Грохот для влажных сыпучих материалов Советский патент 1991 года по МПК B07B1/00 

Изобретение относится к устройствам для разделения по крупности влажных сыпучих материалов и может быть использовано в угольной, металлургической и строительной отраслях промышленности.

Целью изобретения является повышение эффективности грохочения.

На фиг.1 изображен грохот, общий вид; на фиг,2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - узел I на фиг.1.

Грохот включает короб 1, установленные в коробе верхнюю 2 и нижнюю 3 рамы, наклонную просеивающую поверхность, состоящую из отдельных, последовательно расположенных и сопряженных между собой секций - уступов 4 и 5. привод перемещений нижней рамы 3 (на чертежах не показан) и очистители 6. Секции 4 просеивающей поверхности выполнены в виде струн 7, натянутых на боковинах верхней рамы 2 поперек грохота. Аналогичным образом установлены секции 5, выполненные в виде эластичного (резинового) перфорированного сита 8. Секции 4 и 5 расположены поочередно, при этом секции 4 установлены в виде наклонных уступов поперек грохота.

Очистители 6 закреплены на нижней раме 3 и выполнены в виде параллельных продольной оси грохота реек с лазами 9 и 10. в которых расположены струны 7 и сито 8. Рама 3 установлена с возможностью перемещений вдоль струн 7 и сита 8, Короб 1 выполнен с загрузочной воронкой 11 и разгрузочными патрубками 12 и 13.

Поверхности секций 5 выполнены из материала с более высоким коэффициентом трения, чем у остальной просеивающей поверхности.

Грохот работает следующим образом.

Поток материала поступает через загрузочную воронку 11 на первый уступ 4 просеивающей поверхности. Двигаясь по нему под действием собственного веса со значительной скоростью, материал подвергается

разделению по крупности, Сходя с секции 4, поток материала попадает на просеивающую поверхность - уступ 5, обладающую большим коэффициентом трения и на которой нижний слой потока материала гасится, в то время как верхний его слой начинает двигаться с ускорением. При этом происходит интенсивное перемешивание и разрыхление материала. Затем поток материала попадает на последующий уступ 4 поверхности и цикл повторяется. Причем интенсивность разделения по крупности на каждой секции достаточно высокая, так как рама 2, на которой размещена просеивающая поверхность, установлена под крутым углом. Однако расположение просеивающей поверхности уступами не позволяет материалу разогнаться и поддерживает его скорость в рамках оптимальных

значений,

Для очистки материала от налипших и застрявших частиц нижнюю раму 3 перемещают вдоль струн 7 и сит 8. При этом очистители 6 счищают налипший на

просеивающую поверхность материал.

Формула изобретения 1 .Грохот для влажных сыпучих материалов, включающий короб, установленные в

коробе верхнюю и нижнюю рамы, наклонную просеивающую поверхность, выполненную в виде закрепленных поперек грохота на боковинах верхней рамы элементов, привод перемещений нижней рамы и

закрепленные на нижней раме очистители, выполненные в виде параллельных продольной оси грохота реек с пазами, в которых расположены элементы просеивающей поверхности, отличающийся тем,

что, с целью повышения эффективности грохочения, просеивающая поверхность выполнена из отдельных последовательно расположенных и сопряженных между собой секций, установленных через одну

наклонными уступами поперек грохота,

при этом поверхности секций, расположенных между уступами, выполнены из материала с более высоким коэффициентом трения, чем у остальной просеивающей поверхности.

2.Грохот по п. 1, о т л и ч а ю щ и и - с я тем, что секции просеивающей поверхности, расположенные между уступами, выполнены в виде перфорированного эластичного сита.

Изобретение относится к разделению по крупности влажных сыпучих материалов и м.б. использовано в угольной, металлургической и строительной отраслях пром-сти. Цель - повышение эффективности грохочения. Грохот содержит короб 1, установленные в нем верхнюю 2 и нижнюю 3 рамы, наклонную просеивающую поверхность (ПП), привод перемещений нижней рамы и очистители 6. Секции 4 и 5 ПП установлены последовательно и сопряжены между собой. При этом секции 4 и 5 расположены поочередно, при этом секции 4 установлены в виде наклонных уступов поперек грохота. Очистители 6 закреплены на нижней раме 3 и выполнены в виде параллельных продольной оси грохота реек с пазами. В пазах расположены элементы ПП, закрепленные поперек грохота на боковинах верхней рамы 2. Секции 5 выполнены в виде эластичного перфорированного сита. Грохотимый материал двигается по ПП под действием собственного веса и подвергается разделению. Сходя с секций 4, материал попадает на секции 5, поверхности которых выполнены из материала с более высоким коэффициентом трения, чем у остальной ПП. Нижний слой потока материала гасится, в то время как верхний его слой начинает двигаться с ускорением. При этом происходит интенсивное перемешивание и рыхление материала. Расположение ПП уступами не позволяет материалу разогнаться и поддерживает его скорость на оптимальном уровне. Для очистки ПП нижнюю раму 3 перемещают вдоль ее элементов. 1 з.п. ф-лы. 3 ил.

Фиг. 1

8 Ю

6

Фиг.З