1
(21)4299902/23-33
(22)15.06,87
(46) 30.09„89о Бюло № 36
(71)Харьковский автомобильно-дорожный институт имо Комсомола Украины
и Физико-механический институт иМо ГоВ Карпенко
(72)ЭоВо Дегтярева, O.IL Романив, ОоТ„ Гудь, И„С„ Мельник, Н„Ао Жидов- цев, ЯоНо Драгомирецкий, НоЛ. Пьяных и ЮоПо Варанник
(53)666„763.5(088.8) (36) Патент США ( 4285732, кл„ С 04 В 35/02, 1981„
Авторское свидетельство СССР № 1122638, кл„ С 04 В 35/10, 1983
(54)ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИКИ (57) Изобретение относится к технологии конструкционной керамики на основе глинозема о Для повьппения термостойкости, устойчивости к абразивному износу и снижения потерь прочности после истирания в глинисто-ге- матитовой пульпе шихта для изготовления конструкционной керамики содержит глинозем с содержанием о( - 80-95% и добавки, мас,%: оксид магния 0,05-0,15} оксид гафния 0,05- 0,15; оксид церия 0,01-OU глина 0,1- 0,3j оксид лютеция 0,01-0,14v оксид иттербия 0,1-0,45; оксид иттрия 0,3- 1,5, при этом суммарное содержание оксидов лютеция, иттербия и иттрия в соотношении от 1:3:10 до 1:10:30 составляет 0,41 масо%о Получаемый из шихты материал обладает повышенной термостойкостью 31-34 цикла (1500-800 С), устойчивостью к абразивному износу «3,6-5,1%с 1 табла
(Л
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Шихта для изготовления керамики | 1983 |
|
SU1122638A1 |
| Высокопрочный термически неупрочняемый алюминиевый сплав и способ его изготовления | 2015 |
|
RU2636781C2 |
| ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНОГО МАТЕРИАЛА НА ОСНОВЕ ДИОКСИДА ГАФНИЯ | 2014 |
|
RU2569662C1 |
| ШИХТА НА ОСНОВЕ ОКСИДА АЛЮМИНИЯ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОЧНОЙ КЕРАМИКИ | 2013 |
|
RU2534864C2 |
| ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДОУСТОЙЧИВОГО ИЗВЕСТКОВОГО КЛИНКЕРА | 1996 |
|
RU2116987C1 |
| Шихта для изготовления термостойких керамических изделий | 2017 |
|
RU2657878C1 |
| ШИХТА НА ОСНОВЕ ОКСИДА АЛЮМИНИЯ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОЧНОЙ КЕРАМИКИ | 2019 |
|
RU2730229C1 |
| СПОСОБ АГЛОМЕРАЦИИ ЖЕЛЕЗОРУДНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2014 |
|
RU2550445C1 |
| КОМПОЗИЦИИ АКТИВНЫХ КОМПОНЕНТОВ КРЕМНЕЗЕМНО-ГЛИНОЗЕМНОЙ МАТРИЦЫ ДЛЯ КАТАЛИЗАТОРОВ КРЕКИНГА КУБОВЫХ ОСТАТКОВ | 2018 |
|
RU2785909C2 |
| ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1998 |
|
RU2132312C1 |
Изобретение относится к технологии конструкционной керамики на основе глинозема. Для повышения термостойкости, устойчивости к абразивному износу и снижения потерь прочности после истирания в глинистогематитовой пульпе шихта для изготовления конструкционной керамики содержит глинозем с содержанием Α-AL 2O3 80-95% и добавки, мас.%: оксид магния 0,05-0,15
оксид гафния 0,0-0,15
оксид церия 0,01-0,1
глина 0,1-0,3
оксид лютеция 0,01-0,14
оксид иттербия 0,1-0,45
оксид иттрия 0,3-1,5, при этом суммарное содержание оксидов лютеция, иттербия и иттирия в соотношении 1:3:10 до 1:10:30 составляет 0,41-2 мас.%. Получаемый из шихты материал обладает повышенной термостойкостью 31-34 цикла, (1500-800°С) устойчивостью к абразивному износу ъ 3,6-5,1%. 1 табл.
Изобретение относится к технологии керамики и может быть использовано для получения материалов с высокой механической прочностью, тре- щиностойкостью, устойчивостью к абразивному износу, химической стойкостью к глинисто-гематитовой пульпе.
Цель изобретения - повышение термостойкости, устойчивости к абразивному износу и снижение потерь прочности после истирания в глинисто-гематитовой пульпе.
П р и м е РО Приготовление шихты состоит в следующем,
Глинозем с содержанием 80-95% увлажняют раствором хлорида магния и обжигают при , измельчают в вибромельнице, отмывают от намола железа и высушивают. Из смеси глины, оксидов гафния, церия, лютеция, иттербия и иттрия готовят суспензию, в которую добавляют 10-15%о глинозема. Суспензию выдерживают 20-24 ч, смешивают с остальным количеством глинозема, готовят шликер или массу, отливают или прессуют изделия известными способами
Примеры составов корундовой керамики и их свойства сведены в таблицу.
Свойства изделий из предлагаемой шихты значительно выше, чем из известных.
ю
4;
со
315
Формула изобретения
112АЗ4
в соотношении от 1:3:10 до ):10:ЗП при следующем содержании компонентов,
