313
Изобретение относится к консервной и парфюмерной промышленности и может быть использовано для мойки емкостей с узкими горловинами.
Цель изобретения - повышение ка- чества и эффективности мойки емко- :стей, имеющих узкое горло.
На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг,2 - одна из секций ротора.
Устройство содержит ротор 1 с образованными в нем секциями 2 и расположенными в них носителями 3 для емкостей, шприцевые головки 4, распределительный коллектор 5 с магистралями 6 подачи моющей жидкости к шприцевым головкам 4 и смонтиро- .ванную под ротором 1 ванну 7 для стока моющей жидкости. На роторе 1 концентрично установлены куЛачок 8 и копир 9. Каждая из секций 2 ротор 1 снабжена опорой 10 для шарнирного крепления пшрицевых головбк совмес
но с носителями 3 для емкостей и сек
торообразным толкателем 11 с дугообразным пазом 12.
В каждой из секций 2 имеется также два водила 13, соединенные с шпри- цевыми головками 4, служащие для вза- имодействия с пазом 12 толкателя 11, два подпружиненных ползуна 14 и рычаг 15 с роликом 16 для взаимодействия с копиром 9.
1 Носители 3 .для емкостей состоят из шарнирно соединенных между собой подпружиненных пластин 17 с зажимами 18 для емкостей, выполненными в виде полуколец, образующих ячейки по форме емкостей, направляющих 19 для под- пружиненных ползунов 14, толкателей
20и соединенного с ними через вилки
21рычаг.а 22 с роликом 23 для взаимодействия с кулачком 8.
В каждой из ячеек имеется направляющая 24 для шприцевой головки 4.
Для соединения магистралей 6 с питающей сетью устройство оснащено головкой 25, которая служит одновременно опорой оси ротора 1.
Устройство работает следующим образом.
С помощью привода ротор 1 приводися в прерывистое вращение. Продолжительность времени выстоя ротора 1 и времени поворота ротора 1 определяется реле времени.
В раскрытие пластины 17 носителей 3 устанавливаются емкости. При пово
0
5
0
5 0
5
0
роте ротора 1 на угол 120° кролик 23 рычага 22 и ролик 16 рычага 15 сходят с активных участков копира 9 и кулачка 8. Сначала с кулачка 8 сходит ролик 23 и пластина 17 под действием пружин поворачивается относительно опоры 10, прижимая горловины емкостей зажимами 18 к другой пластине 17. Затем с копира 9 сходит ролик 16 и под действием пружин шприцевая головка 4 опускается и ее иглы входят в горловины емкостей, а толкатели 11 под действием водил 13 разворачиваются в положение, в котором дугообразные пазы 12 становятся концентричными относительно опоры 10.
При дальнейшем повороте ротора I шприцевые головки 4 и носители 3 для емкостей из-за смещения их центров масс относительно опоры 10 разворачиваются за счет перемещения водил 13 в дугообразных пазах 12 секторообраз- ных толкателей 11 на дополнительный угол в положение наиболее благоприятного слива содержимого емкостей.
По завершении поворота ротора 1 через головку 25 и коллектор 5 по магистралям 6 в шприцевую головку 4 подается моющая жидкость и происходит вымывание содержимого емкостей.
При последующем повороте ротора 1 на 120 шприцевые головки 4 и носители 3 центра масс относительно jDnopbi 10 возвращаются в исходное положение за счет перемещения водил 13 в дугообразных пазах 12 секторообразного толкателя 11.
После остановки ротора 1 через головку 25 и коллектор 5 по магистралям в шприцевую головку 4 подается моющая жидкость. По окончании промывки подача моюп(ей жидкости прекращается .
При повороте ротора 1 на последующие 100 вначале ролик 16 рычага 15 обкатывается по активному профилю копира 9, вследствие чего происходит поворот толкателей 11. При этом дуго образные пазы 12 воздействуют на водила 13, вследствие чего шприцевая головка 4 ползунами 14 перемещается в верхнее положение.
В верхнем положении головки 4 иглы выходят из горловин емкостей, оставаясь при этом в направляющих 24.
Когда иглы выйдут из горловины емкостей ролик 23 рычага 22 начинает
5
151
обкатываться по активному профилю кулачка 8 и от рычага 22 через вилки 21 и толкатели 2П происходит поворот пластины 17 и освобождение промытых емкостей,
После этого происходит выгрузка промытых емкостей и загрузка загрязненных емкостей.
Боковые стенки ротора 1 и разделительные перегородки образуют три секции, в которых одновременно производится загрузка и выгрузка емкостей, их промывка и ополаскивание. Применение предлагаемого устройства позволяет повысить качество и эффективность мойки емкостей с узкими горловинами за счет обеспечения соосности горловин емкостей и шприцевых. головок 4, а также за счет обеспечения беспрепятственного и гарантированного слива из емкостей моющей жидкости.
ормула изобретения
Устройство для мойки емкостей, содержащее ротор с образованными в нем секциями и расположенными в них носителями для емкостей, шприцевые головки, распределительный коллектор
2
с магистралям;; 7то;,лч;-: мо.чхцей жидкость к тприцевым гс;лсвкам и смо- тированя та под ротором вянну для стскз жидкости, отличающееся тем, что, с целью повьшения качества и эффективности мойки емкостей, имеющих узкое горло, оно снабжено кон- центрично установленными на роторе
копиром и кулачком, каждая из секций снабжена опорой для шарнирного крепления шприцевых головок совместно с носителями емкоетей, секторообразным толкателем с дугообразным пазом, соединенными шприцевьти головками двумя водилами для взаимодействия с пазами секторообразных толкателей, подпружиненньми гатлзунами и рычагом с роликом для взаимодействия с копиром, при зтом носители включают щар- нирно соединенные между собой подпружиненные пластины с зажимами для емкостей, выполненными в виде полуколец, образующих ячейки по форме емкостей, в каждой из которых имеется направляющая для шприцевой головки, направляющие для подпружиненных ползунов, толкатели и соединенный с толкателями через вилки рычаг с роликом для взаимодействия с кулачком.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для очистки изделий | 1989 |
|
SU1622033A1 |
МАШИНА ДЛЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ МОЙКИ ЗАГРЯЗНЕННЫХ БУТЫЛОК | 1967 |
|
SU215050A1 |
Бутылкомоечная машина | 1972 |
|
SU438613A1 |
МАШИНА ДЛЯ МбЙКЙ БУТЫЛОК И ПОДОБНОЙ СТЕКЛОТАРЫ | 1968 |
|
SU217221A1 |
Линия ампулирования | 1981 |
|
SU952256A1 |
Устройство для мойки внутренних поверхностей емкостей с горловиной | 1980 |
|
SU937064A1 |
Моечная машина для стеклянных емкостей | 1990 |
|
SU1747216A1 |
Машина для мойки и сушки бутылок и подобной тары | 1973 |
|
SU494342A1 |
Машина для мойки стеклянной тары | 1983 |
|
SU1146278A1 |
Отопочная машина | 1982 |
|
SU1025672A1 |
Изобретение относится к консервной и парфюмерной промышленности и может быть использовано для мойки емкостей с узкими горловинами. Целью изобретения является повышение качества и эффективности мойки емкостей, имеющих узкое горло. Емкости, подлежащие мойке, устанавливаются в ячейки носителя, представляющего собой подпружиненные пластины 17 с зажимами 18 в виде полуколец. Шприцевые головки 4 опускаются по ползунам 14 и входят в горловины емкостей. По магистралям 6 через шприцевую головку 4 в емкости подается моющая жидкость. При вращении ротора 1 шприцевые головки 4 и носители из-за смещения их центров масс относительно опоры 10 поворачиваются на дополнительный угол в положение наиболее благоприятного слива содержимого емкостей. При дальнейшем повороте ротора 1 шприцевые головки 4 выходят из горловин емкостей, и вымытые емкости выгружаются из устройства. 2 ил.
Составитель Э,Шелыганова Редактор Т.Лазореико Гехред М, Цкдык Корректор Н .Король
Заказ 5856/24
Тираж 366
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035,, МоскваJ К--35, Раушская наб. д. 4/5
Производстзеняо-издатальский: комбинат Пз | ент г о Ужгород, ул. Гагарина j 101
Подписное
МАШИНА ДЛЯ МОЙКИ БУТЫЛОК | 0 |
|
SU239060A1 |
Приспособление для получения кинематографических стерео снимков | 1919 |
|
SU67A1 |
Авторы
Даты
1989-09-30—Публикация
1987-12-15—Подача