Устройство для поперечного разделения ленточного материала Советский патент 1989 года по МПК B26D1/56 

1

(21)4241810/23-27

(22)08.05.87

(46) 07.10.89. Бюл. № 37

(71)Тамбовское научно-производственное объединение «Полимермаш

(72)И. Ф. Щербаков, А. А. Морозов, Л. М. Солопанова, Л. Н. Карабанова и Е. А. Филонова

(53)621.961(088.8)

(56)Заявка ФРГ № 2248683, кл. В 26 D 1 /56, 1972.

(54)УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОПЕРЕЧНОГО РАЗДЕЛЕНИЯ ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА

(57)Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано, например, в резинотехнической промышленности для изготовления подрельсо- вых прокладок из полимерных материалов. Цель изобретения - повышение качества получаемых изделий. Устройство содержит ножевой ротор 1 с пластинчатыми ножами 2, кинематически связанный с ними опорный валок 3. Ножевой ротор 1 установлен на валу 7 с возможностью перемещения по направляюш.ему механизму, состояш,ему из штырей 8, входяш.их в пазы, выполненные на валу 7 под углом к его об- разуюш,ей. Величина угла определяется математическим соотношением. При движении ленты разрезаемого материала в момент соприкосновения лезвия ножа 2 с материалом ножевой ротор 1 получает осевое перемещение вдоль вала 7. При этом штыри 8, взаимодействуя с пазами, сообщают ротору 1 дополнительную угловую скорость. Это обеспечивает перпендикулярность плоскости резания плоскости ленты. 4 ил.

S

Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано, например, в резинотехнической промышленности для изготовления подрельсовых прокладок из полимерных материалов. Цель изобретения - повышение качества получаемых изделий. Устройство содержит ножевой ротор 1 с пластинчатыми ножами 2, кинематически связанный с ними валок 3. Ножевой ротор 1 установлен на валу 7 с возможностью перемещения по направляющему механизму, состоящему из штырей 8, входящих в пазы, выполненные на валу 7 под углом к его образующей. Величина угла определяется математическим соотношением. При движении ленты разрезаемого материала в момент соприкосновения лезвия ножа 2 с материалом ножевой ротор 1 получает осевое перемещение вдоль вала 7. При этом штыри 8, взаимодействуя с пазами, сообщают ротору 1 дополнительную угловую скорость. Это обеспечивает перпендикулярность плоскости резания плоскости ленты. 4 ил.

to

05

G5

Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано, например, в резинотехнической промышленности для изготовления подрельсо- вых прокладок из полимерных материалов.

Цель изобретения - повышение качества получаемых изделий.

На фиг. 1 изображено устройство для поперечного разделения ленточного материала, поперечный разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - схема взаимодействия ножевого ротора и опорного валка с разрезаемым материалом; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2.

Устройство для поперечной резки ленточного материала содержит приводной ножевой ротор I с пластинчатыми ножами 2, кинематически связанный с ним опорный валок 3, прижимной ролик 4, направляю- шую пластину 5, установленную относительно опорного валка 3 с зазором, величина которого на I-3 мм превышает толши- ну ленты 6 разрезаемого материала. Ножевой ротор 1 установлен на валу 7 с возможностью осевого перемеш,ения по направляющему механизму, состоящему из штырей 8, входящих в пазы а, выполненные на валу 7 под углом / к его образующей, причем величина угла / определяется выражением

tf-Sin

/ arctgf (Larctg- -), 9. - r.os-iЛ

где г - радиус приводного вала ножевого ротора;

S - величина осевого перемещения ножевого ротора;

п - количество ножей.

Привод осевого перемещения ножевого ротора состоит из торцовых кулачков 9, закрепленных на торцах ротора и взаимодействующих с толкателями 10, закрепленными неподвижно на станине. Выступы одного кулачка расположены напротив впадин другого. Количество пар выступ-впадина равно удвоенному количеству ножей. Кинематическая связь ножевого ротора 1 с опорным валком 3 осуществляется зубчатыми колесами 11 и 12 с одинаковым числом зубьев.

Устройство работает следующим образом.

Лента 6 разрезаемого материала, например полученная методом непрерывного формования и вулканизации, подается в зазор между опорным валком 3 и прижимным роликом 4, далее по направляющей пластине 5 поступает в зону резания. В момент соприкосновения лезвия ножа 2 с лентой 6 разрезаемого материала в точке В начинается взаимодействие выступа кулачка 9 с толкателем 10, вследствие чего ротор получает осевое перемещение вдоль вала 7. При

этом щтыри 8, взаимодействуя с поверхностями пазов а, сообщают ротору 1 дополнительную угловую скорость, так как пазы вьь полнены под углом / к образующей вала 7. Это обеспечивает перпендикулярность плоскости резания плоскости разрезаемой ленты.

Формула изобретения

Устройство для поперечного разделения ленточного материала, содержащее корпус с приводным валом, установленный на приводном валу с возможностью осевого перемещения ножевой ротор с ножами и опорный валок, отличающееся тем, что, с целью повыщения качества получаемых изделий, ножевой ротор снабжен радиально закреп

ленными на его внутренней поверхности штырями, а приводной вал выполнен с пазами под выступающие части штырей, расположенными на его боковой поверхности под углом j к образующей, определяемым из выражения

arctgf-(|-arctg -- -),

где г - радиус приводного вала ножевого

ротора;

S - величина осевого перемещения ножевого ротора; п - количество ножей.

Фиг.5

°

Б-Б

Фигм