Устройство для угловой установки узла профилешлифовального станка Советский патент 1989 года по МПК B23Q1/25 

Описание патента на изобретение SU1512753A1

31512753

закреплена пиноль с винтом и руко- яткой 25. Пиноль снабжена сферической ГОЛОВКОЙ,.На поворотном основании 3 закреплена лампа 12 подсветки лимба г 10. Ось винта рукоятки 25 проходит через центры сферической головки и двухосного шарнира, В исходном положении поворотное основание 3 жестко прижато к опорному кольцу 2 фикси- Q рующими элементами. При необходимости

настройки угла освобождают фиксатор 18, выводят сферическую головку из паза основания и поворачивают суппорт t вручную (грубая настройка). Затем ручкой вводят сферическую головку в ближайший паз лимба, закрепляют фиксатором 18 ползун в пазу кронштейна и вращением рукоятки 25 точно устанавливают заданный угол по лимбу 10 и нониусу 11. 6 ил.

Похожие патенты SU1512753A1

название год авторы номер документа
ОТРАЖАТЕЛЬНЫЙ УГЛОМЕРНЫЙ ИНСТРУМЕНТ 2001
  • Латышев Я.М.
RU2190188C1
Устройство для заточки зубьев инструмента 1981
  • Рац Эдуард Павлович
  • Скочко Евгений Викторович
SU975347A1
Устройство для перемещения узлов 1989
  • Акинин Юрий Николаевич
SU1722702A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ГРАДУИРОВКИ И КАЛИБРОВКИ ИНКЛИНОМЕТРОВ 2008
  • Филимонов Олег Владимирович
  • Фаттахов Рашит Анварович
  • Кудряшов Андрей Анатольевич
  • Будаев Даниил Александрович
RU2364718C1
МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫЙ ТОКАРНЫЙ СТАНОК 1996
  • Шустер М.С.
  • Галкин В.А.
  • Королев А.Н.
RU2103114C1
Механизм подъема стола прецизионного станка 1986
  • Давидсон Александр Ильич
  • Шейнфинкель Виталий Меерович
SU1386434A1
Опора качения вращательного движения 1990
  • Малых Владимир Алексеевич
  • Родионов Сергей Викторович
  • Потеев Сергей Николаевич
  • Быков Виктор Евгеньевич
SU1774089A1
МНОГОШПИНДЕЛЬНЫЙ ПОЛУАВТОМАТ 1966
  • Петухов С.П.
  • Рубцов П.И.
  • Осмоловский Ф.А.
SU222843A1
ЛЮК ЗАЩИТНО-ГЕРМЕТИЧЕСКИЙ (ВАРИАНТЫ) 2008
  • Чернышков Александр Владимирович
RU2374395C1
Приспособление для плоскостной заточки сверл 1988
  • Фролов Юрий Илларионович
  • Зеленько Сергей Григорьевич
  • Зинченко Николай Алексеевич
  • Олифиренко Григорий Григорьевич
SU1618588A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 512 753 A1

Реферат патента 1989 года Устройство для угловой установки узла профилешлифовального станка

Изобретение касается абразивной обработки и может быть использовано в оптических профилешлифовальных станках. Цель изобретения - повышение производительности и точности обработки. Станина 1 снабжена опорным кольцом 2 для поворотного основания 3 узла станка. В станине 1 и основании 3 выполнены кольцевые проточки, образующие полость для вывешивания суппорта 4 на воздушной подушке. На основании 3 закреплен механизм точной настройки угла, выполненный в виде кронштейна с пазом, в котором размещен ползун с фиксатором. На ползуне посредством двухосного шарнира закреплена пиноль с винтом и рукояткой 25. Пиноль снабжена сферической головкой. На поворотном основании 3 закреплена лампа 12 подсветки лимба 10. Ось винта рукоятки 25 проходит через центры сферической головки и двухосного шарнира. В исходном положении поворотное основание 3 жестко прижато к опорному кольцу 2 фиксирующими элементами. При необходимости настройки угла освобождают фиксатор 18, выводят сферическую головку из паза основания и поворачивают суппорт 4 вручную (грубая настройка). Затем ручкой вводят сферическую головку в ближайший паз лимба, закрепляют фиксатором 18 ползун в пазу кронштейна и вращением рукоятки 25 точно устанавливают заданный угол по лимбу 10 и нониусу 11. 6 ил.

Формула изобретения SU 1 512 753 A1

Изобретение относится к абразивной обработке и может быть использовано в оптических профилешлифовальных станках, оснащенных проекционным устройством с экраном для наблюдения в увеличенном масштабе изображения зоны обработки с размещенными в ней абразивным кругом и изделием.

Цель изобретения - повышение производительности и точности обработки за счет сокращения вспомогательного времени при настройке и точной уста-, новки углов поворота элементов устройства.,

На фиг.1 представлен оптический профилешлифовальный станок, общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг,1; на фиг.З - сечение Б-Б на фиг.1; на фиг. - сечение В-В на фиг.2; на фиг.5 - разр1з Г-Г на фиг.2; на фиг.6 - разрез Д-Д на фиг.2. -Станина 1 снабжена опорным кольцом 2 для поворотного основания 3 уз ла станка, например нижних салазок суппорта 4, несущего оснащенную аб- разивным кругом 5 шлифовальную бабку, а также колонкой 6,несущей координатный стол 7 для установки на нем обрабатываемого изделия Ь.

Станок оснащён проекционным уст- ройством с экраном 9 для наблюдения круга 5 и изделия 8 в процессе обработки, На опорном кольце 2 раз- мещея лимб 1C с делениями, а на поворотном основании 3 - нониус 11 и лампа 12 местного освещения нониуса и лимба. В элементах 2 и 3 выполненъ кольцевые проточки, образующие полость 13 для вывешивания суппорта А на воздушной подушке, связанную ка- налом lA с магистралью сжатого воз- ДУха.

На основании 3 поворотного узла закреплен механизм томной установки угла - кронштейн 15 с пазом 16, ориентированным под острым углом к радиусу поворотного основания 3, в,пазу 16 размещен установочно-под- вижный ползун 17 с винтовым фиксатором 18 для закрепления или освобождения ползуна.

На ползуне 17 посредством двухосного шарнира 19 в-виде вилки с цапфой 20, входящей в отверстие ползуна 17 и двумя полуосями 21 смонтирована обойма механизма 22 точной установки угла с пинолью 23 и винтом 21 с рукояткой 25.

Винт 2k установлен в расточке крышки 26 обоймы, указанная крышка образует радиально-упорный подшипник для винта 2Ц, Обойма 22 снабжена специальным винтом 27, входящим в направляющий паз 28 пиноли 23 для исключения ее проворачивания. Пиноль 23 снабжена держателем 29, несущим ручку 30 и сферич кую головку 31 центр которой лежит на продолжении оси пиноли 26.

Лимб 10 выполнен в виде шкалы, нанесенной на периферии кольца 32, закрепленного на опорном кольце 2 и снабженного пазами 33 для взаимодействия со сферической головкой 31 механизма точной установки угла.

Центр двухосного шарнира 19 а именно точка пересечения осей цапфы 20 и полуосей 21, и центр сферы головки 31 лежат на продолже1;|иях общей продольной оси обоймы 22, пиноли 23 винта 24, при этом угол меаду указанной продольной осью и перпе.нди куля ром к радиусу лимба 10, проведенным через центр головки 31 {yгoлV) ,угол между указанной продольной осью и перпенд ;1куляром к оси паза 16, проведенным через центр двойного шарнира 19 (угол ) и угол между указанной продольной осью и плоскостью опорного кольца 2 (угол-у) выполнены меньшими угла трения.

Устройство оснащено средствами жесткой фиксации поворотного основания 3 например кольцевым пазом Т-образного профиля 3 с которым взаимодействуют Т-образные головки фиксирующих элементов 35, связанных с силовым приводом, условно показанным на фиг.5г п виде рукоятки Зб, которая связана с фиксирую1цими -элементами 35 посредством эксцентрикового, винтового, клинового или рычажного механизма, возможно также использование сервопривода, например пневматического или гидравлического. С приводом Зб связаны средства управления лампой 12, показанные в виде 20 сматривать как пример осуществления

выключателя 37, и управления подачей сжатого воздуха в канал И и полость 13 ) показанные в виде крана 38.

На станке могут быть установлены два или несколько описанных устройств. На фиг.1 показан механизм 39 точйой настройки угла поворота верхних салазок суппорта А, идентичной описанному механизму (элементы 22-31)

изобретения, учитывая возможности замены ряда элементов,устройства их техническими эквивалентами. Пазы 33 могут быть размещены не в кольце 25 лимба 10, а непосредственно в опорно кольце 2 и т.п.

Формула изобретения Устройство для угловой установки

Устройство работает следующим об- JQ узла профилешлифовального станка, сора зом.

В исходном положении поворотное основание 3 жестко прижато к опорному кольцу 2 фиксирующими элементами 35, лампа 12 и подача воздуха в полость 13 отключены, головка 31 входит а паз 33 лимба 10, - ползун 17 закреплен фиксатором 18 в паз 1б кронштейна 15. При необходимости настройки угла освобождают фиксатор 18, оттягивают ручку 29, выводя головку 31 из паза 33, и поворотом рукоятки J6 освобождают фиксирующие элементы 35. Одновременно выключатель 37 включает лампу 12 подсветки лимба и нониуса, а кран 38 подает сжатый воздух в полость 13, а поворотное основание 3 частично вывешивается на воздушной подушке, что позволяет оператору руками предварительно повернуть суппорт k в близкое к заданному положение (с точностью в пределах углового расстояния между пазами 33) с контролем по лимбу 10. Затем

127536

ручкой 30 вводят головку 31 в ближай-; ший паз 33 лимба, при этом смещение ползуна 17 в пазе 1б обеспечивает попадание головки 31 в паз 33 практически при любом положении пиноли 23 в оправке 22 механизма точной уста- новки, закрепляют фиксатором 18 ползун 17 в пазу 1б кронштейна 15 и fQ вращением рукоятки 25 точно устанавливают заданный угол по лимбу 10 и нониусу 11, после чего поворотом рукоятки Зб одновременно отключают лампу 12, перекрывают подачу врзду- 5 ха в полость 13 и жестко закрепляют поворотное основание 3 на опорном - кольце 2 действием фиксирующих элементов 35.

Приведенное описание следует расизобретения, учитывая возможности замены ряда элементов,устройства их техническими эквивалентами. Пазы 33 могут быть размещены не в кольце 25 лимба 10, а непосредственно в опорном кольце 2 и т.п.

Формула изобретения Устройство для угловой установки

5

0

5

0

держащее опорное кольцо, установленное на нем поворотное основание со : средствами его жесткой фиксации при . помощи винта с рукояткой, и механизм точной настройки угла с лимбом и нониусом отсчета углов, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и точности установки узла, опорное кольцо и поворотное основание снабжены элементами вывешивания основания на воздушной подушке, механизм точной настройки угла выполнен в виде за- . . крепленного на поворотном основании кронштейна с направляющиь пазом, размещенного в нем ползуна .с фиксатором, двухосного шарнира и закрепленной с его помощью на ползуне пиноли со сферической головкой, а устройство снабжено закрепленной на поворотном основании лампой подсветки лимба, при этом ось винта рукоятки проходит через центры сферической головки и двухосного шарнира.

Фиг.з

// Фиг.

25

/

/7

ie

12

Фиг, 5

В.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1512753A1

Малкин Б;М
Профилированные станки
Л.: Машиностроение, 19б7, с
Приспособление для разматывания лент с семенами при укладке их в почву 1922
  • Киселев Ф.И.
SU56A1
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта 1923
  • Мадьяров А.
  • Туганов Т.
SU25A1

SU 1 512 753 A1

Авторы

Давидсон Александр Ильич

Даты

1989-10-07Публикация

1987-07-30Подача