Машина для очистки палок, например, для навешивания колбасных изделий Советский патент 1962 года по МПК A22C15/00 

Известны машины для очистки палок, например, для навешивания колбасных изделий, имеюш,ие .последовательно и нодвижно установленные скребки, образуюшие кольцевую щель, и две пары нротяжных рифленых валиков.

Предлагаемая машина по сравнению с известными обеспечивает большую механизацию процесса очистки налок. Для этого загрузочное устройство машины выполнено в виде бункера, снабженного с боковых сторон двумя парамн направляющих, образующих в нижней части каждой пары зазоры, равНые по величине диаметру палки, и вибратором, а рифленые валки первой пары выполнены с кольцевой и спиралеобразной канавками.

В машине могут быть применены .распылительная форсунка vi воздушный коллектор с соплами.

На фиг. 1 схематически изображена машина для очистки палок, в продольном сечении; «а фиг. 2 - то же, в поперечном разрезе через загрузочное устройство; на фиг. 3 - схема кассеты для скребков; на фиг. 4 - скребоК в нерабочем положении (пунктиром показано положение скребка во время очистки палки).

Машина имеет бункер с передней стенкой /, задней стенкой 2 и с расположенными с боковых его сторон передними направляющими 5 и 4 и задними направляющими 5; две пары протяжных валков 6 и 7; S и 9; приемную воронку 10; последовательно и подвижно установленные скребки 11; спаренные форсунки 12 для распыления дезинфицирующей жидкости; приводной вал 13 валка 6: вибратор 14; направляющую /5; полукруглый воздушный коллектор 16 со щелевым соплом.

Под воздействием вибратора 14 обрабатываемые палки 17 проходят через образуемые направляющими 5, 4 и 5 в их нижней части зазо№ 151210-.2 ры, равные по величине диаметру палки. Задняя стенка 2 и передняя стенка / бункера (загрузочного устройства) способствуют постепенному выравниванию концов палок в одной плоскости. Верхний валок 7 свободно вращается в вертикально качающемся подщипнике и постоянно прижат пружиной в направлении стрелки А.

Нижний валок 6 имеет кольцевую канавку 18 и ониралеобразную канавку J9; Щ:ирн1на этих канавок раВНа диаметру палки; обе части валка рифлены в поперечном направлении. Верхний валок 7 также выполнен со спиралеобразной камавкой 20 (щирина которой равна половине диаметра палки), по имеет цилиндрическую часть 2/; 1поверх;ность валка- гладкая. Нижний конец направляющей 3 свободно провисает, что вместе с направляющей 15 способствует удержанию палки между валками. Так как обрабатываемые палки могут иметь значительную кривизну, то скребковые кассеты 22 уста-новлены в ячейках 23 плавающими, т. е. могут свободно перемещаться в плоскости, перпендикулярной направлению движения палок по стрелке Б; в среднем положении кассеты 22 удерживаются посредством пружин, размещенных радиально по периферии кассет (на чертеже пружины «е показаны). Для полного удаления снятой с палок копоти, смолы, жира и применен обдув палок сжатым воздухом, для чего и установлен коллектор 16. Мащина обслуживается три помощи стандартной тележки 24 с упорной стенкой 25.

При вращении валка 6 ближе расположенная к нему палка захватывается спиралеобразны.ми канавками валков, подается между цилиндрической частью 21 валка 7 и спиралеобразной канавкой валка 6 и намечает передвижение в направлении стрелки В. Когда передний конец палки заходит в приемную воронку 10, задний кс-нец палки выходит из зазора между направляющими. Очередная палка, вследствие узкой спиралеобразной части валка 7, периодически захватывается между спиральными витками и выходит до момента ее освобождения из кольцевой канавки.

Из приемной воронки 10 ко-нец палки попадает между фигурными, радиально расположенными в кассетах 22 концами скребков 11 (концы скребков в нерабочем положении частично взаимно перекрывают один другой, образуя отверстие, меньщее по величине диаметра обрабатываемой палки). Для улучщения очистки палок концы скребков 11, направленные к центру, немНого отогнуты вправо (по чертежу) и заточены под углом, близким к прямому, образуя дугообразное лезвие.

При проталкивании палки центрально между лезвиями скребков 11 они отгибаются, отодвигаются от центра и очищают палку. После прохождения кассет 22 передний конец палки попадает в жало между валками 8 т 9, аналогичными тю своей конструкции валкам б и 7 с той лищь разницей, что у «их нет спиралеобразных канавок. Обрабатываемая налка перемещается между валками 5 и 5 с большей скоростью, чем между валками 6 и 7, что устраняет возможность задержки палок при прохождении их между валками. Обработанная палка после прохождения валков 5 и 5 укладывается в тележке 24 в правильно ориентированном щтабеле палок.

Пред м е т изобретения

1. Машина для очистки палок, например, для навешивания колбасных изделий, включающая последовательно и подвижно установленные скребки, образующие кольцевую щель, и две пары протяжных рифленых валков, отличающаяся тем, что, с целью механизации подачи

-brSpU-pSra Г4 е--еТаГ™ Л ;.Ггь,™ек,. .е.

2ма±на Г. Гот«чающаяся те, что в ней применены распы тельна о суяка и воздушный коллектор с соплами.

19 2S22K

{L

77 /////////////.

Фиг.1

Фиг 2