13 фиг. 2
СП
to
Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в станках, содержащих поворотно-делительные устройства.
Целью изобретения является уменьшение габаритов и расширение технологических возможностей путем исключения индивидуального силового привода механизма зажима заготовки.
На фиг. 1 изображено делительное устца 3, вследствие чего между торцом зубчатого колеса и торцовой поверхностью 4 корпуса 5 образуется зазор «б. Этот зазор выбирается при помош.и пружины 13. При этом выступ 11 втулки 12 находит на выступ 10 цилиндрического пояска 9, и вал 2 перемещается в крайнее правое положение.
После установки обрабатываемой заготовки необходимо ее зажать. Зубчатое колеройство в момент установки заготовки; Ю со 1 начинает вращаться вправо и посредст- на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 -вом резьбового соединения перемещает вал 2
делительное устройство в момент зажатия заготовки; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 3.
Делительное устройство содержит зубчатое колесо 1, сопряженное с валом 2 устройства посредством резьбового соединения и расположенное между ограничивающими его осевое перемещение поверхностью торца упорного кольца 3, которое неподвижно закреплено на валу 2 слева от зубчатого колеса 1, и упорной торцовой поверхностью 4 корпуса 5.
С правой стороны вал 2 соединен с планшайбой 6 посредством подвижного шпоночного соединения 7, имеет возможность ограниченного осевого перемещения относительно этой планшайбы и подпружинен со стороны планшайбы пружиной 8. С противоположной от планшайбы 6 стороны на валу 2 расположен цилиндрический поясок 9, на боковой поверхности которого имеется выступ 10, который контактирует с выступом 11 подпружиненной втулки 12. Между выступом корпуса 5 и торцом втулки 12 расположена цилиндрическая пружина 13. Подпружиненная втулка 12 имеет возможность
влево, тем самым зажимая обрабатываемую заготовку в патроне и прижимая планшайбу 6 к корпусу 5.
15
20
Для поворота планшайбы 6 вместе с заготовкой на заданный угол выступ 10 цилиндрического пояска 9 соскальзывает с выступа 11 подпружиненной втулки 12 и между последним и цилиндрическим пояском 9 образуется зазор, который обеспечивается за счет ограниченного осевого перемещения подпружиненной втулки 12 относительно корпуса 5 при помощи пальца 14 в пазу 15.
Удерживание обрабатываемой заготовки в заданном положении при повороте обеспечивается пружинами 8, усилия которых меньше усилия пружины 13, чем обеспечивается отжим обрабатываемой заготовки.
30Формула изобретения
Делительное устройство по авт. св. № 1313651, отличающееся тем, что, с целью уменьщения габаритов и расширения технологических возможностей, вал, несущий план25
ограниченного осевого перемещения относи- 35 шайбу, установлен с возможностью осевотельно корпуса о при помощи пальца в пазу 15.
Делительное устройство работает следующим образом.
При установке обрабатываемой заготовки в зажимной механизм например цанговый патрон, вал 2 занимает крайнее правое положение. Это достигается тем, что зубчатое колесо 1 перемещается влево до упора в торцовую поверхность упорного кольца 3, вследствие чего между торцом зубчатого колеса и торцовой поверхностью 4 корпуса 5 образуется зазор «б. Этот зазор выбирается при помош.и пружины 13. При этом выступ 11 втулки 12 находит на выступ 10 цилиндрического пояска 9, и вал 2 перемещается в крайнее правое положение.
После установки обрабатываемой заготовки необходимо ее зажать. Зубчатое колевлево, тем самым зажимая обрабатываемую заготовку в патроне и прижимая планшайбу 6 к корпусу 5.
Для поворота планшайбы 6 вместе с заготовкой на заданный угол выступ 10 цилиндрического пояска 9 соскальзывает с выступа 11 подпружиненной втулки 12 и между последним и цилиндрическим пояском 9 образуется зазор, который обеспечивается за счет ограниченного осевого перемещения подпружиненной втулки 12 относительно корпуса 5 при помощи пальца 14 в пазу 15.
Удерживание обрабатываемой заготовки в заданном положении при повороте обеспечивается пружинами 8, усилия которых меньше усилия пружины 13, чем обеспечивается отжим обрабатываемой заготовки.
Формула изобретения
Делительное устройство по авт. св. № 1313651, отличающееся тем, что, с целью уменьщения габаритов и расширения технологических возможностей, вал, несущий план
40
го перемещения, подпружинен относительно последней и выполнен с цилиндрическим пояском, боковая поверхность которого с противоположной от планшайбы стороны выполнена с выступом,предназначенным для контактирования с аналогичным выступо.м, выполненным на торцовой поверхности введенной в устройство подпружиненной относительно корпуса и подвижной в осевом направлении цилиндрической втулки, которая расположена коаксиально валу.
/ / II.
213 1 5 (
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Делительное устройство | 1985 |
|
SU1313651A1 |
Многокулачковая самоцентрирующая планшайба | 1989 |
|
SU1673293A1 |
ПОВОРОТНО-ДЕЛИТЕЛЬНЫЙ СТОЛ | 1996 |
|
RU2113336C1 |
Приводное устройство план-шайбы поворотно-делительного стола | 1976 |
|
SU663544A1 |
Револьверная головка | 1979 |
|
SU867528A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ | 2006 |
|
RU2304503C1 |
Делительное поворотное устройство | 1972 |
|
SU438519A1 |
Револьверная головка | 1989 |
|
SU1803274A1 |
Делительное устройство | 1986 |
|
SU1433765A1 |
Устройство для гибки деталей | 1985 |
|
SU1360849A2 |
Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в станках, содержащих поворотно-делительные устройства. Целью изобретения является уменьшение габаритов и расширение технологических возможностей за счет исключения индивидуального силового привода механизма зажима заготовки. При установке обрабатываемой заготовки в зажимной механизм вал 2 занимает крайнее правое положение. Это достигается тем, что зубчатое колесо 1 перемещается влево до упора в торцовую поверхность упорного кольца 3. Образовавшийся зазор б выбирается пружиной 13, при этом выступ 11 втулки 12 находит на выступ цилиндрического пояска 9 и вал 2 перемещается в крайнее правое положение. После установки заготовки зубчатое колесо 1, вращаясь вправо, перемещает вал 2 влево, зажимая заготовку и прижимая планшайбу 6 к корпусу 5. Для поворота планшайбы 6 вместе с заготовкой выступ цилиндрического пояска 9 соскальзывает с выступа 11 подпружиненной втулки 12 и между последним и цилиндрическим пояском 9 образуется зазор. Удерживание обрабатываемой заготовки в заданном положении при повороте обеспечивается пружинами 8, усилие которых меньше усилия пружины. 13. 4 ил.
(ри.2
дидб
фиг.
Делительное устройство | 1985 |
|
SU1313651A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1989-09-30—Публикация
1987-12-14—Подача