Устройство для снятия остатков пряжи с уточных шпуль Советский патент 1962 года по МПК B65H73/00 

Описание патента на изобретение SU151255A1

Известно устройство для снятия остатков пряжи с уточных, шпуль, включающее лоток для подачи шпуль, шпулепровод, совершающие возвратно-поступательное движение ножи для надрезания пряжи и очистительную головку, снабженную резиновыми губками, охватывающими Пряжу с двух диаметрально Противоположных сторон и снимающими ее со шпули. Недостатком этого устройства является то, что оно не обеспечивает надежной очистки шпуль от остатков пряжи.

Описьгваемое устройство устраняет этот недостаток тем, что его очистительная головка выполнена в виде двух лодпружиненных клещевых рычагов, периодически раздв-игающихся посредством укрепленного на вращающемся валу эксцентрика и снабженных двумя бесконечными цепями, несущими резиновые губки, причем для регулирования прижима губок к шпулям оси рычагов установлены на гайках ходовых винтов, приводимых во вращение от руки посредством маховика и системы шестерен.

Для Продвижения шпуль в шпулепроводе может быть помещена подвижная обойма, снабженная подпружиненными собачками и получающая движение посредством шарнирно закрепленного двуплечего рычага от эксцентрика, а для отвода снятой Пряжи применен пневматрубопровод, установленный под очистительной головкой.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - подвижная обойма шпулепровода; на фиг. 3 - механизм ножей для подрезания пряжи; на фиг. 4 - очистительная головкаУстройство для снятия остатков Пряжи с уточных шпуль У включает последовательно монтированные на общем каркасе 2 механизм подачи щпуль со шпулепроводом 3, механизм 4 ножей для надрезани}} лряжи на шпуле, очистительные головки 5 для снятия со шпули пряжи,

Number of pages : 4

Похожие патенты SU151255A1

название год авторы номер документа
Способ запрессовки пистонов в слюду миниатюрных ламп 1960
  • Иванов С.А.
SU151256A1
Устройство для автоматической сборки нецоколеванных миниатюрных ламп накаливания 1958
  • Цветков Ю.В.
SU121512A1
СПОСОБ ЦОКОЛЕВКИ СВЕРХМИНИАТЮРНЫХ ЛАМП НАКАЛИВАНИЯ 1992
  • Швальба В.А.
  • Духонькин В.А.
  • Нарваткина Т.М.
  • Лукьянова С.Н.
RU2037236C1
Способ резки тонкостенных труб и устройство для его осуществления 1990
  • Тетельман Мотель Менделевич
SU1775239A1
Пневматический инструмент 1937
  • Шайкевич А.С.
SU54215A1
Устройство для сборки блоков(пакетов)радиоламп 1954
  • Блинов И.Г.
SU103133A1
Машина для обработки стеклоизделий 1977
  • Самейщев Владимир Иванович
SU941324A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИМИТАЦИИ СТРЕЛЬБЫ 2008
  • Лялин Борис Федорович
RU2375097C2
ХИРУРГИЧЕСКИЙ СЛИВАЮЩИЙ АППАРАТ ДЛЯ НАЛОЖЕНИЯ КОМПРЕССИОННЫХ АНАСТОМОЗОВ НА ПОЛЫЕ ОРГАНЫ 1991
  • Борисенко В.А.
  • Колкоманов В.Н.
RU2012250C1
ШПРИЦ 1990
  • Воробьев В.А.
  • Воробьев Д.В.
RU2103018C1

Иллюстрации к изобретению SU 151 255 A1

Реферат патента 1962 года Устройство для снятия остатков пряжи с уточных шпуль

Формула изобретения SU 151 255 A1

Previous document : SU 151255

Next document : SU 151257

:спсо:аз:г.я

uxiiBvrci::} I

.75 0S f-i:Ai

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

к АВТОРСКОМУ ОВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная группа № 292

СПОСОБ ЗАПРЕССОВКИ ПИСТОНОВ В СЛЮДУ МИНИАТЮРНЫХ ЛАМП

Заявлено 25 марта 1960 г. за № 659962/26

в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Опубликовано в «Бюллетене изобретений № 20 за 1962 г.

Известны способы запрессовки пистонов в слюду миниатюрных ламп на ручных приспособлениях.

Отличительная особенность описываемого способа состоит в том, что на рабочих позициях последовательно производят запрессовку заготовки в слюду, развальцовку ее нижнего конца и механический разрыв верхнего конца посредством нагревания заготовки пропускаемым по ней электрическим током.

Такой способ запрессовки пистонов в слюду миниатюрных ламп посредством использования трубчатой заготовки повышает производительность труда.

На фиг. 1 изображена подача трубчатой заготовки; на фиг. 2 - зажим заготовки патроном; на фиг. 3 - осадка буртиков на трубчатой заготовке; на фиг. 4 - электроразрыв заготовки.

Слюда 1 устанавливается в фиксированном положении в шпиндель подвижной карусели (на чертеже не показано). Карусель поворачивается на следующую -позицию, где снизу через отверстие в слюде подается игла 2 и одновременно сверху-трубчатая заготовка 3, которая упирается в уступ иглы. Как игла, так и заготовка подаются до фиксированного заданного положения. Затем трубка зажимается в губках патрона 4.

Одновременным движением иглы и патрона производится образование на конце трубки пистона 5, закрепляющего трубку в слюде. Далее губки патрона разжимаются и последний перемещается вверх по трубке на заданный размер, где патрон своими губками вновь обжимает заготовку. На определенном расстоянии от патрона к трубке подходит заС. А. Иванов

№ 151256- 2 -

жим-электрод 6, который зажимает трубку. Проходящий по трубке от зажима-электрода к патрону ток разогревает трубку до необходимой температуры. Патрон в этом случае выполняет-функции второго электрода. После разогрева подача тока прекращается и перемещением патрона вверх трубка разрывается по средней линии между электродами. Место разогрева трубки в процессе пропускания по ней тока обдувается струей азота, что исключает окисление трубки.

Аналогично производится залрессовка в слюду остальных пистонов.

Описываемый способ может найти применение, например, для за-прессовки пистонов в слюду миниатюрных радиоламп.

Предметизобретения

Способ запрессовки пистонов в слюду миниатюрных ламп, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и использования для изготовления пистонов трубчатой заготовки, на рабочих позициях производят последовательную запрессовку заготовки в слюду, развальцовку ее нижнего конца и механический разрыв верхнего конца при нагревании заготовки пропускаемым по ней электрическим таком.

SU 151 255 A1

Авторы

Люфанов В.А.

Перепелкин А.С.

Даты

1962-01-01Публикация

1961-08-29Подача