Способ извлечения бора из растворов сульфата магния Советский патент 1989 года по МПК C25B1/00 C01B35/00 C25B1/18 

Изобретение относится к технологии бора и может быть использовано при получении бормагниевых соединений электролизом водных магнийсодержа- щих растворов, применяемых в качестве термоизоляционного покрытия на трансформаторной стали.

Цель изобретения - повьшение степени извлечения бора и получение серной кислоты.

Сущность способа заключается в следующем.

Извлечение -бора из растворов сульфата магния, содержащих бор, осуществляют в электролизере непрерывного действия с проточной диафрагмой со свинцовьши анодами и катодами из нержавеющей стали марки I2X18H10T при- плотности тока I500 А/м , температуре 60-65°С и скорости протока раствора через диафрагму 5-7x10 л/А Ч, При электролизе на аноде вьщеляется

кислород, на катоде - водород, Гид- роксид-ионы образуют с ионами магния гидроксид магния. Содержащийся в растворе бор легко сорбируется гид- роксидом магния. Образующаяся суспензия гидроксида магния, содержащая бор, удаляется из катодного пространства потоком электролита, циркулирующим между катодным пространством электролизера и отстойником. В про цессе электролиза наряду с образованием гидроксида магния в анодном пространстве происходит образование серной кислоты. Результаты исследований показали, что достигаемый эффект (по- степени извлечения бора) обусловлен повьшенной сорбционной емкостью гндроксида магния, полученного электрохимическим способом.

Экспериментальные данные показали, что оптимальной скоростью протока раствора через диафрагму является

ел

to

со

N3

31511

5-7x10 л/А Ч, При скорости протока раствора в.ыше и ниже указанных пределов цель не достигается.

Пример 1.В процессе элек- тролиза осуществляется проток раствора через диафрагму со скоростью 4х из катодного пространства в анодное. Концентрация серной кислоты в анолите 170 г/л. Степень извлечения бора в твердый продукт (гидроксид магния) составляет 92%,

Пример 2. В отличие от приме рй 1,скорость протока раствора через д1иафрагму составляет 5x10 , Концентрация серной кислоты в анолите 165 г/л. Степень извлечения бора в твердый продукт 98,5%,

Пример З.В отличие от при- мЁров, 1 и 2 скорость протока раство- рЙ через диафрагму составляет 7х

хИО л/А-ч. Концентрация серной кис- лОты в анолите 160 г/л. Степень из- впечения бора в твердый продукт 99%,

Пример 4. В отличие от примеров 1-3 скорость протока раствора через диафрагму составляет 8х,10 л/АКонцентрация серной кислоты в аноли те 120, г/л. Степень извлечения бора в твердый продукт 80%,

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является с(1особ очистки высокоминерализованных п|эиродных растворов от бора, основанк й на сорбционном извлечении бора из растворов.

В таблице представлены данные, характеризующие степень извлечения бо- р из раствора сульфата магния, содер бор, и сорбционную емкость

Mg(OH) в зависимости от способа получения гидроксида магния,.

0

5

5

0

5

40

Из данных таблицы следует, что по- вьппение степени извлечения бора зависит от сорбционной емкости.Mg(OH) , Показано, что сорбционная емкость. MgCOK), полученного электрохимическим способом, .значительно вьше, чем химическим (по известному способу).

Технико-экономический эффект предлагаемого способа обусловлен повышением степени извлечения бора до 98.,5- 99% против 93% по известному способу и получением товарной серной кислоты.

Формула изобретения

Способ извлечения бора из растворов сульфата магния, о т л и ч а ю- щ и и с я тем, что, с целью повышения степени извлечения бора и получения серной кислоты, извлечение ведут электролизом в диафрагменном .электролизере с подачей раствора сульфата магния в анодное и катодное пространства при скорости протока раствора через диафрагму из катодного пространства в анодное 5-710 л/А-ч.

Изобретение относится к области технологии и может быть использовано при получении бормагниевых соединений электролизом водным магнийсодержащих растворов, применяемых в качестве термоизоляционного покрытия на трансформаторной стали. Цель изобретения - повышение степени извлечения бора и получение серной кислоты, которая достигается тем, что извлечение ведут в диафрагменном электролизере с подачей раствора сульфата магния в анодное и катодное пространства при скорости протока раствора через диафрагму из катодного пространства в анодное 5-7х10^-3 л/А^.ч. 1 табл.