Способ вибрационной обработки Советский патент 1989 года по МПК B24B31/06 

00

ю

3-15

Изобретение относится к машиностроению и может найти применение пр отделочной и упрочняющей обработке деталей,

Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем обеспечения обработки крупногабаритных деталей с увеличением скорости перехода обрабатываемых дета- лей из одного слоя в другой.

На чертеже показано устройство, реализующее данньй способ.

Устройство состоит из контейнера прямоугольной формы, вьшолненного из отдельных упруго связанных между собой и станиной 1 секций 2, снабженных дебалансными вибраторами 3, которые сообщают секциям 2 заданную траекторию движения.

Способ осуществляют следующим образом.

В контейнер загружают абразивную среду 4 и обрабатываемые детали 5, включают вибраторы 3 так, что каждый из них по отношению к рядом расположенному вращается в противоположном направлении, при этом масса загрузки разделяется на циркулирующие в пр тивоположные стороны слои 6 с отношением высоты слоев 6 к их суммарной ширине в поперечном сечении, составляющим 1/2-5/4, Это позволяет компонентам массы загрузки легко перераспределяться по сечению контейнера, что повьш1ает интенсивность их перемешивания, а следовательно, производительность процесса обработкио После обработки массу загрузки выводят за пределы контейнера и цикл повторя ется.

Пример. Обработку проводили на вибрационной установке с контейнером емкостью 130 дм с продольным разделением на секции и с контейне- ром, разделенным на секции поперек. Причем под каждой секцией контейнеров устанавливали дебалансный вибратор ,

Виброобработке подвергали -детали типа тел вращения С 10, мм) из алюминиевого сплава D16, В контейнер свободно загружали детали и

рабочую среду - ПТ-15. В качестве промывки использовали 3%-ный содовый раствор. Обработку проводили трехкратно в режиме: амплитуда колебаний 2,5 мм; частота колебаний 25 Гц. Исходная шероховатость поверхности деталей 3,2, заданная - 1,2 мкм.

Результаты испытаний приведены в таблице.

Время обработки между реверсированием составляло 15 мин.

Полученные данные показывают, что при многослойной обработке с разделением массы загрузки на слои вдоль

контейнера производительность процесса повьш ается на 15-20%.

Формула изо-бретени

Способ, вибрационной обработки в составном контейнере, при котором массу загрузки, состоящую из абразивной среды и обрабатьшаемых деталей, разделяют на слои, циркулирую ищие в противоположном направлении, при этом в процессе обработки направление циркуляции одновременно в каждом из слоев периодически ме- нгаот, отлич ающийс я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспече - ния обработки крупногабаритных деталей, массу загрузки разделяют на два продольно расположенных по длине контейнера слоя, при этом обработку ведут при отношении высоты слоев к ширине контейнера в поперечном сечении, равном 1/2-5/4,

Изобретение относится к машиностроению и может найти применение при отделочной и упрочняющей обработке деталей. Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем обеспечения обработки крупных деталей за счет увеличения скорости перехода обрабатываемых деталей из одного слоя в другой. Устройство состоит из контейнера прямоугольной формы, выполненного из отдельных упруго связанных между собой и станиной 1 секций 2, снабженных дебалансными вибраторами 3, которые сообщают секциям заданную траекторию движения. В контейнер загружаются абразивная среда 4 и обрабатываемые детали 5. Далее включаются вибраторы 3 так, что каждый из них по отношению к рядом расположенному вращается в противоположном направлении. При этом масса загрузки разделяется на циркулирующие в противоположные стороны слои 6 с отношением высоты слоев к их суммарной ширине в поперечном сечении, составляющем 1/2-5/4. Это позволяет компонентам массы загрузки легко перераспределяться по сечению контейнера, что увеличивает интенсивность их перемешивания. 1 ил., 2 табл.