7
(Л
с
можностей. Это достигается тем, что устройство снабжено двумя параллельно расположенными запорными клапанами 7 и 8 с толкателями 11 и 12 и седлами 5 и 6, В корпусе 1 совместно с пневмоцилиндром расположен второй пневмоцилиндр с, поршнем 9 и ддухко
нусным ползуном 10, последовательно взаимодеиствуюпшм с толкателями 11 и 12, которые, поднимаясь, открывают клапаны 7 и 8. Окончание дозировки определяется, дозатором хладона, подающим сигнал на прекращение подачи воздуха на поршень 9. 1 ил..
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для заправки холодильного агрегата | 1985 |
|
SU1346920A1 |
Запорное устройство системы заправки хладоном холодильных агрегатов | 1987 |
|
SU1575028A1 |
Стенд для заправки хладоном и маслом холодильных агрегатов | 1988 |
|
SU1511551A2 |
Стенд для заправки хладоном и маслом холодильного агрегата | 1984 |
|
SU1195155A1 |
Устройство для подключения технологического шланга к холодильному агрегату | 1987 |
|
SU1539479A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЗДАНИЯ ГАЗОКАПЕЛЬНОЙ СТРУИ И КЛАПАН ДЛЯ ПОДАЧИ ДВУХФАЗНОЙ РАБОЧЕЙ СРЕДЫ | 1998 |
|
RU2132752C1 |
ЗАПРАВОЧНО-ДРЕНАЖНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПРАВКИ БОРТОВОЙ ЕМКОСТИ КРИОГЕННЫМИ, ВЗРЫВООПАСНЫМИ ИЛИ ТОКСИЧНЫМИ КОМПОНЕНТАМИ ТОПЛИВА | 2006 |
|
RU2333137C1 |
Устройство для автоматической смазки | 1986 |
|
SU1442316A1 |
Устройство для управления секцией гидрофицированной крепи | 1989 |
|
SU1705589A1 |
Стенд для зарядки холодильных агрегатов хладоном | 1989 |
|
SU1679155A1 |
Изобретение относится к холодильной технике, а именно к приспособлениям для подключения технологического оборудования, устанавливаемого в поточных линиях сборки холодильных агрегатов. Целью изобретения является расширение технологических возможностей. Это достигается тем, что устройство снабжено двумя параллельно расположенными запорными клапанами 9 и 10 с толкателями 13 и 14 и седлами 7 и 8. В корпусе 1 соосно с пневмоцилиндром расположен второй пневмоцилиндр с поршнем 11 и двухконусным ползуном 12, последовательно взаимодействующим с толкателями 13 и 14, которые, поднимаясь, открывают клапаны 9 и 10. Окончание дозировки определяется дозатором хладона, подающим сигнал на прекращение подачи воздуха на поршень 11. 1 ил.
Изобретение относится к колодиль- ной технике, а именно к приспособ- . лениям для подключения технологического оборудования, .устанавливаемого в поточных линиях сборки холодильных агрегатов.
Целью изобретения являе тся расши- рение технологических возможностей.
На чертеже изображено предлагаемое ус тройство, разрез.
Устройство содержит корпус 1 с рукояткой 2, быстроразъемную полумуф- ту 3, пневмоцилиндр 4, седла 5 и 6, запорные клапаны 7 и 8.
В корпусе 1 соосно пневмоцилинд- ру 4 расположен второй пневмоцилиндр с поршнем 9 и двухконусным ползуном 10, который последовательно взаимодействует с цилиндрическими толкателями 11 и 12, выполненными с пазами по образующим для прохода рабочего тела. Толкатели 11 и 12 взаимодействуют с запорными клапанами 7 и 8.
Возврат поршня 9 в исходное положе ние осуществляется с помощью пружины
Р- . Трубопроводы 14-17 соединены , ответственно с магистралями вакуумирования, подачи хладона, подачи воздуха под поршень 11, подачи сжатого воздуха на отстрел устройства от холодильного агрегата. Стопорное коль- до 18 полумуфты 3 снабжено курком 19 и скобой 20, соединяющей полумуфту 3 с пневмоцилиндром 4.
Устройство работает следующим образом.
При нажатии на курок 19 отводится кольцо 18, освобождая стопорные шарики полумуфты 3 и позволяя присое- динить устройство к полумуфте, закрепленной на холодильном агрегате. Освобозкденньй курок 19 под действием пружины полумуфты 3 возвращает кольцо 18 в исходное положение, стопорные шарики углубляются в соответству5
О
0 З
0
ющую канавку в полумуфте холодильного агрегата, препятствуя разъединению полумуфт. В зтом положении клапан 7 открыт, внутренняя полость устройства соединена с вакуумной магистралью. По окончании процес са вакуумирования холодильного агрегата управляюшрнй золотник сжатого воздуха, смонтированный в технологическом оборудовании, подает воздух под поршень 9, который перемещается вместе с ползуном 10 вправо. При этом под действием пружины клапана
7толкатель 11 опускается, сбегая с конуса. Клапан 7 садится в седло
5, перекрывая ва суумную магистраль. Конус ползуна If набегает на толкатель 12, который, поднимаясь, отрывает клапан 8 от седла 6, тем самым открывая доступ хладону во -внутреннюю полость устройства и далее в хо- лодильный агрегат.. Окончание дозирования .определяется смонтированным в те:хнологическом оборудовании дозатором хладона, подающим сигнал на прекращение подачи воздуха на поршень 9. При этом пружина 13 перемещает поршень с ползуном 10 в левое положение, толкатель 12 опускается, клапан
8опускается на седло 6, перекрывая подачу хладона в устройство, а толкатель 1-1 поднимается, отрывая клапан : 7 от седла 5 и соединяя полость устройства с магистралью вакуумирования.
Одновременно с прекращением пода- | чи сжатого воздуха.под поршень 9 от электроклапана, смонтированного в технологическом оборудовании, проис.- ходит подача сжатого воздуха в пневмоцилиндр 4, плунжер которого отводит назад скобу 20 с кольцом 18, и под воздействием пружин клапанов в полумуфтах устройства и холодильного . агрегата -последние размыкаются.
Цикл закончен, устройство подготовлено к проведению следующего цикла.
Формула изобретенияможностей, оно дополнительно снабженр
,двумя параллельно расположенными за:порными клапанами с толкателями и седУстройство для подключения техно-, слами, вторым пневмоципиндром, установлогичёского шланга к холодильномуленным соосно с первым, и двухконусагрегату, содержащее рукоятку, быст-ным ползуном, соединенным с поршнем
роразъемную полумуфту и пневмоцилиндрjвторого пневмоцилиндра и взаимодейстотл и чающееся тем, что, свующим с толкателями запорных клапаи
целью расширения технологических воз- 10нов.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Авторы
Даты
1989-09-30—Публикация
1988-01-18—Подача