1
(21)4275 35/23-33
(22)09,06.87
(46) 30.09.89. Бюл. № 36
(71)Ташкентский научно-исследовательский и проектньш институт строительных материалов
(72)А,С,Абдукаримов, Ю.Хайдаров, Б.И.Пудельман, Р.А,Ли, Л.М.Мокроусо- ва, В,И,Андронова и А.И.Стравчинский
(53) 666,972(088,8)
(56) Гусейнов ЭаАв и др. Некоторые вопросы повышения водостойкости гипсового вяжущего J, - Сборник трудов Азербайджанского НИИстроительных материалов и сооружений иМо С,А,Да,ца- шева, 1967, № 1 (32),
Авторское свидетельство СССР № 706360, кл С 04 В 28/14. 1978.
(54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ.ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к составу сырьевой смеси для изготовления строительных изделий. Цель изобретения - повышение прочности после пропаривания и водостойкости вибропрессованных изделий. Сырьевая смесь для изготовления строительных изделий содержит5 мае,7.: кегашеную известь тонкомолотую смесь золы и кварцевого песка гши корунда, или медного шлака с соотношением 9;1 26-34; фосфогипс остальноеj. Прочность после пропарки 32 МПа, коэффициент размягчения 0,81 2 табл.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ | 1996 |
|
RU2103235C1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1993 |
|
RU2084418C1 |
ГРАНУЛИРОВАННЫЙ ЗАПОЛНИТЕЛЬ НА ОСНОВЕ ПРИРОДНЫХ ОСАДОЧНЫХ ВЫСОКОКРЕМНЕЗЕМИСТЫХ ПОРОД ДЛЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ, СОСТАВ БЕТОННОЙ СМЕСИ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ БЕТОННЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕТОННЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ И БЕТОННОЕ СТРОИТЕЛЬНОЕ ИЗДЕЛИЕ | 2007 |
|
RU2361834C1 |
Сырьевая смесь для изготовления ячеистого бетона | 1983 |
|
SU1260352A1 |
ГРАНУЛИРОВАННЫЙ ЗАПОЛНИТЕЛЬ НА ОСНОВЕ СТЕКЛОБОЯ ДЛЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ, СОСТАВ БЕТОННОЙ СМЕСИ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ БЕТОННЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕТОННЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ И БЕТОННОЕ СТРОИТЕЛЬНОЕ ИЗДЕЛИЕ | 2007 |
|
RU2361835C1 |
ГРАНУЛИРОВАННЫЙ ЗАПОЛНИТЕЛЬ НА ОСНОВЕ КРЕМНИСТЫХ ЦЕОЛИТОВЫХ ПОРОД ДЛЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ, СОСТАВ БЕТОННОЙ СМЕСИ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕТОННЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ И БЕТОННОЕ СТРОИТЕЛЬНОЕ ИЗДЕЛИЕ | 2007 |
|
RU2358936C1 |
ГРАНУЛИРОВАННЫЙ ЗАПОЛНИТЕЛЬ НА ОСНОВЕ ПЕРЛИТА ДЛЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ, СОСТАВ БЕТОННОЙ СМЕСИ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕТОННЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ И БЕТОННОЕ СТРОИТЕЛЬНОЕ ИЗДЕЛИЕ | 2007 |
|
RU2358937C1 |
Сырьевая смесь для изготовления силикатных изделий | 1982 |
|
SU1126556A1 |
Сырьевая смесь для приготовления легкого бетона | 1990 |
|
SU1781191A1 |
СПОСОБ УСТРОЙСТВА КОНСТРУКТИВНОГО СЛОЯ ДОРОЖНОЙ ОДЕЖДЫ НА ОСНОВЕ ЗОЛЫ ОТ СЖИГАНИЯ ОСАДКОВ СТОЧНЫХ ВОД | 2011 |
|
RU2471913C2 |
Изобретение относится к составу сырьевой смеси для изготовления строительных изделий. Цель изобретения - повышение прочности после пропаривания и водостойкости вибропрессованных изделий. Сырьевая смесь для изготовления строительных изделий содержит, мас.%: негашеную известь 8-12
тонкомолотую смесь золы и кварцевого песка или корунда или медного шлака с соотношением 9:1 26-34
фосфогипс - остальное. Прочность после пропарки 32 МПа, коэффициент размягчения 0,81. 2 табл.
Изобретение относится к составу л сырьевой смеси для изготовления строительных издел1-ш.
Цель изобретения - повышение прочности после пропаривания и водостойкости вибропрессованных изделий.
Пример, Молотые сухие компоненты тщательно перемешивают, затем смесь увлажняют до консистенции с расплывом конуса, равным 110 мм по ГОСТ 3104-76, формуют образи;ы-кубы размером 10-10-10 см вибропрессива- ниём на виброплошадке при частоте 2900 об/мин и амплитуде колебаний 0,35 мм и подвергают пропарке при в течение 14 ч, а затем испытывают согласно требованиям ГОСТ 12730, Двуводньй фосфогипс используется в естественном состоянии, негашеная известь, молотая до удельной поверхности, определенной методом воздухопроницаемости, 300 м /кг, активностью 70% по Сао + MgO.
Активизированную смесь готовят совместным помолом золы ТЭЦ с добавкой в соотношении 9:1 до достижения теплоты гидратации смеси не менее 20 кДж/кг, удельная поверхность при зтом равна 600 см /г,
В табл, 1 представлены составы предлагаемой смеси, в табл, 2 - физико-механические свойства образцов.
Данные табл, 1 и 2 показывают, что использование предлагаемой смеси позволяет увеличить прочность и водостойкость изделий в сравнении с извест}шй.
сл
to
4
Формула изобретения
Сырьевая смесь для изготовления строительных изделий, включающая фос- фогипс, гидравлическую добавку и не- гащеную известь, отличающа с я тем, что, с целью повышения прочности после прЬпаривания и водостойкости вибропрессованных изделий, .х)на содержит в качестве гидравличесякой добавки тонкомолотую смесь золь; и кварцевого песка или корунда, или медного шлака с соотношением 9:1 при следугадем соотношении компонентов мас.%:
Негапгеная известь8-12
Указанная тонкомолотая смесь26-34 10 Фосфогипс Остальное
Таблица 1
Состав предлагаемой композиции для изготовления гипсовых изделий
Ингредиенты
Содержание, мас,%, в смеси
IIQ IIIIIIZIIIil ;
O есь 9:1 с
33 38 45 35 35 38 38 45 45 8 . 12 10 8 8 12 . 12 10 10
26 34
34
29 23 21
19
ЗА 23 23
29
2 21
29 26 - - 26 19 19
Таблица
Физико-механические свойства образцов из предлагаемой смеси в сравнении с известной
После 24-часового водного хранения.
Редактор М.Петрова
Составитель Ф.Сорина Техред М.Дидык26 34
29
ЗА 23 23
2 21
29 26 - - 26 19 19
Корректор В.Кабащй
Авторы
Даты
1989-09-30—Публикация
1987-06-09—Подача