СД
10
СО
Изобретение относится к электрохими-через полость 9 и канал отвода 6 в
ческой обработке, а именно к электро-диэлектрической насадке 4, что обеспечихимическому прошиванию отверстий, и мо-вается полостями 7 и 9, так как поток
жет быть использовано, например, для про- электролита, подаваемый под давлением, шивания сквозных отверстий сложного с стремится расширить отверстие подаюшей профиля и полостей со сложной конфи-полости 7 в зоне выхода электролита и
отводящей полости 9 в зоне входа электролита и плотно прижимает поверхность изоляционного эластичного слоя диэлектрической насадки 4 к обрабатываемой поверхгурациеи дна, в частности, штампов и пресс- форм.
Цель изобретения - упрощение конструкции электрода-инструмента при обработке сложнопрофильных полостей и отверстий.
Цель достигается за счет выполнения в диэлектрической насадке электрода-инструмента двух сужающихся полостей, связан10
ности отверстия.
Таким образом, электролит имеет возможность протекать из подающей полости 7 в отводящую полость 9 только через межэлектродный зазор 8, обеспечивая его наных с каналами для подачи и отвода t5 дежную промывку и удаление продуктов электролита.растворения.
На фиг. 1 изображен электрод-инструмент; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Электрод-инструмент состоит из формообразующей части 1 с державкой 2, в которой расположен канал 3 для подачи электролита. Державка 2 расположена в отверстии диэлектрической насадки 4, выполненной из изоляционного упругого материала. Профиль сечения диэлектрической насадки
20
При этом форма дна обрабатываемой поверхности полностью соответствует поверхности формообразующей части 1 электрода-инструмента, а расположение отверстий для подвода и отвода электролита не способствует образованию на дне отверстия в детали 11 выступов металла, приводящих к коротким замыканиям, при выходе
соответствует профилю основания 5 формо- 25 электрода-инструмента в конце прошивания, образующей части электрода-инструмента. ВДиэлектрическая насадка с полостями 7
насадке выполнен канал 6 для отвода и 9, имеющая профиль сечения, соот- электролита из зоны обработки. Над ос- ветствующий профилю обрабатываемого от- нованием 5 формообразующей части электро- верстия, расположена непосредственно за рада-инструмента выполнена полость 7 пода- бочей зоной электрода-инструмента, что поз- чи электролита в межэлектродный зазор 8 30 воляет подав ать электролит в зону обра- и с противоположной стороны держав-ботки, не создавая отверстия для протока
ки - полость 9 отвода электролита. Полости 7 и 9 сужаются по напавлению к периферии формообразующей части электрода-инструмента.
Верхняя часть диэлектрической насадки 4 35 находится в направляющей втулке 10, выполненной из диэлектрического материала.
Формообразующая часть 1 через державку 2 подключена к отрицательному по- .Q державке, установленной в отверстии ди- люсу источника технологического тока, аэлектрической насадки, предназначенной для
уплотнения зоны обработки, при этом в державке и диэлектрической насадке выполнены каналы для подвода и отвода электролита из зоны обработки,
щей частью 1 в отверстие направляю- 45 отличающийся тем, что, с целью упрощения щей втулки 10, прижатой к поверхностиконструкции при обработке сложнопрофильдетали 11 на расстояние, равное вели-ных отверстий и полостей, в диэлекчине межэлектродного зазора 8. Через ка-трической насадке с противоположных стонал 3 в державке 2 подают под давле-рон державки выполнены две полости,
нием электролит, который через полость 7примыкающие к основанию формообразуюпоступает в межэлектродный зазор. После 50 щей части электрода-инструмента и сужаю- чего включают технологическое напряжениещиеся по напавлению к периферии поена рабочей части электрода-инструмента и надежно предохранять обработанную поверхность от растравливания.
Формула изобретения
Электрод-инструмент для электрохимической прошивки отверстий, формообразующая часть которого закреплена основанием на
деталь 11 - к его положительному полюсу.
Для прошивания отверстия в детали -11 электрод-инструмент вводят формообразуюи рабочую подачу электрода-инструмента. При этом начинается электрохимическая обработка заготовки.
В процессе прошивания отверстия в детали, электролит удаляется из межэлектродного зазора 8 вместе с продуктами
55
леднеи, одна из которых соединена с каналом в диэлектрической насадке, другая - с каналом в державке, при этом профиль сечения диэлектрической насадки соответствует профилю основания фор.мообразую- щей части.
отводящей полости 9 в зоне входа электролита и плотно прижимает поверхность изоляционного эластичного слоя диэлектрической насадки 4 к обрабатываемой поверх
ности отверстия.
Таким образом, электролит имеет возможность протекать из подающей полости 7 в отводящую полость 9 только через межэлектродный зазор 8, обеспечивая его наи 9, имеющая профиль сечения, соот- ветствующий профилю обрабатываемого от- верстия, расположена непосредственно за рабочей зоной электрода-инструмента, что поз- воляет подав ать электролит в зону обра- ботки, не создавая отверстия для протока
державке, установленной в отверстии ди- электрической насадки, предназначенной для
на рабочей части электрода-инструмента и надежно предохранять обработанную поверхность от растравливания.
Формула изобретения
Электрод-инструмент для электрохимической прошивки отверстий, формообразующая часть которого закреплена основанием на
леднеи, одна из которых соединена с каналом в диэлектрической насадке, другая - с каналом в державке, при этом профиль сечения диэлектрической насадки соответствует профилю основания фор.мообразую- щей части.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЭЛЕКТРОД-ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО ПРОШИВАНИЯ ОТВЕРСТИЙ | 1990 |
|
RU2041035C1 |
Стержневой электрод-инструмент | 1990 |
|
SU1720821A1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ПРОШИВКИ ОТВЕРСТИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1995 |
|
RU2069126C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ПРОШИВКИ ОТВЕРСТИЯ В ТРУБЕ ДЕЙСТВУЮЩЕГО ТРУБОПРОВОДА | 1998 |
|
RU2148481C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ШЕЕК КОЛЕНЧАТОГО ВАЛА | 1999 |
|
RU2157744C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ РАЗМЕРНОЙ ОБРАБОТКИ СЛОЖНОПРОФИЛЬНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 1999 |
|
RU2157301C1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ РАЗМЕРНОЙ ОБРАБОТКИ ВРАЩАЮЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ С ЭКСЦЕНТРИСИТЕТОМ РАБОЧЕЙ ПОВЕРХНОСТИ | 2016 |
|
RU2622075C1 |
Электрод-инструмент | 1972 |
|
SU505551A1 |
Электрод-инструмент | 1971 |
|
SU477810A1 |
Электрод-инструмент | 1985 |
|
SU1279766A1 |
Изобретение относится к электрохимической обработке, а именно к электрохимическому прошиванию отверстий, и может быть использовано, например, для прошивания сквозных отверстий сложного профиля и полостей со сложной конфигурацией дна, в частности штампов и пресс-форм. Целью изобретения является упрощение конструкции электрода-инструмента при обработке сложнопрофильных полостей и отверстий. Это достигается выполнением в диэлектрической насадке полостей, сужающихся по направлению к формообразующей части электрода-инструмента. Электрод-инструмент содержит диэлектрическую насадку 4, установленную на державке 2, с противоположных сторон которой расположены две сужающиеся к периферии основания 5 формообразующей части 1 электрода-инструмента полости 7 и 9. Полость 7 соединена с каналом 3 подвода электролита, а полость 9 - с каналом 6 отвода электролита. Электролит, подаваемый в межэлектродный зазор 8, стремится расширить отверстие подающей полости 7 в зоне выхода из нее и отверстие отводящей полости 9 в зоне входа в нее. Это обеспечивает плотный поджим эластичного слоя диэлектрической насадки 4 к обрабатываемой поверхности детали 11. 2 ил.
фиг. г
ЭЛЕКТРОД-ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ | 0 |
|
SU222100A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1989-09-30—Публикация
1986-12-18—Подача