31512753
закреплена пиноль с винтом и руко- яткой 25. Пиноль снабжена сферической ГОЛОВКОЙ,.На поворотном основании 3 закреплена лампа 12 подсветки лимба г 10. Ось винта рукоятки 25 проходит через центры сферической головки и двухосного шарнира, В исходном положении поворотное основание 3 жестко прижато к опорному кольцу 2 фикси- Q рующими элементами. При необходимости
настройки угла освобождают фиксатор 18, выводят сферическую головку из паза основания и поворачивают суппорт t вручную (грубая настройка). Затем ручкой вводят сферическую головку в ближайший паз лимба, закрепляют фиксатором 18 ползун в пазу кронштейна и вращением рукоятки 25 точно устанавливают заданный угол по лимбу 10 и нониусу 11. 6 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ОТРАЖАТЕЛЬНЫЙ УГЛОМЕРНЫЙ ИНСТРУМЕНТ | 2001 |
|
RU2190188C1 |
Устройство для заточки зубьев инструмента | 1981 |
|
SU975347A1 |
Устройство для перемещения узлов | 1989 |
|
SU1722702A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ГРАДУИРОВКИ И КАЛИБРОВКИ ИНКЛИНОМЕТРОВ | 2008 |
|
RU2364718C1 |
МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫЙ ТОКАРНЫЙ СТАНОК | 1996 |
|
RU2103114C1 |
Механизм подъема стола прецизионного станка | 1986 |
|
SU1386434A1 |
Опора качения вращательного движения | 1990 |
|
SU1774089A1 |
МНОГОШПИНДЕЛЬНЫЙ ПОЛУАВТОМАТ | 1966 |
|
SU222843A1 |
ЛЮК ЗАЩИТНО-ГЕРМЕТИЧЕСКИЙ (ВАРИАНТЫ) | 2008 |
|
RU2374395C1 |
Приспособление для плоскостной заточки сверл | 1988 |
|
SU1618588A1 |
Изобретение касается абразивной обработки и может быть использовано в оптических профилешлифовальных станках. Цель изобретения - повышение производительности и точности обработки. Станина 1 снабжена опорным кольцом 2 для поворотного основания 3 узла станка. В станине 1 и основании 3 выполнены кольцевые проточки, образующие полость для вывешивания суппорта 4 на воздушной подушке. На основании 3 закреплен механизм точной настройки угла, выполненный в виде кронштейна с пазом, в котором размещен ползун с фиксатором. На ползуне посредством двухосного шарнира закреплена пиноль с винтом и рукояткой 25. Пиноль снабжена сферической головкой. На поворотном основании 3 закреплена лампа 12 подсветки лимба 10. Ось винта рукоятки 25 проходит через центры сферической головки и двухосного шарнира. В исходном положении поворотное основание 3 жестко прижато к опорному кольцу 2 фиксирующими элементами. При необходимости настройки угла освобождают фиксатор 18, выводят сферическую головку из паза основания и поворачивают суппорт 4 вручную (грубая настройка). Затем ручкой вводят сферическую головку в ближайший паз лимба, закрепляют фиксатором 18 ползун в пазу кронштейна и вращением рукоятки 25 точно устанавливают заданный угол по лимбу 10 и нониусу 11. 6 ил.
Изобретение относится к абразивной обработке и может быть использовано в оптических профилешлифовальных станках, оснащенных проекционным устройством с экраном для наблюдения в увеличенном масштабе изображения зоны обработки с размещенными в ней абразивным кругом и изделием.
Цель изобретения - повышение производительности и точности обработки за счет сокращения вспомогательного времени при настройке и точной уста-, новки углов поворота элементов устройства.,
На фиг.1 представлен оптический профилешлифовальный станок, общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг,1; на фиг.З - сечение Б-Б на фиг.1; на фиг. - сечение В-В на фиг.2; на фиг.5 - разр1з Г-Г на фиг.2; на фиг.6 - разрез Д-Д на фиг.2. -Станина 1 снабжена опорным кольцом 2 для поворотного основания 3 уз ла станка, например нижних салазок суппорта 4, несущего оснащенную аб- разивным кругом 5 шлифовальную бабку, а также колонкой 6,несущей координатный стол 7 для установки на нем обрабатываемого изделия Ь.
Станок оснащён проекционным уст- ройством с экраном 9 для наблюдения круга 5 и изделия 8 в процессе обработки, На опорном кольце 2 раз- мещея лимб 1C с делениями, а на поворотном основании 3 - нониус 11 и лампа 12 местного освещения нониуса и лимба. В элементах 2 и 3 выполненъ кольцевые проточки, образующие полость 13 для вывешивания суппорта А на воздушной подушке, связанную ка- налом lA с магистралью сжатого воз- ДУха.
На основании 3 поворотного узла закреплен механизм томной установки угла - кронштейн 15 с пазом 16, ориентированным под острым углом к радиусу поворотного основания 3, в,пазу 16 размещен установочно-под- вижный ползун 17 с винтовым фиксатором 18 для закрепления или освобождения ползуна.
На ползуне 17 посредством двухосного шарнира 19 в-виде вилки с цапфой 20, входящей в отверстие ползуна 17 и двумя полуосями 21 смонтирована обойма механизма 22 точной установки угла с пинолью 23 и винтом 21 с рукояткой 25.
Винт 2k установлен в расточке крышки 26 обоймы, указанная крышка образует радиально-упорный подшипник для винта 2Ц, Обойма 22 снабжена специальным винтом 27, входящим в направляющий паз 28 пиноли 23 для исключения ее проворачивания. Пиноль 23 снабжена держателем 29, несущим ручку 30 и сферич кую головку 31 центр которой лежит на продолжении оси пиноли 26.
Лимб 10 выполнен в виде шкалы, нанесенной на периферии кольца 32, закрепленного на опорном кольце 2 и снабженного пазами 33 для взаимодействия со сферической головкой 31 механизма точной установки угла.
Центр двухосного шарнира 19 а именно точка пересечения осей цапфы 20 и полуосей 21, и центр сферы головки 31 лежат на продолже1;|иях общей продольной оси обоймы 22, пиноли 23 винта 24, при этом угол меаду указанной продольной осью и перпе.нди куля ром к радиусу лимба 10, проведенным через центр головки 31 {yгoлV) ,угол между указанной продольной осью и перпенд ;1куляром к оси паза 16, проведенным через центр двойного шарнира 19 (угол ) и угол между указанной продольной осью и плоскостью опорного кольца 2 (угол-у) выполнены меньшими угла трения.
Устройство оснащено средствами жесткой фиксации поворотного основания 3 например кольцевым пазом Т-образного профиля 3 с которым взаимодействуют Т-образные головки фиксирующих элементов 35, связанных с силовым приводом, условно показанным на фиг.5г п виде рукоятки Зб, которая связана с фиксирую1цими -элементами 35 посредством эксцентрикового, винтового, клинового или рычажного механизма, возможно также использование сервопривода, например пневматического или гидравлического. С приводом Зб связаны средства управления лампой 12, показанные в виде 20 сматривать как пример осуществления
выключателя 37, и управления подачей сжатого воздуха в канал И и полость 13 ) показанные в виде крана 38.
На станке могут быть установлены два или несколько описанных устройств. На фиг.1 показан механизм 39 точйой настройки угла поворота верхних салазок суппорта А, идентичной описанному механизму (элементы 22-31)
изобретения, учитывая возможности замены ряда элементов,устройства их техническими эквивалентами. Пазы 33 могут быть размещены не в кольце 25 лимба 10, а непосредственно в опорно кольце 2 и т.п.
Формула изобретения Устройство для угловой установки
Устройство работает следующим об- JQ узла профилешлифовального станка, сора зом.
В исходном положении поворотное основание 3 жестко прижато к опорному кольцу 2 фиксирующими элементами 35, лампа 12 и подача воздуха в полость 13 отключены, головка 31 входит а паз 33 лимба 10, - ползун 17 закреплен фиксатором 18 в паз 1б кронштейна 15. При необходимости настройки угла освобождают фиксатор 18, оттягивают ручку 29, выводя головку 31 из паза 33, и поворотом рукоятки J6 освобождают фиксирующие элементы 35. Одновременно выключатель 37 включает лампу 12 подсветки лимба и нониуса, а кран 38 подает сжатый воздух в полость 13, а поворотное основание 3 частично вывешивается на воздушной подушке, что позволяет оператору руками предварительно повернуть суппорт k в близкое к заданному положение (с точностью в пределах углового расстояния между пазами 33) с контролем по лимбу 10. Затем
127536
ручкой 30 вводят головку 31 в ближай-; ший паз 33 лимба, при этом смещение ползуна 17 в пазе 1б обеспечивает попадание головки 31 в паз 33 практически при любом положении пиноли 23 в оправке 22 механизма точной уста- новки, закрепляют фиксатором 18 ползун 17 в пазу 1б кронштейна 15 и fQ вращением рукоятки 25 точно устанавливают заданный угол по лимбу 10 и нониусу 11, после чего поворотом рукоятки Зб одновременно отключают лампу 12, перекрывают подачу врзду- 5 ха в полость 13 и жестко закрепляют поворотное основание 3 на опорном - кольце 2 действием фиксирующих элементов 35.
Приведенное описание следует расизобретения, учитывая возможности замены ряда элементов,устройства их техническими эквивалентами. Пазы 33 могут быть размещены не в кольце 25 лимба 10, а непосредственно в опорном кольце 2 и т.п.
Формула изобретения Устройство для угловой установки
5
0
5
0
держащее опорное кольцо, установленное на нем поворотное основание со : средствами его жесткой фиксации при . помощи винта с рукояткой, и механизм точной настройки угла с лимбом и нониусом отсчета углов, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и точности установки узла, опорное кольцо и поворотное основание снабжены элементами вывешивания основания на воздушной подушке, механизм точной настройки угла выполнен в виде за- . . крепленного на поворотном основании кронштейна с направляющиь пазом, размещенного в нем ползуна .с фиксатором, двухосного шарнира и закрепленной с его помощью на ползуне пиноли со сферической головкой, а устройство снабжено закрепленной на поворотном основании лампой подсветки лимба, при этом ось винта рукоятки проходит через центры сферической головки и двухосного шарнира.
Фиг.з
// Фиг.
25
/
/7
ie
12
Фиг, 5
В.
Малкин Б;М | |||
Профилированные станки | |||
Л.: Машиностроение, 19б7, с | |||
Приспособление для разматывания лент с семенами при укладке их в почву | 1922 |
|
SU56A1 |
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Авторы
Даты
1989-10-07—Публикация
1987-07-30—Подача