Способ многопроходной обработки отверстий Советский патент 1989 года по МПК B23B35/00 

Описание патента на изобретение SU1511006A1

Изобретение относится к обработке металлов резанием.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей при обработке отверстий, диаметры которых тавляют ряд арифметической прогрессии, посредством снижения номенклатуры используемых на двух проходах инструментов.

На фиг.1 изображена схема осуществления способа при обработке отверстия заданного диаметра, принадлежащего арифметической прогрессии с р; а - предварительное формирование отверстия на первом проходе J 5 - рассверливание отверстия диаметром d ; t - то же, диаметром 2 - то же, диаметром dj ; на фиг.2 - общая структура реализации способа при об- , работке 48 отверстий различного диаметра; ,на фиг.З - схема образования фаски со стороны выходного торца отверстия, сформированного на первом проходе.

Пусть необходимо обработать любое из К,отверстий, диаметры которых составляют арифметическую прогрессию с разностью р. Пусть , ,1 мм . Диаметр наименьшего отверстия мм; ,i; ,2 .,

,7 мм. Обработку выполняют на станке мод. 2Н135, материал детали сталь 45, инструментов - Р6М5.

Пример 1. Требуется получить отверстие диаметром 10,3.

Определяют dg , т.е. диаметр инструмента для рассверливания, которым будет осуществлен последний переход.

dR,dS+p(m-1)+p/2+m-p.(2- -1),

:R,iogi((q5+i)-e)+i; q; ;

СП

О

N;

. р

jhgj,33iOj,o о,Т

q 1; R, 1;

4

10,о+о,1(з-Г)-0, 0,1(2- ,25 мм.

Таким образок, диаметр инструмента, которым выполняется завершающее рассверливание,

d 10,25 мм,

-показывает, что последний переход - рассверливание инструментом для рассверливания минимального диаметра, Следовательно, этому рассверливанию должно предшествовать одно сверление. Определяют диаметр инструмента для сверления отверстия на первом проходе

d d°+p-M-,

М(m-b-1), так как . b N;-q;m; Я 3-1 ,0+2-0,,2 мм.

Таким образом, для получения отверстия диаметром 10,3 мм сначала производят сверление отверстия диаметром 10,2 мм, используя для этого инструмент для сверления 1, например, спиральное сверло диаметром 10,2, а затем производят рассверливание этого отверстия инструментом для рассверливания 2 диаметром 10,25 мм (фиг.1), базируя затупленное лезвие. 3 на поверхность 4, полученную после сверления, .d,.10,25 - 10,2 10,3 мм.

В качестве инструмента для рассверливания может быть использовано спиральное сверло, одно из лезвий которого скруглено и вьщвинуто вперед по отношению к лезвию с обычной заточкой. Может быть использовано также и ружейное сверло с вьщвинутым вперед кулачком.

П р и м е р 2. Пусть необходимо получить отверстие диаметром 10,7 мм. По формуле определяют диаметр инструмента для рассверливания, используемо .го на последнем переходе,

10,7-10,0

3(2 - « - 0,1 L3J

R log2(2+1) - 0,002)1+1 2;

dR, 10,0+0,1(3-1)+0,1/2+0,1-3( -1) О 10,25+0,,55 мм.

Определяют диаметр инструмента для рассверливания, используемого на предшествующем переходе по формулер..,

.(m-1)+p/2+m-p-(2 -1)

Определяют по формуле

R; tiogz((q;+i)-e)l-n

log2( (4+1-2-1 )-0,001 я +.1 1; dft 10,25+0,1-0,3-(2 -1) 10,25мм

Отсюда видно, что рассверливание будет осуществляться инструментами для рассверливания, диаметры которых 10,25 мм и 10,55 мм.

Определяют диаметр инструмента для сверления

.M,

, так как , d, 10,0+0,,1 мм, т.е. предвари

тельное сверление осуществляют инструментом диаметром 10,1 мм. Таким образом, сначала производят сверление отверстия сверлом 1, имеющим диаметр 10,1 мм, затем полученное отверстие рассверливают инструментом для рассверливания 2 диаметром 10,25 мм, получают отверстие диаметром 10,4 мм, далее это отверстие рассверливают инструментом для рассверливания 5 диаметром 10,55; получают отверстие диаметром 10,7 мм. При этом инструмент 5 базируют затупленным лезвием 6 на поверхность 7.

П р и м е р 3. Пусть необходимо получить отверстие диаметром 11,7 мм. По формуле определяют диаметр инструмента для рассверливания, используемого на последнем переходе,

N;

IlaZ::IOjLO-i7.

0,1

,

R, Log((54-1)-0,001) dj, 10,25+0,1- 3-()1p,25+0,9 11,15 мм.

Определяют диаметры инструментов для рассверливания, которыми осуществляют предшествующие переходы

4w iogz(()-)i+i

log2(23+1-(5+l)-0,001)

d J 10,25+0,1-0,3() 10,25 MMJ

Ril5l logz((2 +1-(q;-H ))-) Ч/1 H ,25+0,1-0,3(2 -1)10,25 MM.

Определяют диаметр инструмента для сверления

df d°+p-M,

M(m-b-1) так как , b 17-3-5 2; ,0+0,1(3-2-1)10,0 MM.

Таким образом, для получения о.т-: верстия диаметром 11,7 мм сначала производят сверление отверстия сверлом 1, имеющим диаметр 10,0 мм. Получают отверстие того же диаметра 10 нм. Затем производят рассверливание полученного отверстия инструментом для рассверливания 2 диаметром 10,25 мм, базируя затупленное лезвие 3 на верхность 4, полученную на предшест5-15

вующем переходе. Диаметр рассверленного отверстия будет:

,25 - 10,0 10,5 мм

Полученное отверстие рассверливают инструментом для рассверливания 5 диаметром 10,55, также базируя его на поверхность 7, полученную на предшествующем переходе..

Диаметр рассверленного отверстия будет;

D 2-10,55 - .10,5 10,6 мм.

После этого производят окончательное рассверливание отверстия инструментом для рассверливания 8 (с базированием его на поверхность 9 диаметром 10,6 мм), диаметр которого J 11,15 мм.

Будет получено отверстие требуемого диаметра

dj .,2-11,15-10,,3-10,,7 мм.

Аналогично производят обработку диаметров, принадлежащих ряду 10,0 - 14,70 мм.

Приведенные прш-шры выполнения : способа для каждого из 48 отверстий ряда 10,0-14,7 показывают, что для обработки этих отверстий используется одно из сверл (), один или не- - сколько одних и тех же из п инструментов для рассверливания () (кроме первых 3-х обрабатываемых только сверлами). Очевидно, что число различных диаметров отверстий, обработанных с использованием m сверл, и п инструментов для рассверливания составляет , В данном случае для обработки 48 отверстий, диаметры которых принадлежат арифметической прогрессии с шагом (разностью) ,1 необходимо лишь 7 мерных инструментов, тогда как по наиболее распространенному способу, который лежит в основе ГОСТа на спиральные сверла,, понадобилось бы не менее 48, т.е. для получения отверстий каждого диаметра понадобился бы инструмент такого же диаметра.

Таблица выбора диаметров инструментов в зависимости от диаметра отверстия может быть представлена в виде диаграммы (фиг.2). Ребра, изображенные сплошной линией, означают использование соответствующего инструмента (1,2,3 - сверла, 1,11,111, IV - инструменты для рассверливания), ребра, изображенные штриховой линией, означают, что соответствующий инструмент для рассверливания не использу10066

ется. Двигаясь по диаграмме слева направо к вершине, определяют нужный набор переходов и инструментов.

с При обработке сквозных отверстий диаметр отверстия на выходном участке 1 колеблется (фиг.З), Поэтому со стороны выходного торца на отверстие на- кладьшается коническая фаска, длина

10 которой равна расстоянию от цилиндри- . ческой части 10 до торца 1. Фаска может быть образована, например,кони- ч еским зенкером 11.

5 Формула изобретения

0

1. Способ многопроходной обработки отверстий, при котором детали и инструменту сообщают относительное вращение и движение подачи, а обработку отверстий осуществляют их предварительным формированием, после чего выполняют рассверливание отверстий инструментом, режущие лезвия которых имеют различный радщ с заострения и смещены одно относительно другого в осевом направлении, при этом лезвие с большим радиусом заострения базируют на поверхность, образованную на первом проходе, отличаю- ш. и и с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей при обработке отверстий, диаметры которых составляют ряд арифметической прогрессии, посредством снижения номенклатуры используемых на двух проходах инструментов, отверстия любого диаметра из упомянутой прогрессии предварительно формируют одним из m инструментов, диаметры которых составляют m первых членов прогрессии, а окончательное рассверливание осуществляют инструментом, диаметр которого определяют по формуле

5

0

5

0

5

0

5

. (m-0,5)W-p.(2- - 1), где ..R, Llog2((q;+1)-)+1;

d - диаметр наи 5еньшего из от0

верстий; р - разность арифметической

прогрессии;

m - число инстр у ментов для предварительного формирования отверстий;

- положительное число, близкое к 0;

m J

N;

- целая часть числа;

d - диаметр обрабатываемого отверстия,

причем предшествующие проходы осуществляют инструментами для рассверливания, диаметры каждого из которых определяют по следующей зависимости: .(tir-0.5)+in. p.( - 1),

где R; log2(2 -i-1-(2 4l-(...(

+ 1-(24l-)q;+1))...)-e)+1,

а отверстия на первом проходе форми-

руют инструментом, диаметр которого определяют по формуле dt - do+p-M,

где М для всех ,3,5... | b K;-qj.m для всех ,4... 2. Способ по п, 1,. о т л и ч а ю - щ и и с я тем, что при обработке сквозных отверстий со стороны выходного торца, сформированного на первом проходе отверстия, выполняют коническую фаску.

Похожие патенты SU1511006A1

название год авторы номер документа
Способ обработки глубоких отверстий 1986
  • Лакирев Сергей Григорьевич
  • Хилькевич Яков Моисеевич
  • Козлов Александр Васильевич
SU1400794A1
СПОСОБ ОБРАЗОВАНИЯ ОТВЕРСТИЯ ПОД АНКЕР И УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСШИРЕНИЯ ДИАМЕТРА 2015
  • Фудзита, Сого
RU2658523C2
СПОСОБ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ДЛИННОМЕРНОЙ ТРУБЫ 2011
  • Комаишко Сергей Георгиевич
  • Комаишко Андрей Георгиевич
  • Кулик Георгий Николаевич
  • Моисей Михаил Вильгельмович
  • Суздаль Константин Валерьевич
  • Тонконог Антон Юрьевич
RU2457081C1
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ РАССВЕРЛИВАНИЯ ОТВЕРСТИЙ 1957
  • Лапин Н.А.
SU110018A1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОЛЫХ ЦИЛИНДРОВ 2014
  • Скворцов Владимир Федорович
  • Арляпов Алексей Юрьевич
  • Бознак Алексей Олегович
  • Федотов Вячеслав Сергеевич
RU2573165C1
СПОСОБ РЕМОНТА ШПАЛЫ 2009
  • Никитин Александр Иванович
RU2400591C1
Способ обработки отверстий 1985
  • Лакирев Сергей Григорьевич
  • Хилькевич Яков Моисеевич
  • Карсунцев Александр Иванович
  • Козлов Александр Васильевич
SU1323248A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЯМОУГОЛЬНЫХ ОТВЕРСТИЙ, ОПРАВКА РЕЗЦОВАЯ, РЕЗЕЦ 2001
  • Тимофеев А.П.
  • Ионов О.Ю.
RU2212985C2
КОМБИНИРОВАННЫЙ ОСЕВОЙ ИНСТРУМЕНТ 2008
  • Ермаков Юрий Михайлович
  • Шилов Николай Юрьевич
RU2364478C1
СПОСОБ РЕМОНТА ЭЛЕМЕНТОВ КОНСТРУКЦИИ 1993
  • Воронцов Г.А.
  • Беспалый А.А.
RU2072289C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 511 006 A1

Реферат патента 1989 года Способ многопроходной обработки отверстий

Изобретение относится к обработке металлов резанием. Цель изобретения - расширение технологических возможностей при обработке отверстий, диаметры которых составляют ряд арифметической прогрессии, посредством снижения номенклатуры используемых на двух проходах инструментов. Для обработки любого отверстия, диаметр которого находится в ряду арифметической прогрессии с разностью P , формируют на первом проходе отверстие диаметром D°. После этого осуществляют рассверливание последнего инструментом, базируя лезвие с большим радиусом заострения на поверхность, полученную при сверлении на первом проходе. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Формула изобретения SU 1 511 006 A1

k

vJ

П

////////////Л

лУ////////7/ /Л

i ( л t 1

L

W// 7ZW///////A d

П

Л

1

г Уч NN)

а

Л

.1

14.г

J1.7T

фиг. 2

Ю

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1511006A1

Способ многопроходной обработки отверстий 1986
  • Лакирев Сергей Григорьевич
  • Хилькевич Яков Моисеевич
  • Козлов Александр Васильевич
SU1373484A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 511 006 A1

Авторы

Лакирев Сергей Григорьевич

Хилькевич Яков Моисеевич

Козлов Александр Васильевич

Даты

1989-09-30Публикация

1988-02-15Подача