W
ел
со
СП
315111354
планки перемещают в криволинейных па- гибке получают другой радиус гибки г зах пуансона и матрицы и фиксируют в при одном и том же положении частей заданном положении, за счет чего при раздвижных пуансона и матрицы. 4 ил„
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДБОРА ОПРАВЫ И ЛИНЗ КОРРИГИРУЮЩИХ ОЧКОВ | 1998 |
|
RU2141243C1 |
НОСИТЕЛЬ ЗАГОТОВКИ АВТОМАТА ДЛЯ ОБРАБОТКИ РАМКИ ОЧКОВОЙ ОПРАВЫ | 1972 |
|
SU422615A1 |
Устройство для гибки заушников очковых оправ | 1987 |
|
SU1634530A1 |
Устройство для окраски фацетов очковых оправ | 1988 |
|
SU1622021A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕРЕДНИХ ЧАСТЕЙ ОПРАВ МЕТОДОМ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ И ЛИТЬЕВАЯ ПРЕСС-ФОРМА | 1993 |
|
RU2035310C1 |
Гибочный штамп | 1974 |
|
SU538761A1 |
УСТРОЙСТВО БИНАРНОЙ ОПРАВЫ | 2016 |
|
RU2616349C1 |
Устройство для обработки рамок очковых оправ по наружному контуру | 1983 |
|
SU1168434A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВКИ КРУТОИЗОГНУТЫХ ПАТРУБКОВ ПЕРЕМЕННОГО СЕЧЕНИЯ | 2008 |
|
RU2384380C1 |
Штамп для гибки скоб | 1986 |
|
SU1388152A1 |
Изобретение относится к устройствам для переработки пластмасс в изделия, в частности для гибки очковых оправ. Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем изменения радиуса гибки. Для этого устройство, содержащее раздвижные пуансон и матрицу, снабжено упорными планками 11-14, а в матрице и пуансоне выполнены криволинейные пазы, в которых установлены планки с возможностью перемещения и фиксации. Для изменения радиуса гибки указанные планки перемещают в криволинейных пазах пуансона и матрицы и фиксируют в заданном положении, за счет чего при гибке получают другой радиус гибки при одном и том же положении частей раздвижных пуансона и матрицы. 4 ил.
Изобретение относится к переработ
ке пластмасс в изделия, в частности к технологическому оборудованию, и может быть использовано во всех областях народного хозяйства, где требуется гибка и формование деталей из пластмасс, в частности в области изготовления рамок очковых оправ из пластмасс.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем изме- нения радиуса гибки.
На фиГо дано устройство, общий вид; на фиго2 - разрез А-А на фиг.1; На фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1; на фиго 4 - фрагмент устройства в уве- личенном масштабе о
Устройство содержит раздвижную матрицу, состоящую из полуматрицы 1 и 2, установленные в пазах траверсы 3 с возможностью перемещения, раздвижной пуансон, включающий две части 4 и 5 с установленными на них сменными опорными щайбами 6 и 7, копирующими по форме зеки оправы, подвергаемой гибке „ Части 4 и 5 пуансона установлены в пазах направляющих 8 с возможностью перемещения, а указанные направляющие закреплены на подвижной плите 9. В ползпяатрицах 1 и 2 и частях 4 и 5 пуансона выполнены криволинейные пазы 10, в которых.установлены упорные планки II - 14 с возможностью перемещения и фиксации их в заданном положении Для гибки переносицы на оправе устройство снабжено носоупором 15, установленным с возможностью перемещения поперечного перемещения на стойке 16, жестко закрепленной на направляющих 8 между частями 4 и 5 пу- ансона о Плита 9 смонтирована с возможностью возвратно-поступательного перемещения на колонках 17, закрепленных на основании 18. Траверса 3 неподвижно закреплена в верхней части направляющих к олонок 17 „ Полумат- рицы 1 и 2 винтом 19 закреплены на крестообразной стойке 20, которая винтом 21 прижимается к траверсе 3. Для фиксации полуматриц I и 2 в па
0
с
0
5
Од 5
0
зах траверсы служит стопор в виде винта 22, а для фиксации положения частей 4 и 5 пуансона служит стопор в виде винта 23„ Для фиксации положения упорных планок 11-14 служат стопоры в виде винтов 24„
Устройство работает следующим образом.
Заготовку, имеющую прямую форму, предварительно нагревают и укладывают на планки 13 и 14 так, что заготовка оправы своими зеками надевается на шайбы 6 и 7, размер которых соответствует размеру зеков заготовки Затем плиту 9, на которой установлены части 4 и 5 пуансона, поднимают по колонкам 17 до тех пор, пока шайбы 6и7 не войдут в контакт с планками 11 и 12 полуматриц 1 и 2 Опорные шайбы 6 и 7, по высоте превьш1ают толщину сгибаемой заготовки на 0,1 мм. При радиусе кривизны рамки 100-140 мм и допуске t 20 мк эта незначительная разница по толщине практически не играет роли, но в то же время позволит воспринимать усилие гибки шайбами 5 и 6, а не заготовкой о При входе в контакт опорных шайб 6 и 7 с планками II и 12 создается выдержка для изгибания заготовки. Через заданный отрезок времени плиту 10 с частями 4 и 5 пуансона опускают, снимают с шайб 5 и 6 изогнутую заготовку и цикл повторяют
I
При изменении типоразмера заготовок полуматрицы 1 и 2 части 4 и 3 пуансона перемещают в пазах траверсы
3и направляющих 8 и 9 в заданное положение и фиксируют винтами 23 и 24, а для изменения при неизменном межцентровом расстоянии очковой оправы или для изменения межцентрового расстояния при сохранении радиуса гибки неизменным перемещают планки 11 - 14
в пазах 10 полуматриц 1 и 2 и частей
4и 5 пуансона и фиксируют их положение винтами 24.
Наличие носоупора J5, имеющего возможность поперечного перемещения.
позво 1яет совместить гибку переносицы и заготовки в одной операции.
Использование предложенного устройства позволит без замены матрицы и дополнительного инструмента изготавливать рамки очковых оправ разного типоразмера. Формула изобретения
Устройство для формования гибкой изделий типа очковых оправ, содержа
щее пуансонодержатель и матрицедер- жатель с установленными на них раздвижными матрицей и пуансоном, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем изменения радиуса гибки, оно снабжено упорными планками, а в матрице и пуансоне выполнены криволинейные пазы, в которых установлены упорные планки с возможностью перемещения и фиксации.
24
/3
/;
(pi/г.
Шевелев В„Во Конструкции и .основы проектирования универсальных штампов Машиностроение, 1964, с.47- 51. |
Авторы
Даты
1989-09-30—Публикация
1986-11-05—Подача