора 2 вращаются по радиусу R с малым зазо- 25 ром относительно торца уплотняющей головки 6 с линейной скоростью в 70- 100 раз большей скорости выдавливания полос глины экструдером, вследствие чего твердые включения подаются под режущие ножи; зафиксированными в глине.

20

30

Снижение усилий резания, а следовательно, энергозатрат происходит за счет снижения динамических уси35 ЛИЙ врезания, так как врезание осуществляется не по всей длине ножа 10, Основное снижение усилий резания осуществляется за счет того, что срезаемая стружка имеет возможность вязко40 пластической деформации в противоположные стороны благодаря зазорам между полосами глины. Известно, что при резании материал, в частности глинистый, увеличивается в объеме от

45 1,2 до 1,5 раз. Наклоненные в разные стороны полосы материала имеют вертикальные зазоры между собой, обусловленные наличием дополнительных рассекателей 8. В эти зазоры деформи50 РУбтся разрезаемый материал без уплотнения.

Наклон выдавливаемых лент материала в разные стороны позволяет уравновесить осевые усилия на нож 10 роснижения скорости движения измельчен- gg тора 2 и дает возможность мягкого ной глины и направления ее на отво- врезания ножа. Кроме того, в началь- дящий конвейер 5. Скребок 16 поджат ный период врезания ножа имеется воз- к поверхности барабана 15, наприме, можность при сохранении жесткости

пружиной. Приспособление 3 для регу

лирования положения ротора 2 предназначено для перемещения ротора 2 относительно торца уплотняющей головки 6 при настройке ножей 10 ротора 2.

Установка для измельчения глины с твердыми включениями работает следующим образом.

Глину с твердыми включениями без предварительной обработки подают в экструдер 1, который уплотняет глину вместе с твердыми включениями и выдавливает ее в виде разделенных друг от друга и наклоненных на острый угол 35-55° по отношению к ножам 10 ротора двух полос. Выдавливаемые полосы глины измельчаются ножами 10 на стружку и сбрасываются на барабан 15, который направляет глину на отводящий конвейер.5. Налипшая на ножи 10 глина снимается барабаном 15, а налипшая на барабан 15 часть глины снимается скребком 16. Ножи 10 ротора 2 вращаются по радиусу R с малым зазо- ром относительно торца уплотняющей головки 6 с линейной скоростью в 70- 100 раз большей скорости выдавливания полос глины экструдером, вследствие чего твердые включения подаются под режущие ножи; зафиксированными в глине.

Снижение усилий резания, а следовательно, энергозатрат происходит за счет снижения динамических усиЛИЙ врезания, так как врезание осуществляется не по всей длине ножа 10, Основное снижение усилий резания осуществляется за счет того, что срезаемая стружка имеет возможность вязкопластической деформации в противоположные стороны благодаря зазорам между полосами глины. Известно, что при резании материал, в частности глинистый, увеличивается в объеме от

1,2 до 1,5 раз. Наклоненные в разные стороны полосы материала имеют вертикальные зазоры между собой, обусловленные наличием дополнительных рассекателей 8. В эти зазоры деформиРУбтся разрезаемый материал без уплотнения.

Наклон выдавливаемых лент материала в разные стороны позволяет уравновесить осевые усилия на нож 10 роленты материала осуществлять дефор3П

мацию его в двух направлениях: по оси ножа и по его радиусу, что способствует эффективности измельчения материала.

Изобретение позволяет снизить энергозатраты и повысить эффективность измельчения.

Формула изобретения 1. Установка для измельчения глины с твердыми включениями, содержащая установленные на общей раме экст- рудер с конусообразной уплотняющей головкой и ротор с радиальными ножами, решетку с рассекателями, примыкающими к ножам ротора, закрепленными на выходе из уплотняющей головки, о, тличающаяся тем, что,

/I -/f

6с целью снижения энергозатрат и повышения эффективности измельчения, решетка снабжена дополнительными рассекателями, установленными перпендикулярно оси вращения ротора, а основные рассекатели размещены между дополнительными и наклонены под острым углом в противоположные стороны относительно оси вращения ротора.

2,Установка по п. 1,о т л и ч аю- щ а я с я тем, что она снабжена устройством для очистки ножей ротора, выполненным в виде гладкого барабана, установленного с возможностью вращения относительно оси, параллельной оси вращения ротора, и очистного скребка, подпружиненного к поверхности барабана.

8ид6

фие.2

Составитель А.Руденко Редактор С.Лисина Техред А. Кравчук

Заказ 5519/7 Тираж 573Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

ffiue.3

Корректор А.Обручар

Изобретение относится к строительным материалам. Целью изобрете- ния является снижение энергозатрат и повышение эффективности измельчения. Установка содержит экструдер 1 с конусообразной уплотняющей головкой 6 и ротор 2 с ножами 10. На выходе из головки 6 с примыканием к ножам 10 установлена решетка 7 с рассекателями. Решетка 7 снабжена дополнительными рассекателями, установленными перпендикулярно оси вращения ротора 2, а основные рассекатели закреплены между дополнительными с нак- . лоном к оси вращения ротора 2 в противоположные стороны. Глина уплотняется в головке 6 и режется ножами 10. Барабан 15 снимает глину с ножей 10 и направляет на отводящий транспортер 5. Скребок 16 очищает поверхность барабана 15. 3 ил. 10 а i (Л 00 ел О5 о: О5 (ffuff.J А(.- . /.//. «Х